Hızlı Cevap
Quick Answer
GOST 8731, sıcak şekillendirilen (sıcak bitirilen) dikiş boşluksuz çelik borular ile ilgilidir ve GOST 8733, soğuk şekillendirilen (soğuk çekilen veya soğuk haddelenmiş) dikiş boşluksuz çelik borular ile ilgilidir. Her iki standart da aynı malzeme sınıflandırma sistemini paylaşır — karbon sınıfları 10, 20, 35, 45 ve düşük alaşımlı sınıflar 09G2S ve 10G2. 20 sınıfı baskın boru sınıfıdır ve kabaca ASTM A106 Sınıf B ve EN P235TR2'ye eşdeğerdir.
GOST 8731 ve GOST 8733, BDT ülkelerindeki petrol ve gaz altyapısı, elektrik üretimi, kimyasal işleme ve endüstriyel borulama için kullanılan dikiş boşluksuz çelik borular üretim aralığının tamamını kapsayan tamamlayıcı boru standartlarıdır. Devletlerarası Standartlar olarak yayınlanır ve muhafaza edilir ve Rusya, Kazakistan, Beyaz Rusya, Azerbaycan ve diğer BDT üyesi devletler genelinde eşit şekilde geçerlidir.
GOST 8731 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные — Sıcak şekillendirilen dikiş boşluksuz çelik borular) sıcak yumruk ve uzatma yoluyla üretilen borular ile ilgilidir: sıcak ekstrüzyon, sıcak sürekli haddeleme (mandrel değirmeni) veya sıcak itme tezgahı yöntemleri. Tipik dış çap aralığı: 25 mm ile 530 mm arasında.
GOST 8733 (Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и холоднотянутые — Soğuk şekillendirilen ve çekilen dikiş boşluksuz çelik borular) oda sıcaklığında son şekillendirilen borular ile ilgilidir. Soğuk çalışma daha sıkı boyutsal toleranslar ve üstün yüzey bitirişi sağlar. Tipik dış çap aralığı: 5 mm ile 250 mm arasında, duvar kalınlığı 0,3 mm ile 24 mm arasında.
Her iki standart da aynı temel malzeme sınıflarına atıfta bulunur; fark, malzeme özellikleri değil, üretim süreci ile ilgilidir.
Kapsam ve Uygulanabilirlik
GOST 8731
Aşağıdakiler için dikiş boşluksuz borular için geçerlidir:
- Genel mühendislik ve yapısal kullanım
- Petrol, gaz, buhar ve su boru hatları
- Kazın ve ısı değiştirici hizmeti (GOST 8733 veya GOST 550 da uygulanabilir)
- −60 °C ile +450 °C arasında sıcaklıklarda basınç hizmeti (malzeme ve duvar kalınlığına bağlı)
GOST 8733
Aşağıdakiler için soğuk şekillendirilen dikiş boşluksuz borular için geçerlidir:
- Sıkı boyutsal toleranslar gerektiren hidrolik ve pnömatik hatlar
- Isı değiştiriciler ve enstrüman tüpleri
- Dış çap toleransı ve yüzey kalitesinin kritik olduğu mekanik ve yapısal tüpler
- Orta basınçlarda kimyasal ve petrokimya hizmeti
Her iki standart da kaynaklı borular hariç tutulur. Rusya'da elektrik direnci kaynaklı (ERW) borular için bkz. GOST 10705; büyük çaplı dalgıç ark kaynaklı (SAW) borular için bkz. GOST 20295.
Sınıf Atama Sistemi
GOST 8731/8733, GOST 1050 (karbon) ve GOST 4543 / GOST 19281 (alaşımlı ve düşük alaşımlı) ile belirtilen karbon ve düşük alaşımlı çelik sınıflarını kullanır. Sınıf numaralandırması, alaşımlı sınıflar için GOST 19281 ile aynı kuralı takip eder:
- Basit karbon sınıfları (10, 20, 35, 45): sayı, yüzdenin yüzdenin onda biri cinsinden nominal karbon içeriğidir.
