Hızlı Cevap
Quick Answer
GB/T 1591, Q345'ten Q690'a kadar dereceleri kapsayan Çin'in yüksek mukavemetli düşük alaşımlı (HSLA) yapısal çelik ulusal standardıdır. 2018 revizyonu, akma mukavemeti tanımlamalarını kalınlığa göre gerçek minimum değerlerle hizalamak için ana dereceyi Q345'ten Q355'e yeniden adlandırdı. Q345B hala eski projelerde geniş bir şekilde alıntı yapılmakta ve ASTM A572 Gr 50 ve EN S355JR ile kabaca eşdeğerdir.
GB/T 1591 (mevcut baskı: 2018, 2008 baskısının yerini almıştır), sıcak haddelenmiş yüksek mukavemetli düşük alaşımlı yapısal çelik plaka, şerit, profil ve çubukları düzenler. Standart Q355(eski Q345) ile Q690 arasında dereceleri kapsar, Nb, V, Ti, Cr, Ni, Cu ve Mo mikro alaşım katkıları saf karbon çelikle elde edilebilir olandan çok daha yüksek akma mukavemetleri elde etmek için kullanılır.
Önemli geçiş notu: 2018 revizyonu Q345'i Q355'e, Q390'ı Q390'a (değişmez), Q420'yi Q420'ye (değişmez) yeniden adlandırdı ve Q500, Q550, Q620 ve Q690'ı yeni yüksek mukavemetli dereceler olarak ekledi. Eski Q345 tanımlaması 2008 baskısından önce veya atıfta bulunan çizimler, satın alma siparişleri ve MTC'lerde hala karşılaşılmaktadır. MTC'leri doğrularken hangi baskının uygulanacağını doğrulayın. Q345 (2008 baskısı) ve Q355 (2018 baskısı) biraz farklı bileşim sınırlarına sahiptir; doğrulama olmaksızın özdeş ikameler değildirler.
Kapsam ve Uygulanabilirlik
GB/T 1591, şu amaçlar için kullanılan haddelenmiş HSLA çeliğine uygulanır:
- Ağır yapı üretimi: köprüler, liman vinçleri, açık deniz platformları
- Bina yapıları, özellikle yüksek ve uzun açıklık çerçeveleri
- İnşaat makineleri, basınçlı ekipman (kaplarda hariç) ve araçlar
- Rüzgar enerjisi kulesi ve iletim kuleleri
- Gemi yapıları (sınıflandırma derneği kurallarıyla uyumlu)
Standart şunları kapsamaz:
- Basınç kabı plakası (GB 713 Q345R/Q370R kullanın)
- Çubuk çelik (GB 1499.2 kullanın)
- Dikişsiz yapı boruları (GB/T 8162 kullanın)
- İnce tahıl normalleştirilmiş basınç kabı plakası (Q&T dereceleri için GB/T 16270 kullanın)
Derece başına uygun teslimat koşulları: AR(sıcak haddelenmiş), N(normalleştirilmiş), TMCP(termomekanik kontrollü işlem), Q+T(sertleştirilmiş ve tempered). Daha yüksek dereceler (Q500 ve üstü) esas olarak TMCP veya Q+T durumunda tedarik edilir.
Derece Kapsamı
| Derece (2018) | Eski (2008) | Kalite Dereceleri | Akma Mukavemeti (≤16 mm), MPa |
|---|---|---|---|
| Q355 | Q345 | A, B, C, D, E | 355 |
| Q390 | Q390 | A, B, C, D, E | 390 |
| Q420 | Q420 | A, B, C, D, E | 420 |
| Q460 | Q460 | C, D, E | 460 |
| Q500 | — (yeni) | C, D, E | 500 |
| Q550 | — (yeni) | C, D, E | 550 |
| Q620 | — (yeni) | C, D, E | 620 |
| Q690 | — (yeni) | C, D, E | 690 |
Kalite derecesi şok testi sıcaklıkları: A = +20 °C, B = +20 °C, C = 0 °C, D = −20 °C, E = −40 °C. Q460 ve üstü dereceler C kalitesinden başlar (A veya B yok).
Kimyasal Bileşim Gereksinimleri
GB/T 700 Ek A prosedürlerine uygun olarak ocak (ısı) analizi. Bir aralık gösterilmediği sürece tüm değerler maksimum (ağırlık%).
