Hızlı Yanıt
Quick Answer
JIS G3114, bakır, krom ve nikel alaşımlandırması yoluyla geliştirilmiş atmosferik korozyon dirençli sıcak haddelenmiş çelik levha, plaka ve profilleri kapsar. Üç dayanım sınıfı — SMA400, SMA490 ve SMA570 — her biri A, B, C ve/veya W alt sınıflarına sahip, tasarımcıların dayanım, darbe tokluğu ve yüzey aşınma görünümünü dengelemeleri sağlar. SMA490W, ASTM A588 Grade A (Corten) ve EN S355W (EN 10025-5) ile en yakın Japon eşdeğeridir.
JIS G3114 (溶接構造用耐候性熱間圧延鋼材 — kaynaklı yapılar için atmosferik korozyon dirençli sıcak haddelenmiş çelik) Japon atmosferik korozyon dirençli çelik standardıdır. Alaşım elementleri bakır (Cu), krom (Cr) ve nikel (Ni), kararlı, yapışkan bir pas tabakasının (錆び — sabi) oluşumunu destekler ve bu, koruyucu bir engel olarak işlev görerek, orta düzey endüstriyel veya deniz atmosferlerinde sıradan yapısal karbon çelikten yaklaşık 4-8 kat daha yavaş korozyon hızında ilerleme sağlar. JIS G3114 malzemesi, açık köprüler, binalar ve heykellerde boyanmamış şekilde kullanılır; burada karakteristik kahverengi-turuncu aşınmış görünüş arzu edilir veya uzun bakım gerektirmeyen hizmet ömrü gereklidir.
JIS G3114 için fabrika test sertifikaları yalnızca Japonca veya iki dilli olabilir — [/standards/jis-mill-cert-guide] bakınız.
Kapsam ve Uygulanabilirlik
JIS G3114, kaynaklı yapılarda kullanılan sıcak haddelenmiş çelik levha, düz çubuk ve profillere uygulanır. Standart, açıkça kaynaklı kullanım için tasarlanmıştır (溶接構造用), bu da tüm sınıfların karbon ve CEV sınırlarını içermesi anlamına gelir, JIS G3106'ya benzer şekilde. Kapsanan ürünler şunları içerir:
- 6 mm ila 100 mm kalınlık aralığında levhalar (厚板)
- Düz çubuklar ve şeritler
- Yapısal profiller (açılar, kanallar) — fabrika bulunabilirliğine bağlıdır
Tipik uygulamalar:
- Boyanmamış otoyol ve demiryolu köprüleri
- Aşınmış çelik estetiği gerektiren mimari cepheleri ve heykeller
- İstinat duvarları, ses engelleri ve kırsal veya banliyö ortamlarında endüstriyel yapılar
- Boyama erişiminin zor olduğu veya boyama ömrü maliyetlerinin yasaklayıcı olduğu durumlar
Önemli Sınırlamalar: Atmosferik korozyon dirençli çelik, durgun suyun, kirlenmemiş su ile nemli-kuru döngüsün, sürekli daldırmanın veya kıyı tuzlu rüzgarının beklenmediği yerlerde kullanılmamalıdır. Bu ortamlarda, koruyucu pas tabakası düzgün oluşmaz ve korozyon yüksek oranda devam eder.
JIS Sınıf Atama Sistemi
SMA sınıfları şu şekilde birleşir:
- SMA = Kaynaklı yapılar, deniz, atmosferik korozyon dirençli çelik (溶接構造用耐候性鋼)
- Numara = minimum çekme mukavemeti MPa
- Sonek A / B / C = darbe testi alt sınıfı (A = Charpy test yok; B = 0°C'de 27 J; C = 0°C'de 47 J)
- Sonek W = geliştirilmiş alaşımlandırma (Cu + Cr + Ni) ile aşınma sınıfı maksimum korozyon direnci için
W alt sınıfı, A/B/C alt sınıflarından daha katı alaşım gereksinimlerine (daha yüksek minimum Cu, Cr, Ni) sahiptir. Çoğu gerçek atmosferik korozyon dirençli çelik uygulaması için W alt sınıfı belirtilmelidir.