- Düşük alaşımlı sınıflar (09G2S, 10G2): harf kodları GOST Kiril harfi kuralını takip eder (G = Mn, S = Si).
GOST 380'nin St sınıflarından farklı olarak, bunlar katı şekilde kontrol edilen bileşim ve garantili mekanik özellikler ile kalite (спокойная — oksidasyon) çelikleridir.
Sınıf Kapsamı
| Sınıf | Tip | Tipik Kullanım | Notlar |
|---|---|---|---|
| 10 | Karbon | Düşük basınç genel hizmeti, bükme, genişletme | Mükemmel şekillendirilebilirlik; yüksek basınç için uygun değil |
| 20 | Karbon | Buhar, gaz, petrol boru hatları; en yaygın boru sınıfı | Yaklaşık eşdeğer: A106 Gr.B, P235TR2 |
| 35 | Karbon | Yüksek basınç mekanik boru; genel mühendislik | Duvar kalınlığı 20 mm üzerinde kaynak uygunsuz |
| 45 | Karbon | Mekanik borular, şaftlar, silindirler | Yüksek karbon; sınırlı kaynaklanabilirlik |
| 09G2S | Düşük alaşımlı HSLA | Düşük sıcaklık hizmeti, basınç kapları | −60 °C'ye kadar etki testi |
| 10G2 | Düşük alaşımlı | Yapısal ve basınç hizmeti, iyi kaynaklanabilirlik | 09G2S'ye benzer ancak Si daha düşük |
Kimyasal Bileşim Gereksinimleri
Tüm değerler ağırlık%. GOST 8731 / GOST 8733 uyarınca damla analizi hükmü taşır. GOST 1050 uyarınca karbon çelikleri; GOST 19281 uyarınca alaşımlı sınıflar.
10 Sınıfı
| Eleman | Sınır |
|---|---|
| C | 0.07–0.14 |
| Si | 0.17–0.37 |
| Mn | 0.35–0.65 |
| Cr | ≤ 0.15 |
| Ni | ≤ 0.30 |
| Cu | ≤ 0.25 |
| P | ≤ 0.035 |
| S | ≤ 0.040 |
20 Sınıfı
| Eleman | Sınır |
|---|---|
| C | 0.17–0.24 |
| Si | 0.17–0.37 |
| Mn | 0.35–0.65 |
| Cr | ≤ 0.25 |
| Ni | ≤ 0.30 |
| Cu | ≤ 0.25 |
| P | ≤ 0.035 |
| S | ≤ 0.040 |
20 sınıfı, A106 Gr.B'ye en yakın GOST eşdeğeridir. Karbon aralığı iyi örtüşür; GOST 20'deki mangan, A106 Gr.B'deki 0.29–1.06 ile karşılaştırıldığında biraz daha düşüktür (0.35–0.65). Her ikisi de P ve S ≤ 0.035/0.040 belirtir.
35 Sınıfı
| Eleman | Sınır |
|---|---|
| C | 0.32–0.40 |
| Si | 0.17–0.37 |
| Mn | 0.50–0.80 |
| Cr | ≤ 0.25 |
| Ni | ≤ 0.30 |
| Cu | ≤ 0.25 |
| P | ≤ 0.035 |
| S | ≤ 0.040 |
45 Sınıfı
| Eleman | Sınır |
|---|---|
| C | 0.42–0.50 |
| Si | 0.17–0.37 |
| Mn | 0.50–0.80 |
| Cr | ≤ 0.25 |
| Ni | ≤ 0.30 |
| Cu | ≤ 0.25 |
| P | ≤ 0.035 |
| S | ≤ 0.040 |
09G2S Sınıfı (boru ürünü)
| Eleman | Sınır |
|---|---|
| C | ≤ 0.12 |
| Si | 0.50–0.80 |
| Mn | 1.30–1.70 |
| Cr | ≤ 0.30 |
| Ni | ≤ 0.30 |
| Cu | ≤ 0.30 |
| P | ≤ 0.035 |
| S | ≤ 0.040 |
10G2 Sınıfı
| Eleman | Sınır |
|---|---|
| C | ≤ 0.14 |
| Si | 0.17–0.37 |
| Mn | 1.20–1.60 |
| Cr | ≤ 0.30 |
| Ni | ≤ 0.30 |
| Cu | ≤ 0.30 |
| P | ≤ 0.035 |
| S | ≤ 0.040 |
Mekanik Özellikler
Minimum Mekanik Özellikler (Teslim Durumu)
| Sınıf | Çekme Mukavemeti min (MPa) | Akma Mukavemeti min (MPa) | Uzama δ₅ min % | Sertlik max (HB) |
|---|---|---|---|---|
| 10 | 340 | 205 | 24 | 149 |
| 20 | 410 | 245 | 21 | 163 |
| 35 | 510 | 305 | 20 | 187 |
| 45 | 590 | 355 | 16 | 207 |
| 09G2S | 490 | 345 | 21 | 178 |
| 10G2 | 460 | 295 | 22 | 163 |
Özellikler hadde edilmiş (sıcak) veya soğuk çekilen + tavlanmış durumdaki boruları için geçerlidir. Normalize edilmiş durumda teslim edilen borular için, özellikler benzer veya süneklik açısından biraz iyileştirilmiştir.
