Hızlı Cevap
Quick Answer
GOST 380, hadde ürünleri (levhalar, profiller, çubuklar, şeritler) olarak tedarik edilen sıradan kalite karbon yapısal çeliği kapsar. St0'dan St6'ya sekiz temel derece tanımlar ve her derece sp (tam deoksidize), ps (yarı deoksidize) ve kp (kaynama) olmak üzere üç deoksidizasyon sınıfında mevcuttur. St3sp baskın derecedir ve yaklaşık olarak ASTM A36, EN S235JR ve Çin Q235B'ye eşdeğerdir.
GOST 380 (Межгосударственный стандарт — Devletler Arası Standart) CIS bloğu içinde temel karbon yapısal çelik standardıdır. Başlangıçta Sovyet standardı olarak benimsenmiş ve CIS Devletler Arası Standardizasyon Konseyi (МГСН) tarafından korunmuş olup, Rusya, Kazakistan, Beyaz Rusya, Ukrayna ve diğer eski Sovyet ülkelerinde eşit şekilde uygulanır. Standart, köprüler, endüstriyel binalar, tarım makineleri ve hafif makineler gibi genel yapısal kullanım için tedarik edilen sıcak hadde düz ürünleri, profilleri ve çubukları kapsar.
Tasarım öneki St (Сталь — çelik) GOST 380 derecelerini GOST 4543 tarafından tanımlanan alaşımlı çelik derecelerinden ve GOST 19281 tarafından tanımlanan düşük alaşımlı derecelerden ayırır.
Kapsam ve Uygulanabilirlik
GOST 380 aşağıdakilere uygulanır:
- Sıcak hadde levhalar, saçlar ve şeritler
- Yapısal profiller (H-profiller, kanallar, açılar, T-profiller)
- Yuvarlak, kare ve altıgen çubuklar
- Yüksek sıcaklık veya kriyo hizmet koşullarına tabi olmayan genel yapısal yapılar
Standart aşağıdakileri kapsamaz:
- Basınç kabı çeliği (GOST 5520 ve GOST 19281 tarafından yönetilen)
- Düşük sıcaklık yapısal çeliği (GOST 19281 derece 09G2S'ye bakınız)
- Isı işlemlendirilebilir alaşımlı çelikler (GOST 4543)
- Dikişsiz boru malzemesi (GOST 8731/8733)
Derece Belirleme Sistemi
GOST 380 dereceleri yapılandırılmış bir adlandırma kuralını izler:
St [Derece Numarası] [Deoksidizasyon Eki] [Kategori Harfi (İsteğe Bağlı)]
Derece Numarası (0–6): Artan sayı, artan karbon içeriğini ve genel olarak artan gücü gösterir. St0'ın garantili bileşimi yoktur; St6 en yüksek karbona sahiptir.
Deoksidizasyon Ekleri (sayıya doğrudan eklenir, ayırıcı yok):
| Ek | Rusça Terim | Anlam | Batı Muadili |
|---|---|---|---|
| sp | спокойная (spokoinaya) | Tam deoksidize — Al/Si/Mn ile deoksidize. Katılaşma sırasında gaz çıkışı yok. | Sakin çelik |
| ps | полуспокойная (poluspokoinaya) | Yarı deoksidize — kısmi deoksidizasyon. Ara ayrışma davranışı. | Yarı sakin çelik |
| kp | кипящая (kipyashchaya) | Kaynama — minimal deoksidizasyon. Döküm sırasında önemli ölçüde karbon monoksit gazı çıkışı. Soğuk şekillendirme veya yapısal uygulamalardaki kaynak için uygun değil. | Kaynama çeliği |
Sertifikada ek yoksa, derece tipik olarak sp (sakin) olur. kp eki St5 ve St6 dereceleri için yasaktır.
Kategori Harfleri (eki işaretinin sonra bazen A, B, C olarak eklenir) garantili test gereksinimlerinin düzeyini gösterir:
- Harf yok veya B: bileşim ve mekanik özellikler garantili
- A: yalnızca mekanik özellikler garantili (bileşim şartı yok)
- C: yalnızca bileşim garantili (mekanik şart yok)
Derece Kapsamı
| Derece | Mevcut Deoksidizasyon Sınıfları | Tipik Karbon Aralığı (% Ağırlık) | Birincil Uygulama |
|---|---|---|---|
| St0 | sp, ps, kp | Belirtilen limit yok | Yapısal olmayan dolgu, ambalaj |
| St1 | sp, ps, kp | 0.06–0.12 | Hafif soğuk şekilli profiller |
| St2 | sp, ps, kp | 0.09–0.15 | Sac metal, baskılar |
| St3 | sp, ps, kp | 0.14–0.22 | Genel yapılar, kaynaklı yapılar |
| St4 | sp, ps, kp | 0.18–0.27 | Daha ağır profiller, cıvatalar, vidalar |
| St5 | sp, ps | 0.28–0.37 | Yüksek yük yapısal parçalar, şaftlar |
| St6 | sp, ps | 0.38–0.49 | Raylı araçlar, yaylar, tarım aletleri |
St3, CIS inşaat ve altyapısında açık ara en yüksek hacimli derecedir. St3 içinde, St3sp kaynaklı yapısal çalışmalarda baskındır; St3ps birçok yapısal uygulamada kabul edilebilir; St3kp kaynaklı olmayan, soğuk şekillendirilmeyen kullanımlarla sınırlıdır.