Sınıf Kapsamı
| Sınıf | Mevcut Alt Sınıflar | Min Çekme (MPa) | Darbe Gereksinimi |
|---|---|---|---|
| SMA400 | A, B, C, W | 400 | A: yok; B: 0°C'de 27 J; C: 0°C'de 47 J; W: 0°C'de 27 J |
| SMA490 | A, B, C, W | 490 | A: yok; B: 0°C'de 27 J; C: 0°C'de 47 J; W: 0°C'de 27 J |
| SMA570 | Yalnızca W | 570 | −5°C'de 47 J |
SMA570, yalnızca W alt sınıfında kullanılabilir ve bu, yüksek dayanım ve aşınma performansının aynı kontrollü alaşımlandırma sistemi yoluyla elde edildiğini yansıtır.
Kimyasal Bileşim Gereksinimler
Aralık belirtilmediği sürece tüm değerler ağırlıkça maksimum yüzde değeridir. Kazan (ısıl) analizi.
SMA400
| Alt Sınıf | C max | Si max | Mn max | P max | S max | Cu | Cr | Ni | Mo max | CEV max |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SMA400A | 0.18 | 0.55 | 1.40 | 0.035 | 0.035 | — | — | — | — | — |
| SMA400B | 0.16 | 0.55 | 1.40 | 0.035 | 0.035 | — | — | — | — | 0.36 |
| SMA400C | 0.14 | 0.55 | 1.40 | 0.035 | 0.035 | — | — | — | — | 0.36 |
| SMA400W | 0.18 | 0.75 | 0.50–1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.20–0.75 | 0.30–1.00 | ≤ 0.65 | 0.15 | 0.36 |
SMA490
| Alt Sınıf | C max | Si max | Mn max | P max | S max | Cu | Cr | Ni | Mo max | CEV max |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SMA490A | 0.18 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | — | — | — | — | — |
| SMA490B | 0.16 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | — | — | — | — | 0.44 |
| SMA490C | 0.16 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | — | — | — | — | 0.44 |
| SMA490W | 0.18 | 0.75 | 0.50–1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.20–0.75 | 0.30–1.25 | ≤ 0.65 | 0.15 | 0.44 |
SMA570
| Alt Sınıf | C max | Si max | Mn max | P max | S max | Cu | Cr | Ni | Mo max | CEV max |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SMA570W | 0.18 | 0.80 | 0.50–1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.20–0.75 | 0.30–1.25 | ≤ 0.65 | 0.40 | 0.44 |
Anahtar Alaşım Notları:
- A/B/C alt sınıfları belirtilen Cu, Cr veya Ni içermez ve işlevsel olarak G3106 SM sınıflarıyla aynı kimyaya sahip düz karbon çeliğidir
- Yalnızca W alt sınıfı aşınma performansından sorumlu bakır-krom-nikel alaşım paketini içerir
- Boyanmamış aşınma dirençli uygulamalar için, her zaman W alt sınıfını belirtin
- Fosfor ayrıca bazı atmosferik korozyon dirençli çelik formülasyonlarında ek korozyon direnci için de kullanılır; G3114 P sınırı %0.035, korozyon yararı ile kaynak ısıl etkilenen bölge tokluğu arasında bir uzlaşmadır
Mekanik Özellikler
SMA400
| Kalınlık (mm) | Min Akma Mukavemeti (MPa) | Çekme Mukavemeti (MPa) | Min Uzama % |
|---|---|---|---|
| ≤ 16 | 245 | 400–510 | 22 |
| > 16, ≤ 40 | 235 | 400–510 | 22 |
| > 40, ≤ 75 | 215 | 400–510 | 22 |
| > 75, ≤ 100 | 215 | 400–510 | 21 |
SMA490
| Kalınlık (mm) | Min Akma Mukavemeti (MPa) | Çekme Mukavemeti (MPa) | Min Uzama % |
|---|---|---|---|
| ≤ 16 | 325 | 490–610 | 19 |
| > 16, ≤ 40 | 315 | 490–610 | 19 |
| > 40, ≤ 75 | 295 | 490–610 | 19 |
| > 75, ≤ 100 | 295 | 490–610 | 18 |
SMA570
| Kalınlık (mm) | Min Akma Mukavemeti (MPa) | Çekme Mukavemeti (MPa) | Min Uzama % |
|---|---|---|---|
| ≤ 16 | 460 | 570–720 | 19 |
| > 16, ≤ 40 | 450 | 570–720 | 19 |
| > 40, ≤ 75 | 430 | 570–720 | 19 |
| > 75, ≤ 100 | 420 | 570–720 | 19 |
Uzama, L₀ = 5.65√A₀ ölçme uzunluğunda ölçülür.