Duvar Kalınlığının Akma Mukavemetine Etkisi
GOST 8731/8733, GOST 380 plakalarında olduğu gibi duvar kalınlığı için adım adım azalma tablosu uygulamaz. Bununla birlikte, kalın duvarlı borular (duvar > 32 mm) için boru genellikle normalize edilmiş durumda teslim edilir ve fabrika belgesi teslim durumunu doğrulamalıdır.
Hidrostatik Test Gereksinimleri
Hem GOST 8731 hem de GOST 8733, alıcı anlaşmaya göre yıkıcı olmayan test ile değiştirmediği sürece, borular için hidrostatik test gerektirirler.
Hidrostatik test basıncı (P), standart formüle göre hesaplanır:
P = 2 × S × t / D
Neresi:
- P = test basıncı (MPa)
- S = belirtilen minimum akma mukavemeti (MPa) × test faktörü (karbon için 0.8; alaşım için 0.75)
- t = nominal duvar kalınlığı (mm)
- D = dış çap (mm)
Maksimum test basıncı aksi belirtilmedikçe 20 MPa (200 bar) ile sınırlıdır. Her boru, hesaplanan test basıncını sızıntı veya görünür deformasyon olmadan en az 10 saniye süreyle tutmalıdır.
Hidrostatik test yerine geçme: GOST 8731 Ekine uygun olarak, satın alma siparişinde belirtildiğinde GOST 17410'a göre ultrasonic test (UT) hidrostatik testi yerine geçebilir. Bu, petrol ve gaz hizmeti için tasarlanan büyük çaplı boru hattı boruları için standart uygulamadır.
Boyut Toleransları
GOST 8731 (Sıcak Bitirilen)
| Parametre | Normal Tolerans | Kesinlik Sınıfı (П) |
|---|---|---|
| Dış Çap | ±1.25% | ±0.75% |
| Duvar Kalınlığı (t ≤ 10 mm) | +20% / −15% | +15% / −12.5% |
| Duvar Kalınlığı (t > 10 mm) | +15% / −12.5% | +12.5% / −10% |
| Uzunluk | +50 mm / −0 | Kararlaştırıldığı gibi |
GOST 8733 (Soğuk Şekillendirilen)
| Parametre | Normal Tolerans | Kesinlik Sınıfı (П) |
|---|---|---|
| Dış Çap (≤ 50 mm) | ±0.3 mm | ±0.2 mm |
| Dış Çap (> 50 mm) | ±0.5% | ±0.3% |
| Duvar Kalınlığı (≤ 3 mm) | ±0.15 mm | ±0.10 mm |
| Duvar Kalınlığı (> 3 mm) | ±10% | ±7.5% |
Soğuk şekillendirilen borular (GOST 8733), sıcak bitirilen eşdeğerlerinden önemli ölçüde daha sıkı toleranslara sahiptir — bu, enstrüman borularının, ısı değiştirici borularının ve hidrolik hatların ana spesifikasyon yönüdür.