Kimyasal Bileşim Gereksinikleri
Tüm değerler % ağırlık cinsinden. Fırın analizi (плавочный анализ) yönetici; ürün analiz toleransları standartda tanımlanır.
St0
| Öğe | Limit |
|---|---|
| C | Normalleştirilmemiş |
| Mn | Normalleştirilmemiş |
| P | ≤ 0.07 |
| S | ≤ 0.06 |
St1
| Alt Derece | C | Mn | Si | P Maks | S Maks |
|---|---|---|---|---|---|
| St1sp | 0.06–0.12 | 0.25–0.50 | 0.05–0.17 | 0.040 | 0.050 |
| St1ps | 0.06–0.12 | 0.25–0.50 | 0.05–0.17 | 0.040 | 0.050 |
| St1kp | 0.06–0.12 | 0.25–0.50 | ≤ 0.05 | 0.040 | 0.050 |
St2
| Alt Derece | C | Mn | Si | P Maks | S Maks |
|---|---|---|---|---|---|
| St2sp | 0.09–0.15 | 0.25–0.50 | 0.05–0.17 | 0.040 | 0.050 |
| St2ps | 0.09–0.15 | 0.25–0.50 | 0.05–0.17 | 0.040 | 0.050 |
| St2kp | 0.09–0.15 | 0.25–0.50 | ≤ 0.05 | 0.040 | 0.050 |
St3
| Alt Derece | C | Mn | Si | P Maks | S Maks |
|---|---|---|---|---|---|
| St3sp | 0.14–0.22 | 0.40–0.65 | 0.12–0.30 | 0.040 | 0.050 |
| St3ps | 0.14–0.22 | 0.40–0.65 | 0.05–0.17 | 0.040 | 0.050 |
| St3kp | 0.14–0.22 | 0.40–0.65 | ≤ 0.05 | 0.040 | 0.050 |
Not: St3sp'de Si ≥ 0.12 tamamen deoksidize durumu doğrular; daha yüksek silisyum sp'yi ps/kp'den ayırır.
St4
| Alt Derece | C | Mn | Si | P Maks | S Maks |
|---|---|---|---|---|---|
| St4sp | 0.18–0.27 | 0.40–0.70 | 0.12–0.30 | 0.040 | 0.050 |
| St4ps | 0.18–0.27 | 0.40–0.70 | 0.05–0.17 | 0.040 | 0.050 |
| St4kp | 0.18–0.27 | 0.40–0.70 | ≤ 0.05 | 0.040 | 0.050 |
St5
| Alt Derece | C | Mn | Si | P Maks | S Maks |
|---|---|---|---|---|---|
| St5sp | 0.28–0.37 | 0.50–0.80 | 0.15–0.35 | 0.040 | 0.050 |
| St5ps | 0.28–0.37 | 0.50–0.80 | 0.05–0.17 | 0.040 | 0.050 |
St5 için kp izin verilmez.
St6
| Alt Derece | C | Mn | Si | P Maks | S Maks |
|---|---|---|---|---|---|
| St6sp | 0.38–0.49 | 0.50–0.80 | 0.15–0.35 | 0.040 | 0.050 |
| St6ps | 0.38–0.49 | 0.50–0.80 | 0.05–0.17 | 0.040 | 0.050 |
St6 için kp izin verilmez.
Mekanik Özellikler
GOST 380'deki akma dayanımı (предел текучести), tek bir minimum değer kullanan birçok batı standardından farklı olarak kesit kalınlığına göre değişir. Çekme dayanımı (предел прочности при растяжении) ve uzama (относительное удлинение) kesit kalınlığına daha az bağımlıdır.