Darbe Testi Gereksinimleri
JIS Z 2242'ye göre Charpy V-çentiği. Standart 10 × 10 × 55 mm numune.
| Sınıf / Alt Sınıf | Test Sıcaklığı | Min Ortalama Enerji | Min Tek Değer |
|---|---|---|---|
| SMA400A, SMA490A | Gerekli değil | — | — |
| SMA400B, SMA490B, SMA400W, SMA490W | 0°C | 27 J | 21 J |
| SMA400C, SMA490C | 0°C | 47 J | 33 J |
| SMA570W | −5°C | 47 J | 33 J |
W alt sınıflarının SMA400W ve SMA490W için B alt sınıfı enerji seviyesinde (27 J) darbe testi yapıldığını unutmayın. SMA570W −5°C'de daha yüksek enerji gerektirir.
JIS Fabrika Test Sertifikası Biçimi
JIS G3114 fabrika test sertifikaları standart JIS muayene sertifikası çerçevesini takip eder (3.1A, 3.1B, 3.1C, 3.2 — bkz. [/standards/jis-mill-cert-guide]). W alt sınıfları için sertifika, kimyasal bileşim bölümünde Cu, Cr ve Ni alaşım elementlerini göstermelidir ve atmosferik korozyon dirençli alaşım paketinin varlığını onaylamalıdır. Doğrulanacak anahtar alanlar:
- Alt sınıf soneki açıkça belirtilmelidir (örn. SMA490W, sadece SMA490 değil)
- W sınıfları için bildirilen Cu, Cr, Ni değerleri — belirtilen aralıklar içinde olduklarını onaylayın
- B, C ve W alt sınıfları için bildirilen CEV
- W sınıfları için sertifika "耐候性" (aşınma/atmosferik korozyon direnci) özelliğini de not edebilir
Kroses Standart Eşdeğerleri
| JIS G3114 | ASTM | EN 10025-5 | BS 7668 | GB/T 4171 |
|---|---|---|---|---|
| SMA400W | A588 Gr.A (approx) | S235W (approx) | WR 235 (approx) | Q235NH (approx) |
| SMA490W | A588 Gr.A / A242 (approx) | S355W (approx) | WR 355 (approx) | Q355NH (approx) |
| SMA570W | A709 HPS 70W (approx) | S460W (approx) | — | Q460NH (approx) |
Tüm eşdeğerlikler yaklaşıktır. ASTM A588 Gr.A farklı Cu/Cr/Ni aralıklarına ve minimum akma mukavemeti 345 MPa (50 ksi) sahiptir. EN S355W (EN 10025-5) SMA490W'nin 0°C'ye karşı −20°C'de Charpy testi yapar. Bu standartlardan herhangi biriyle resmi uyum ayrı olarak sertifikalaştırılmış malzeme gerektiriyor.
MTC Doğrulama Kontrol Listesi
JIS G3114 fabrika test sertifikasını doğrularken:
- Standart JIS G3114 (G3106 değil) olarak onaylanmış
- Sınıf ve alt sınıf (ör. SMA490W) satın alma siparişiyle tam olarak eşleşir
- Isıl numarası (熱番号) fiziksel işaretlemelere izlenebilir
- W alt sınıfları için: Cu, Cr, Ni rapor edilmiş ve belirtilen aralıklar içinde
- Karbon rapor edilmiş ve sınıf/alt sınıf sınırı içinde
- B, C ve W alt sınıfları için rapor edilmiş CEV — ≤ sınırını doğrulayın
- P ≤ %0.035, S ≤ %0.035
- Akma mukavemeti kalınlığa uygun minimum değeri karşılar
- Çekme mukavemeti belirtilen aralık içinde düşer
- Uzama minimum değeri karşılar
- B, C, W alt sınıfları için: doğru sıcaklıkta yeterli enerjiye sahip Charpy sonuçları
- Sertifika tipi sözleşme gerekliliğiyle eşleşir
- Fabrika yetkili muayene görevlisinin imzası/mühürü var
Sık Sorulan Sorular
SMA490B ve SMA490W arasındaki fark nedir?