GOST Sertifika Gereksinimleri
GOST 8731 veya GOST 8733 için geçerli bir sertifika şunları belirtmelidir:
| Alan (Rusça) | Alan (İngilizce) | Gerekli İçerik |
|---|---|---|
| ГОСТ 8731 или 8733 | Standart Referansı | Doğru standartı belirtin (sıcak vs soğuk) |
| Марка стали | Çelik Sınıfı | ör. 20, 09Г2С |
| Плавка № | Damla Numarası | Damla İzlenebilirliği |
| Химический состав | Kimyasal Bileşim | C, Si, Mn, P, S (+ düşük alaşımlı sınıflar için alaşım elementleri) |
| Механические свойства | Mekanik Özellikler | Test örneklerinden UTS, YS, uzama |
| Гидравлическое испытание | Hidrostatik Test | Test basıncı değeri ve sonuç (выдержала / geçti) |
| Размеры | Boyutlar | OD × duvar kalınlığı × uzunluk (mm) |
| Класс точности | Kesinlik Sınıfı | Normal veya П (hassasiyet) |
| Масса | Kütle | Sevkiyat partisinin toplam ağırlığı |
| Штамп и подпись | Damga ve İmza | Fabrika QC Damgası |
Uluslararası Eşdeğerleri
| GOST Sınıfı | ASTM | EN (borular) | DIN (eski) | Notlar |
|---|---|---|---|---|
| 20 Sınıfı | A106 Gr.B | EN 10216-1 P235TR2 | St 37.0 | Karbon örtüşmesi; Mn doğrula (GOST Mn biraz düşük) |
| 20 Sınıfı (kazan) | A53 Gr.B | EN 10216-2 P265GH | St 44.0 | Yüksek sıcaklık kazan hizmeti, bileşim yeterli |
| 10 Sınıfı | A106 Gr.A | EN 10216-1 P195TR1 | St 35.0 | Daha düşük karbon; soğuk şekillendirme ve genişletme uygulamaları |
| 35 Sınıfı | A519 Gr.1035 | EN 10297-1 E355 | Ck35 | Mekanik/yapısal borular; basınç borular değil |
| 45 Sınıfı | A519 Gr.1045 | EN 10297-1 E420 | Ck45 | Mekanik borular; sınırlı kaynaklanabilirlik |
| 09G2S | A333 Gr.6 (yaklaşık) | EN 10216-3 P355NL1 | — | Düşük sıcaklık hizmeti; etki testi gerekli |
| 10G2 | A333 Gr.1 (yaklaşık) | EN 10216-3 P275NL1 | — | 09G2S'den daha düşük mukaveme; daha iyi kaynaklanabilirlik |
20 sınıfı, en sık çapraz referanslı GOST boru sınıfıdır. Sertifika şunları doğruladığında yalnızca A106 Gr.B eşdeğeri olarak kabul edin: C 0.17–0.24, YS ≥ 245 MPa, UTS ≥ 410 MPa, ve hidrostatik test geçti. A106 Gr.B 0.29–1.06 Mn yasaklayıcı; GOST 20 daha düşük Mn (0.35–0.65) sağlar ve bu da hala A106 aralığında.
MTC Doğrulama Kontrol Listesi
- Doğru standart alıntı yapıldı: sıcak şekillendirme için GOST 8731, soğuk şekillendirme için GOST 8733
- Çelik sınıfı açıkça belirtildi (20, 09G2S vb.) orijinal sertifikada ise Kiril işleme dahil
- OD × duvar kalınlığı × uzunluk satın alma siparişi boyutlarıyla eşleşir
- Kesinlik sınıfı (normal veya П) doğrulanmıştır
- Kimyasal analiz sınıf sınırları içinde (C aralığını denetleyin — 20 sınıfı: 0.17–0.24%)
- UTS ≥ 410 MPa, YS ≥ 245 MPa, 20 sınıfı için uzama ≥ 21%
- Hidrostatik test basıncı belirtildi ve sonuç kaydedildi (veya UT ikamesi doğrulandı)
- Sertifikadaki damla numarası borunun fiziksel işaretleriyle eşleşir (uç damgası veya boya şablonu)
- Düşük sıcaklık hizmeti (09G2S) için: gerekli sıcaklıkta etki test sonuçları mevcuttur
Sık Sorulan Sorular
GOST 8731 ve GOST 8733 arasındaki fark nedir?