Kesit Kalınlığına Göre Akma Dayanımı (MPa)
| Derece | ≤ 20 mm | 20–40 mm | 40–100 mm | > 100 mm |
|---|---|---|---|---|
| St0 | — | — | — | — |
| St1sp/ps | 225 | 215 | 205 | 195 |
| St1kp | 225 | 215 | 205 | 195 |
| St2sp/ps | 235 | 225 | 215 | 205 |
| St2kp | 225 | 215 | 205 | — |
| St3sp/ps | 245 | 235 | 225 | 215 |
| St3kp | 235 | 225 | 215 | — |
| St4sp/ps | 265 | 255 | 245 | 235 |
| St4kp | 255 | 245 | 235 | — |
| St5sp/ps | 285 | 275 | 265 | 255 |
| St6sp/ps | 315 | 305 | — | — |
Çekme Dayanımı, Uzama ve Bükme Testi
| Derece | Çekme Dayanımı (MPa) | Uzama δ₅ Min % (t ≤ 20 mm) | Uzama δ₅ Min % (20–40 mm) | Soğuk Bükme Testi (180°, d = Mandrel) |
|---|---|---|---|---|
| St0 | ≥ 310 | — | — | — |
| St1 | 310–410 | 34 | 32 | d = 0 (sp/ps); d = 0.5t (kp) |
| St2 | 340–440 | 33 | 31 | d = 0.5t |
| St3 | 370–480 | 26 | 24 | d = 0.5t (sp); d = t (ps); d = 1.5t (kp) |
| St4 | 420–540 | 24 | 22 | d = t (sp); d = 1.5t (ps/kp) |
| St5 | 500–640 | 20 | 18 | d = 2t |
| St6 | 590–730 | 15 | 13 | Varsayılan olarak gerekli değil |
δ₅ = ölçme uzunluğu L₀ = 5.65√S₀ üzerinde ölçülen uzama. Düz numuneler için bu tipik olarak standart test numuneleri üzerinde 50 mm ölçme uzunluğudur.
Ek Testler
GOST 380 üç test kategorisini tanımlar; geçerli kategori satın alma siparişi veya ürün standardında belirtilir:
- Kategori 1: Yalnızca kimyasal bileşim ve boyutsal tolerans.
- Kategori 2: Bileşim + mekanik özellikler (çoğu yapısal tedarik için standar).
- Kategori 3: Bileşim + mekanik özellikler + darbe (çentik sertliği) testi. KCU darbe enerjisi, GOST 9454'e uygun olarak +20 °C'de ISO-V veya U çentikli numuneler üzerinde test edilir.
- Kategori 4: Kategori 3 gereksinimlerine ek olarak −20 °C veya −40 °C'de darbe (dereceye ve spesifikasyona bağlı).
- Kategori 5: Tam Kategori 4 gereksinimleri artı ek yaşlanma testi.
Kaynaklanabilirlik notu: St3sp ve St3ps karbon eşdeğerine sahiptir (CE = C + Mn/6 ≈ 0.32–0.37) genel olarak kaynaklı aralıkta, 25 mm'ye kadar çoğu kalınlık için ön ısıtma olmadan.
GOST Sertifika Gereksinikleri
GOST 380 malzemesi için geçerli bir ГОСТ kalite sertifikası (kalite sertifikası) aşağıdakileri bildirmelidir:
| Alan (Rusça) | Alan (İngilizce) | Gerekli İçerik |
|---|---|---|
| ГОСТ 380 | Standart Referansı | Önerilen Sürüm Yılı |
| Марка стали | Çelik Derecesi | Deoksidizasyon ekiyle tam belirleme, ör. St3sp |
| Плавка № | Fırın Numarası | Benzersiz Fırın Tanımlayıcısı |
| Химический состав | Kimyasal Bileşim | Fırın analizinden C, Mn, Si, P, S değerleri |
| Механические свойства | Mekanik Özellikler | Temsil edici lot için YS, UTS, δ₅ |
| Категория | Test Kategorisi | 1'den 5'e |
| Масса плавки (кг) | Fırın Ağırlığı | Fiziksel Materyal Takibi |
| Штамп и подпись | Damga ve İmza | Fabrika Kalite İnspektörü; Resmi Mühür |
Çapraz Standart Denkliği
St3sp, batı spesifikasyonlarıyla en sık eşleştirilen derecedir. Denklikler yaklaşık değerlerdir — sertifikalı çift uyum değil, bileşim ve mekanik özellik aralıklarının çakışmasını yansıtırlar.
| GOST 380 Derecesi | ASTM | EN (Eurocode) | Çin GB | Hindistan IS | Notlar |
|---|---|---|---|---|---|
| St3sp | A36 | S235JR | Q235B | E250 (Fe 410-W)A | En yakın eşleşme; YS min 235–245 MPa, UTS 370–480 MPa |
| St3ps | A36 | S235J0 | Q235A | E250A | Yarı deoksidize; çentik sertliği sp'den biraz daha düşük |
| St3kp | — | — | Q235 | — | Kaynama; doğrudan yapısal denklik yok |
| St4sp | A572 Gr. 42 | S275JR | Q275 | E300 | Yalnızca yaklaşık |
| St5sp | A572 Gr. 50 (Kısmi) | S355JR (Kısmi) | — | — | UTS aralığı çakışır; YS S355'ten düşük |
St3kp'yi A36 veya S235JR'nin yerine koymayın. Kaynama işlemi düzensiz ayrışma üretir ve sıfırın altında sıcaklıklarda tahmin edilemeyen darbe özelliklerine neden olur.
