Hızlı Cevap
Quick Answer
AS/NZS 3678, 200, 250, 300, 350, 400 ve WR350 kalitelerinde sıcak haddelenmiş yapısal çelik levhalar, taban levhaları ve döküm malzemelerini kapsar. 200 kalitesinin üzerindeki her kalite, L0 (Charpy 0 °C) ve L15 (Charpy −15 °C) alt kaliteleri sunar. 350 kalitesi, ≤ 11 mm'de 360 MPa ve 11–17 mm'de 340 MPa minimum akma dayanımı ile 480 MPa çekme dayanımına sahiptir.
AS/NZS 3678, sıcak haddelenmiş yapısal çelik düz ürünleri — levhalar, taban levhaları ve döküm malzemeleri için birincil Avustralya ve Yeni Zelanda standardıdır. Avustralya Standartları ve Yeni Zelanda Standartları tarafından ortaklaşa yayınlanan, köprüler, binalar, basınçlı kaplar ve deniz yapıları gibi yapısal mühendislik uygulamalarında kullanılan çeliklerin bileşim ve mekanik gereksinimlerini belirler. Standart SI birimlerinde yayınlanır ve Avustralya'da üretilen veya Avustralya ve Yeni Zelanda projeleri için ithal edilen ürünlere uygulanır.
Kapsam ve Uygulanabilirlik
AS/NZS 3678, aşağıdakiler için geçerlidir:
- Sıcak haddelenmiş düz ürünler: levhalar (kalınlık ≥ 3 mm), taban levhaları (harita levhası) ve döküm malzemeleri
- Binalar, köprüler, vinçler ve açık deniz platformlarında yapısal uygulamalar
- Nominal kalınlığı 3 mm ila 140 mm olan ürünler
- Sıcak haddelenmiş veya normalleştirilmiş durumda sağlanan tüm kaliteler
Standart, yapısal kesitlerde (evrensel kirişler, kolonlar, kanallar, açılar) — bunlar AS/NZS 3679.1 (sıcak haddelenmiş çubuklar ve kesitler) ve AS/NZS 3679.2 (kaynaklı I-kesitleri) tarafından ele alınır. Boş kesitler AS/NZS 1163 tarafından kapsanır.
Kalite Kapsamı
AS/NZS 3678, altı kalite ailesini belirler. Sayısal gösterge, ince ürün için minimum akma dayanımını (MPa) yaklaşık olarak gösterir. Alt kaliteleri L0 ve L15, Charpy darbe testi sıcaklığını belirtir.
| Kalite | Alt Kaliteler | Darbe Testi Sıcaklığı | Tipik Uygulama |
|---|---|---|---|
| 200 | (hiç yok) | Gerekli değil | Hafif yapılar, genel imalat |
| 250 | L0, L15 | 0 °C (L0) / −15 °C (L15) | Genel yapılar, bina çerçeveleri |
| 300 | L0, L15 | 0 °C (L0) / −15 °C (L15) | Orta yapılar, köprüler |
| 350 | L0, L15 | 0 °C (L0) / −15 °C (L15) | Ağır yapılar, yüksek binalar |
| 400 | L0, L15 | 0 °C (L0) / −15 °C (L15) | Yüksek mukavemetli yapılar, vinç bomu |
| WR350 | L0, L15 | 0 °C (L0) / −15 °C (L15) | Hava korozyonuna dayanıklı çelik, açık yapılar |
Kalite 200, alt kalitelere ve darbe testi gereksinimine sahip değildir. WR350, bakır ve krom eklentileri içeren hava korozyonuna dayanıklı bir kalitedir.
Kimyasal Bileşim Gereksinimleri
Tüm değerler, aksi belirtilmedikçe maksimum ağırlık yüzdesidir. Bileşim, cıvata analizi ile kontrol edilir. CEV = karbon eşdeğeri değeri formülü: CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15.