Q355 / Q390 / Q420 (eski Q345/Q390/Q420)
| Derece | C maks | Mn maks | Si maks | P maks | S maks | Nb maks | V maks | Ti maks | Cr maks | Ni maks | Cu maks | N maks | CEV maks |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Q355 A/B | 0.20 | 1.70 | 0.50 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.30 | 0.50 | 0.30 | 0.012 | 0.45 |
| Q355 C | 0.20 | 1.70 | 0.50 | 0.030 | 0.025 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.30 | 0.50 | 0.30 | 0.012 | 0.45 |
| Q355 D | 0.18 | 1.70 | 0.50 | 0.025 | 0.020 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.30 | 0.50 | 0.30 | 0.012 | 0.43 |
| Q355 E | 0.18 | 1.70 | 0.50 | 0.025 | 0.020 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.30 | 0.50 | 0.30 | 0.010 | 0.43 |
| Q390 A/B | 0.20 | 1.70 | 0.50 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.50 | 0.30 | 0.012 | 0.45 |
| Q390 C/D | 0.20 | 1.70 | 0.50 | 0.030 | 0.025 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.50 | 0.30 | 0.012 | 0.45 |
| Q390 E | 0.18 | 1.70 | 0.50 | 0.025 | 0.020 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.50 | 0.30 | 0.010 | 0.43 |
| Q420 A/B | 0.20 | 1.70 | 0.50 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.30 | 0.012 | 0.45 |
| Q420 C/D | 0.20 | 1.70 | 0.50 | 0.030 | 0.025 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.30 | 0.012 | 0.45 |
| Q420 E | 0.18 | 1.70 | 0.50 | 0.025 | 0.020 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.30 | 0.010 | 0.43 |
Q460 / Q500 / Q550 / Q620 / Q690
| Derece | C maks | Mn maks | Si maks | P maks | S maks | Nb maks | V maks | Ti maks | Cr maks | Ni maks | Cu maks | N maks | CEV maks |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Q460 C/D | 0.20 | 1.80 | 0.60 | 0.030 | 0.025 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.70 | 0.80 | 0.55 | 0.015 | 0.47 |
| Q460 E | 0.18 | 1.80 | 0.60 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.70 | 0.80 | 0.55 | 0.010 | 0.46 |
| Q500 C/D | 0.18 | 1.80 | 0.60 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.12 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.55 | 0.015 | 0.47 |
| Q500 E | 0.16 | 1.80 | 0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.11 | 0.12 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.55 | 0.010 | 0.47 |
| Q550 C/D | 0.18 | 2.00 | 0.60 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.12 | 0.20 | 1.50 | 0.80 | 0.55 | 0.015 | 0.55 |
| Q550 E | 0.16 | 2.00 | 0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.11 | 0.12 | 0.20 | 1.50 | 0.80 | 0.55 | 0.010 | 0.55 |
| Q620 C/D | 0.18 | 2.00 | 0.60 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.12 | 0.20 | 1.50 | 0.80 | 0.55 | 0.015 | 0.55 |
| Q620 E | 0.16 | 2.00 | 0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.11 | 0.12 | 0.20 | 1.50 | 0.80 | 0.55 | 0.010 | 0.55 |
| Q690 C/D | 0.18 | 2.00 | 0.60 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.12 | 0.20 | 1.50 | 0.80 | 0.55 | 0.015 | 0.55 |
| Q690 E | 0.16 | 2.00 | 0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.11 | 0.12 | 0.20 | 1.50 | 0.80 | 0.55 | 0.010 | 0.55 |
CEV formülü: CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Mikro alaşım elementleri (Nb, V, Ti) bireysel maksimumlarını aşan miktarlarda aynı anda eklenmemelere; toplam Nb + V + Ti ≤ Q355–Q460 için %0,22, Q500 ve üstü için ≤ %0,23.
Mekanik Özellikler
Q355 (eski Q345) — Minimum Akma Mukavemeti (ReH, MPa)
| Kalınlık (mm) | ≤16 | >16–35 | >35–50 | >50–100 | >100–150 | >150–200 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ReH min (MPa) | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 |
| Rm (MPa) | 470–630 | 470–630 | 470–630 | 470–630 | 450–600 | 450–600 |
| A min (%) | 22 | 22 | 22 | 21 | 20 | 20 |
Q390 — Minimum Akma Mukavemeti (ReH, MPa)
| Kalınlık (mm) | ≤16 | >16–35 | >35–50 | >50–100 | >100–150 | >150–200 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ReH min (MPa) | 390 | 380 | 360 | 340 | 330 | 310 |
| Rm (MPa) | 490–650 | 490–650 | 490–650 | 490–650 | 470–620 | 470–620 |
| A min (%) | 20 | 20 | 20 | 19 | 19 | 18 |
Q420 — Minimum Akma Mukavemeti (ReH, MPa)
| Kalınlık (mm) | ≤16 | >16–35 | >35–50 | >50–100 | >100–150 | >150–200 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ReH min (MPa) | 420 | 410 | 390 | 370 | 360 | 340 |
| Rm (MPa) | 520–680 | 520–680 | 520–680 | 520–680 | 500–650 | 500–650 |
| A min (%) | 19 | 19 | 19 | 18 | 18 | 17 |
Q460 — Minimum Akma Mukavemeti (ReH, MPa)
| Kalınlık (mm) | ≤16 | >16–35 | >35–50 | >50–100 | >100–150 |
|---|---|---|---|---|---|
| ReH min (MPa) | 460 | 440 | 420 | 400 | 385 |
| Rm (MPa) | 550–720 | 550–720 | 550–720 | 550–720 | 530–700 |
| A min (%) | 17 | 17 | 17 | 17 | 16 |
Q500 / Q550 / Q620 / Q690 (yalnızca TMCP veya Q+T)
| Derece | ReH min ≤50 mm (MPa) | ReH min >50–100 mm (MPa) | Rm (MPa) | A min (%) |
|---|---|---|---|---|
| Q500 | 500 | 480 | 610–770 | 17 |
| Q550 | 550 | 530 | 670–830 | 16 |
| Q620 | 620 | 600 | 710–880 | 15 |
| Q690 | 690 | 670 | 770–940 | 14 |
Şok Testi Gereksinimleri
GB/T 229 uyarınca Charpy V-notch şok testi, boylamsal numuneler (10 × 10 × 55 mm). Tüm dereceler ve kalite seviyeleri için minimum ortalama enerji: 34 J.