Test Raporu Doğrulama Kontrol Listesi
Satın alma spesifikasyonuna karşı GOST 380 malzemesi alırken aşağıdakileri doğrulayın:
- Derece belirleme deoksidizasyon ekini (sp/ps/kp) içerir — işaretsiz sertifikalar sp'ye varsayılan olmalı ama onaylanmalı
- C, Mn, Si değerleri belirtilen alt derecenin limitleri içinde
- P ≤ 0.040 ve S ≤ 0.050 (% ağırlık)
- Akma dayanımı değeri teslim edilen ürünün kalınlık aralığıyla eşleşir
- Test kategorisi proje minimumunu karşılar (standart yapı için Kategori 2; dinamik veya düşük sıcaklık hizmeti için Kategori 3 veya 4)
- Sertifikada fırın numarası malzeme üzerindeki işaretlerle eşleşir (sprey boya, damgalama veya etiket)
- Fabrika damgası (Штамп) ve yetkili imza mevcuttur
Sık Sorulan Sorular
St3sp'de 'sp' ne anlama gelir?
Sp, спокойная (spokoinaya) anlamında, "sakin" veya tam deoksidize çelik demektir. Çelik, döküm öncesinde alüminyum, silisyum ve manganez eklenmesiyle deoksidize edilmiş, katılaşma sırasında gaz çıkışını ortadan kaldırmıştır. Bu, daha homojen, dahil edilme kontrollü bir yapı üretir ve yarı deoksidize (ps) ve kaynama (kp) varyantlarına kıyasla daha iyi darbe ve kaynak özellikleri vardır.
St3sp ASTM A36 ile aynı mıdır?
Çoğu yapısal uygulama için yaklaşık olarak eşdeğerdir: her ikisinin de minimum akma dayanımı yaklaşık 235–250 MPa ve 370–490 MPa çakışan çekme dayanımı aralığı vardır. Bununla birlikte, fabrika açıkça her iki standarda karşı test ve sertifikasyon yapmadığı sürece sertifikalı çift uyum değildir. İthalatçı belgeleri veya ASME/AWS uygulamaları için çift sertifikalı malzeme isteyin veya fabrikadan çapraz referans denklik mektubu kabul edin.
St3kp yapısal kaynama için kullanılabilir mi?
Genel olarak hayır. Kaynama işlemi (kp) külçe çekirdeğinde yüksek karbon ve kükürt ayrışmasıyla çelik üretir. Bu, kaynak sırasında ısıdan etkilenen bölge (HAZ) özelliklerini öngörülemez ve düşük sıcaklıklarda çentik sertliğini zayıf hale getirir. Çoğu yapı kodu ve proje spesifikasyonu kaynaklı yapısal bağlantılar için kp çeliğini yasak tutar. Kaynaklı yapılar için St3sp veya St3ps kullanın.
GOST 380 kesit kalınlığı değişimindeki akma dayanımını nasıl ele alır?
ASTM A36'dan farklı olarak, kalınlıktan bağımsız olarak 250 MPa tek minimum akma dayanımı belirtir, GOST 380 kesit kalınlığı arttıkça garantili minimum akma dayanımını aşamalı olarak düşürür. St3sp için bu ≤ 20 mm'de 245 MPa'dan 100 mm'yi aşan kesitler için 215 MPa'ya kadar değişir. Yapısal profiller belirtirken, her zaman nominal derece değil, teslim edilen kalınlık aralığına karşı akma dayanımını doğrulayın.
GOST 380 ve GOST 19281 arasındaki fark nedir?
GOST 380 sıradan kalite karbon yapısal çeliği (St dereceleri) kapsar. GOST 19281 alaşımlı ilaveler (Mn, Si, Cr, Ni, Cu, V, N) aracılığıyla garantili yüksek mukavemeti olan yüksek mukavemetli düşük alaşımlı yapısal çeliği kapsar. GOST 19281 dereceleri — örneğin 09G2S — daha yüksek mukavemet, daha iyi düşük sıcaklık sertliği veya basınç kabı hizmeti gerektiğinde kullanılır. GOST 380, genel yapısal çalışma standardıdır; GOST 19281, talep gören uygulamalar için sonraki adımdır.
Ready to automate your certificate workflow?
Try TestCert free