Skip to main content
材料·7 分钟阅读·

SS 316 (1.4401): 化学成分和机械性能

快速答案

Quick Answer

SS 316 (EN 1.4401) 是一种奥氏体不锈钢,含 16–18% 铬、10–14% 镍和 2–3% 钼。钼的加入使其相比 304 具有优越的点腐蚀和缝隙腐蚀抗性,使其成为海洋、化工和药品应用中的标准选择。

概述

316 级是工业加工中应用最广泛的奥氏体不锈钢之一。其钼含量将其与 304 区分开来,并提供了对氯化物诱发点腐蚀的有意义的抵抗 — 这是海洋、海上和食品加工环境中最常见的故障模式。

欧洲等级为 1.4401(符合 EN 10088)。在 ASME 压力容器应用中,该级别显示为 SA-240 Type 316。两种标记基本上描述相同的组成,尽管残留元素限制和测试要求的细微差异在关键应用中可能很重要。


化学成分 — SS 316 / 1.4401

下表列出了 ASTM A240(最新版本)和 EN 10088-2 的成分限制。数值以重量百分比 (wt%) 表示。

元素ASTM A240 Type 316EN 1.4401
碳 (C)≤ 0.08≤ 0.07
锰 (Mn)≤ 2.00≤ 2.00
硅 (Si)≤ 0.75≤ 1.00
磷 (P)≤ 0.045≤ 0.045
硫 (S)≤ 0.030≤ 0.015
铬 (Cr)16.0 – 18.016.5 – 18.5
钼 (Mo)2.00 – 3.002.00 – 2.50
镍 (Ni)10.0 – 14.010.0 – 13.0
氮 (N)≤ 0.10≤ 0.11

注意: EN 10088 通常规定更严格的硫限制和稍微更狭窄的 Mo/Ni 范围。验证成分报告时,务必参考证书上注明的确切标准和版本。


机械性能 — SS 316(退火板)

ASTM A240 对退火平轧产品的最低机械性能:

性能最小值
抗拉强度 (UTS)515 MPa (75 ksi)
0.2% 屈服强度 (YS)205 MPa (30 ksi)
50 mm (2 in) 中的延伸率40%
硬度 (最大值)217 HBW / 95 HRB

对于 EN 10088-2 热轧板(+A 状态):

性能最小值
Rp0.2 (YS)220 MPa
Rm (UTS)520 – 720 MPa
A80 (延伸率)45%

物理性能

性能典型值
密度7.99 g/cm³
热导率 (20 °C)16.3 W/(m·K)
电阻率 (20 °C)0.74 μΩ·m
弹性模量193 GPa
磁导率(退火)≤ 1.02 (非磁性)

标准覆盖

SS 316 由广泛的国际标准覆盖:

标准产品形式标记
ASTM A240板、片、带Type 316
ASTM A276棒和型材Type 316
ASTM A312无缝及焊接管TP316
ASTM A182锻件和配件F316
ASME SA-240压力容器板Type 316
EN 10088-2平产品1.4401
EN 10088-3长产品1.4401
BS 970316S31

应用

316 的钼含量使其成为氯化物浓度较高的首选级别:

  • 海洋和海上结构 — 船体配件、船甲板硬件、水下紧固件
  • 化学加工 — 处理乙酸、硫环境和卤化物溶液的设备
  • 制药和食品加工 — 液罐、管路和配件,其中使用氯化合物的就地清洁很常见
  • 热交换器 — 咸水或工艺液体服务中的管束
  • 建筑应用 — 沿海立面和结构,其中 304 会显示茶渍斑

SS 316 vs 316L — 两者之间的选择

关键区别是碳含量:316 允许高达 0.08% C,而 316L 限制在 0.030%。对于焊接后无法进行溶液退火的焊接制造,强烈建议使用 316L 以防止敏化和晶间腐蚀。在没有焊接或进行充分焊后退火的情况下,标准 316 是可接受的。查看 SS 316 vs 316L 比较页面 以获得完整细节。


Ready to automate your certificate workflow?

Try TestCert free

常见问题

SS 316 的 PREN 是多少?

SS 316 的点腐蚀抗力等效数 (PREN = %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N) 约为 24–26,取决于实际组成。这比 SS 304 (~19–21) 明显更高,原因是钼含量,但低于双相级别 (2205: ~35, 2507: ~43)。

316 不锈钢是磁性的吗?

在完全退火状态下,316 基本上是非磁性的,磁导率接近 1.0。冷加工可能会引起少量马氏体相变,略微增加磁导率。对于磁导率至关重要的应用(例如 MRI 设施),在采购单中指定最大磁导率值。

SS 316 的最高工作温度是多少?

SS 316 可以持续使用到约 870 °C (1600 °F)。但是,在腐蚀环境中应避免在 425–860 °C 敏化范围内长期暴露,除非使用低碳 316L 变种。在 870 °C 以上,考虑使用高温级别,如 309 或 310。

TestCert 如何验证 SS 316 成分报告数据?

TestCert 将上传的成分报告上报告的每个元素与 ASTM A240 Type 316(或适用的 EN/ASME 版本)的成分限制进行交叉参考。超出范围的值会自动标记,该平台在证书上同时报告热分析和产品分析值时会捕获两者。