| Kalite Derecesi | Test Sıcaklığı | Minimum Ortalama KV₂ |
|---|---|---|
| A | +20 °C | 34 J |
| B | +20 °C | 34 J |
| C | 0 °C | 34 J |
| D | −20 °C | 34 J |
| E | −40 °C | 34 J |
- Test başına 3 numune seti; bireysel minimum = gerekli ortalamanın %70'i (≥ 24 J).
- Q460 ve üstü için yalnızca C, D, E kalite dereceleri mevcuttur.
- TMCP ve Q+T ürünü için, şok enerji gereksinimleri satın alma siparişinde daha yüksek değerlerde belirtilebilir.
Kalite Dereceleri / Teslimat Koşulu
| Durum | Kod | Uygulanabilir Dereceler | Notlar |
|---|---|---|---|
| Sıcak haddelenmiş | AR | Q355–Q420 (A/B kalitesi) | Yalnızca karbon ve mikro alaşım güçlendirilmesi |
| Normalleştirilmiş | N | Q355–Q420 | Tahıl inceltme; geliştirilmiş tokluluğu |
| TMCP | TM | Q355–Q690 | Kontrollü haddeleme + hızlandırılmış soğutma; daha düşük CEV; daha iyi kaynaklanabilirlik |
| Sertleştirilmiş ve Tempered | QT | Q460–Q690 | En yüksek mukavemet dereceleri için gerekli |
TMCP ürünü tipik olarak eşdeğer N veya AR ürününden daha düşük CEV'ye sahiptir, bazı uygulamalarda ön ısıtma olmaksızın yüksek ısı girdisi kaynağını etkinleştirir.
Çapraz Standart Eşdeğerleri
| GB/T 1591 Derecesi | ASTM Eşdeğeri | EN 10025 Eşdeğeri | IS Eşdeğeri | JIS Eşdeğeri |
|---|---|---|---|---|
| Q355B | A572 Gr 50 | S355JR (EN 10025-2) | E350A (IS 2062) | SM490A (JIS G3106) |
| Q355C | A572 Gr 50 | S355J0 | E350B | SM490B |
| Q355D | A572 Gr 50 | S355J2 | E350C | SM490C |
| Q355E | A572 Gr 50 | S355K2 | — | — |
| Q390B | A572 Gr 55 | S390 (EN 10025-3) | — | — |
| Q420B | A572 Gr 60 | S420 (EN 10025-3/4) | — | SM570 (JIS G3106) |
| Q420C | A572 Gr 60 | S420M (EN 10025-4) | — | — |
| Q460C | A572 Gr 65 | S460M (EN 10025-4) | — | — |
| Q460D | A572 Gr 65 | S460ML (EN 10025-4) | — | — |
| Q500C | A514 Gr B (kısmi) | S500M (EN 10025-4) | — | — |
| Q550C | A514 Gr B | S550M (EN 10025-4) | — | — |
| Q690C | A514 Gr B/F/Q | S690QL (EN 10025-6) | — | — |
Eşdeğerlikler yaklaşıktır. EN 10025-2 altında EN S355 serisi (alaşımsız) mikro alaşımı zorunlu kılmaz; Q355, tüm S355 ürünlerinde bulunmayan Nb/V/Ti katkıları içerebilir.