Fark, üretim sürecidir. GOST 8731, sıcak şekillendirilen borular ile ilgilidir: boru, çelik yeniden kristalleşme sıcaklığının (~950–1250 °C) üzerindeyken şekillendirilir. GOST 8733, soğuk şekillendirilen borular ile ilgilidir: boru oda sıcaklığında çekilir veya haddelenmiş. Soğuk şekillendirilen borular daha sıkı boyutsal toleranslar, daha iyi yüzey bitirişi ve işleme sertleştirmesi nedeniyle biraz daha yüksek mekanik özellikler gösterir, ancak üretimi daha pahalıdır. Her iki standart da aynı malzeme sınıflandırma adlarını kullanır.
GOST 20 sınıfı ASTM A106 Sınıf B ile aynı mıdır?
Çoğu boru uygulaması için geniş çapta eşdeğerdirler. Her ikisi de oksidasyon ortakım karbon çelikleriyle benzer akma (245 MPa minimum), çekme mukavemeti (410 MPa minimum) ve uzama gereksinimleriyle. Ana fark manganez: A106 Gr.B %1.06'ya kadar Mn'ye izin verirken GOST 20 %0.35–0.65 ile sınırlandırılmıştır. Uygulamada, bu nadiren hizmet uygunluğunu etkiler, ancak GOST 20 borusunun resmi olarak A106 Gr.B'nin bileşim gereksinimlerine uygun olmayabileceği anlamına gelir. A106 Gr.B uyumluluğu gerektiren proje özellikleri için, çift sertifikalı malzeme veya denklik mühendislik gerekçesi isteyin.
GOST 8731'e göre hidrostatik test neleri kapsar?
Her boru, borunun akma mukavemeti, duvar kalınlığı ve dış çapına göre hesaplanan bir basınçta hidrostatik test edilmelidir. P = 2St/D formülü test basıncını verir (20 MPa ile sınırlı). Boru bu basıncı sızıntı veya deformasyon olmadan en az 10 saniye tutmalıdır. Test basıncı değeri ve sonuç (выдержала — ısıtmaya tahammül etti) sertifikada görünmelidir. Alıcılar, fabrika ile anlaşıldığında GOST 17410'a göre ultrasonik test yerine geçebilirler.
GOST 8731 20 sınıfı düşük sıcaklık hizmeti için kullanılabilir mi?
20 sınıfı, sıfır altı hizmet için tasarlanmamıştır. Etki özellikleri 0 °C'nin altındaki sıcaklıklarda garanti edilmez. −40 °C'ye kadar hizmet için, düşük sıcaklık etki testini belirten teslim kategorisi ile GOST 8731/8733'e göre 09G2S sınıfını belirtin. −40 °C'nin altındaki hizmet için, GOST 550 (düşük alaşımlı çelik kazan ve ısı değiştirici tüpü) veya özel düşük sıcaklık boru özellikleriyle başvurun.
GOST 8731 sertifikasından boru boyutları nasıl okunur?
GOST 8731 borular OD (внешний диаметр) × duvar kalınlığı (толщина стенки) × uzunluk (длина) milimetre cinsinden ölçülür. Örneğin, "108 × 8 × 6000" 108 mm OD, 8 mm duvar, 6 metre uzunluk anlamına gelir. Sertifika, nominal boyutlar ve her boyut için kabul edilebilir toleransı belirleyen geçerli kesinlik sınıfı (normal veya П) belirtmelidir. OD toleransı kontrol edin: normal kesinlikte sıcak bitirilen boru ≤ 273 mm OD için OD toleransı ±1.25%'dir.
Ready to automate your certificate workflow?
Try TestCert free