Her iki sınıf da aynı çekme mukavemeti aralığına (490–610 MPa) ve özdeş CEV sınırlarına (maksimum 0.44) sahiptir. Kritik fark kimya ve korozyon performansıdır: SMA490B, belirtilen bakır, krom veya nikel içermez, onu özünde sıradan yapısal çelikle aynı aşınma performansına sahip karbon-manganez çeliği haline getirir. SMA490W %0.20–0.75 Cu, %0.30–1.25 Cr ve %0.65'e kadar Ni içerir, bu da atmosferik korozyon direncinden sorumlu kararlı pastayı üretir. Boyanmamış aşınma uygulamaları için SMA490W zorunludur. SMA490B, karbon içeriği ve CEV sınırlarının gerekli olduğu ancak aşınma performansının ilgisiz olduğu boyalı yapılarda kullanılır.
SMA490W, ASTM A588 Grade A (Corten) ile aynı mı?
Bunlar boyanmamış atmosferik korozyon dirençli çelik için en yakın Japon-Amerikan eşdeğerleridir. Her ikisi de Cu-Cr-Ni alaşımlandırması yoluyla atmosferik korozyon direnci elde eder ve karşılaştırılabilir çekme mukavemeti aralıklarına sahiptir. Ana farklar: ASTM A588 Gr.A, 100 mm'ye kadar levhalar için 345 MPa (50 ksi) minimum akma mukavemeti sağlarken, SMA490W aynı kalınlıkta minimum 325 MPa elde eder. A588, ek gereksinimler çağrılmadığı sürece Charpy darbe testini gerektirmez; SMA490W standart olarak 0°C'de 27 J Charpy gereksinimini içerir. Resmi ASTM uyumu için A588 sertifikalaştırılmış malzeme elde edilmelidir.
SMA490W kıyı deniz ortamlarında kullanılabilir mi?
Ek koruma olmadan hayır. SMA490W ve benzer atmosferik korozyon dirençli çeliklerdeki aşınma pastası yalnızca orta düzey kirlilik, değişen nemli-kuru döngüler ve orta düzey nemlik ortamlarında etkili bir şekilde oluşur. Hava yolu klor konsantrasyonu yaklaşık 0.05 mg/m²/gün (açık sahilden yaklaşık 1 km içinde tipik) aşan ortamlarda, pasta stabilize olmaz ve çelik sıradan karbon çelikle karşılaştırılabilir hızlarda aşınır. Bu ortamlarda boya, kaplama veya paslanmaz çelik koruma kullanılmalıdır.
Aşınma pastasının sabitlenmesi ne kadar sürer?
Uygun nemli-kuru döngüsü olan tipik ılıman iklim koşulları altında, kararlı koruyucu pasta 2-5 yıl içinde gelişir. Bu ilk dönem boyunca, pas akışı (bitişik yüzeylerdeki kahverengi çizgiler) beklenir ve tasarımda dikkate alınmalıdır. Son pasta rengi, yerel atmosfere bağlı olarak koyu kahverengiden mor-griye kadar değişir. Çok temiz veya kuru atmosferlerde, tam pasta stabilizasyonu daha uzun zaman alabilir.
JIS G3114, JIS G3106 ile aynı kalınlık aralığını kapsar mı?
Evet. Her iki standart da standart kalınlık aralıklarında 100 mm kalınlığa kadar levhaları kapsar. G3114 mekanik özellikleri aynı kalınlık bantları için belirtilmiştir (≤16, >16–40, >40–75, >75–100 mm). Atmosferik korozyon dirençli çeliklerde 100 mm'den daha kalın levhalar için, bireysel fabrikalarla özel sipariş düzenlemeleri gereklidir.
Ready to automate your certificate workflow?
Try TestCert free