MTC Doğrulama Denetim Listesi
GB/T 1591 malzemesi için bir kalite sertifikası şunları içermelidir:
- Standart numarası: GB/T 1591 basım yılı ile (2018 veya 2008)
- Derece tanımı (örneğin Q355B veya eski Q345B) — hangi baskının uygulandığını doğrulayın
- Ocak numarası (炉号) ve ürün parti numarası (批号)
- Ürün şekli, boyutlar ve ısı/teslimat durumu (AR/N/TMCP/QT)
- Ocak analizi: C, Mn, Si, P, S, Nb, V, Ti, Cr, Ni, Cu, N, CEV — tümü yukarıdaki sınırlar içinde
- Mekanik test sonuçları: ReH, Rm, A — kalınlık bandı not edilmiş
- Charpy şok testi: sıcaklık, üç ayrı değer ve ortalama (≥ 34 J)
- TMCP veya Q+T ısıl işlem kayıtları (varsa)
- Hadde sertifikasyon yetkilisinin imzası ve damgası
MTC Değerlendircileri için Bayraklar:
- Kalite derecesi izin verilen sınırından daha yüksek CEV (zayıf kaynaklanabilirliği gösterir)
- Akma mukavemeti test kalınlığı sipariş edilen kalınlık aralığıyla eşleşmez
- 2018 basımı uyumluluğunu iddia eden sertifikada Q345 tanımlaması (Q355 olmalı)
- Belirtilen kalite derecesi için gerekli olandan daha sıcak şok test sıcaklığı
Sık Sorulan Sorular
Q345 ile Q355 arasındaki fark nedir?
Q345, GB/T 1591'in 2008 baskısında kullanılan derece tanımlamasıdır. 2018 revizyonu bunu Q355'e yeniden adlandırdı ve gerçek minimum akma mukavemetini daha iyi yansıtmak için — kalınlığı dikkate alarak — ≤ 16 mm malzeme için 355 MPa olmuştur. Kimya sınırları da biraz değişti: Q355 (2018), D ve E kalite dereceleri için P ve S sınırlarını daha sıkı ve Q345 (2008) ile karşılaştırıldığında revize edilmiş CEV formülü vardır. Yeni malzeme sipariş ederken GB/T 1591-2018'e uygun olarak Q355 belirtin. Eski çizimler hala Q345 diyebilir.
Q345B, ASTM A572 Grade 50'ye eşdeğer midir?
Akma mukavemeti (355 vs. 345 MPa) ve çekme mukavemeti (470–630 vs. 448–621 MPa) açısından kabaca eşdeğerdirler. Q345B +20 °C'de (34 J minimum) Charpy şok testi gerektirirken, A572 Gr 50 tamamlayıcı gereksinim S5 çağrılmadığı sürece şok testi zorunlu tutmaz. Q345B ayrıca Nb, V, Ti ve Cu mikro alaşım elementleri için açık sınırlar içerir. Çoğu yapısal uygulama için değiştirme kabul edilebilir, ancak tasarım mühendisiyle onaylayın.
GB/T 1591 MTC'de TMCP ne anlama gelir?
TMCP Termomekanik Kontrollü Proses (热机械控制工艺) anlamına gelir. Belirli sıcaklıklarda kontrollü haddelemeden sonra hızlandırılmış su soğutmasını içerir, normalleştirme veya sertleştirmeye gerek olmaksızın ince tahıllı bir mikroyapı üretir. TMCP ürünü, normalleştirilmiş malzeme ile aynı veya daha yüksek mukavemetin daha düşük karbon eşdeğeri (CEV) ile elde edilir, bu da kaynaklanabilirliği iyileştirir — özellikle açık deniz, köprü ve yüksek ısı girdisi dalış ark kaynağı uygulamalarıyla ilgilidir.
GB/T 1591 MTC'de karbon eşdeğerini (CEV) nasıl doğrularım?
Şu kodu kullanarak CEV hesaplayın: CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15. MTC'den ocak kimya değerlerini ekleyin ve sonucu derece ve kaliteye izin verilen maksimum değerle karşılaştırın. Q355D için, CEV max 0,43'tür. Mo MTC'de listelenmezse (kasıtlı Mo olmaksızın mikro alaşımlı dereceler için yaygın), bunu 0 olarak işleyin. TestCert bunu MTC'deki kimya değerlerinden otomatik olarak hesaplar.
Q500, Q550, Q620 ve Q690 yeni dereceler midir?
Evet. Bu dört derece GB/T 1591'in 2018 revizyonunda tanıtıldı. TMCP veya Q+T teslimatı gerektirirler ve yalnızca C, D ve E kalite derecelerinde mevcutturlar. Bu dereceler, ağır kaldırma vinçleri, madencilik ekipmanı ve açık deniz üst modülleri gibi yüksek mukavemet yapısal uygulamalar için Avrupa S500–S690 dereceleri ve ASTM A514 ile rekabet etmektedir.
Ready to automate your certificate workflow?
Try TestCert free