Kalite 200
| Element | ≤ 11 mm | > 11 mm |
|---|---|---|
| C maks | 0.22 | 0.22 |
| Mn maks | 1.60 | 1.60 |
| Si maks | 0.50 | 0.50 |
| P maks | 0.040 | 0.040 |
| S maks | 0.040 | 0.040 |
| CEV maks | 0.43 | 0.43 |
Kalite 250
| Element | ≤ 11 mm | 11–17 mm | 17–40 mm | > 40 mm |
|---|---|---|---|---|
| C maks | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 |
| Mn maks | 1.70 | 1.70 | 1.70 | 1.70 |
| Si maks | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
| P maks | 0.040 | 0.040 | 0.040 | 0.040 |
| S maks | 0.040 | 0.040 | 0.040 | 0.040 |
| CEV maks | 0.43 | 0.43 | 0.43 | 0.43 |
Kalite 300
| Element | ≤ 11 mm | 11–17 mm | 17–40 mm | > 40 mm |
|---|---|---|---|---|
| C maks | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 |
| Mn maks | 1.70 | 1.70 | 1.70 | 1.70 |
| Si maks | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
| P maks | 0.040 | 0.040 | 0.040 | 0.040 |
| S maks | 0.040 | 0.040 | 0.040 | 0.040 |
| CEV maks | 0.46 | 0.46 | 0.46 | 0.46 |
Kalite 350
| Element | ≤ 11 mm | 11–17 mm | 17–40 mm | > 40 mm |
|---|---|---|---|---|
| C maks | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 |
| Mn maks | 1.70 | 1.70 | 1.70 | 1.70 |
| Si maks | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
| P maks | 0.040 | 0.040 | 0.040 | 0.040 |
| S maks | 0.040 | 0.040 | 0.040 | 0.040 |
| CEV maks | 0.48 | 0.48 | 0.48 | 0.50 |
Kalite 400
| Element | ≤ 11 mm | 11–17 mm | 17–40 mm | > 40 mm |
|---|---|---|---|---|
| C maks | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 |
| Mn maks | 1.70 | 1.70 | 1.70 | 1.70 |
| Si maks | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
| P maks | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| S maks | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| CEV maks | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.53 |
Kalite WR350 (Hava Korozyonuna Dayanıklı Çelik)
| Element | ≤ 11 mm | > 11 mm |
|---|---|---|
| C maks | 0.17 | 0.17 |
| Mn maks | 1.30 | 1.30 |
| Si | 0.15–0.50 | 0.15–0.50 |
| P maks | 0.040 | 0.040 |
| S maks | 0.040 | 0.040 |
| Cu min | 0.25 | 0.25 |
| Cr | 0.40–0.80 | 0.40–0.80 |
| Ni | 0.10–0.50 | 0.10–0.50 |
| CEV maks | 0.48 | 0.48 |
WR350 ayrıca şunları karşılamalıdır: İnce taneli uygulaması kullanıldığında Al ≥ 0.015%. Hava korozyonuna dayanıklılık sınıflandırması için Cu + Cr + Ni + Mo ≥ 0.60% kombinasyonu gereklidir.
Mekanik Özellikler
AS 1391'e göre enine test numunelerinden minimum çekme özellikleri. ReH = üst akma dayanımı (veya tanımlanmış akma noktası olmayan kaliteler için Rp0.2), Rm = nihai çekme dayanımı.
Kalite 200
| Kalınlık (mm) | ReH min (MPa) | Rm (MPa) | Uzama A5 min % |
|---|---|---|---|
| ≤ 11 | 200 | 300–400 | 22 |
| > 11 ila 17 | 200 | 300–400 | 22 |
| > 17 ila 40 | 200 | 300–400 | 22 |
Kalite 250
| Kalınlık (mm) | ReH min (MPa) | Rm (MPa) | Uzama A5 min % |
|---|---|---|---|
| ≤ 11 | 260 | 410–530 | 22 |
| > 11 ila 17 | 250 | 410–530 | 22 |
| > 17 ila 40 | 250 | 410–530 | 22 |
| > 40 ila 50 | 240 | 400–520 | 22 |
| > 50 ila 65 | 230 | 400–520 | 22 |
| > 65 ila 80 | 220 | 380–510 | 22 |
| > 80 ila 110 | 210 | 380–510 | 22 |
| > 110 ila 140 | 200 | 360–480 | 22 |
Kalite 300
| Kalınlık (mm) | ReH min (MPa) | Rm (MPa) | Uzama A5 min % |
|---|---|---|---|
| ≤ 11 | 320 | 430–560 | 22 |
| > 11 ila 17 | 310 | 430–560 | 22 |
| > 17 ila 40 | 300 | 430–560 | 22 |
| > 40 ila 50 | 290 | 420–550 | 22 |
| > 50 ila 65 | 280 | 420–550 | 22 |
| > 65 ila 80 | 270 | 400–530 | 22 |
| > 80 ila 110 | 260 | 400–530 | 22 |
| > 110 ila 140 | 250 | 380–510 | 22 |
Kalite 350
| Kalınlık (mm) | ReH min (MPa) | Rm (MPa) | Uzama A5 min % |
|---|---|---|---|
| ≤ 11 | 360 | 480–620 | 22 |
| > 11 ila 17 | 340 | 480–620 | 22 |
| > 17 ila 40 | 340 | 480–620 | 22 |
| > 40 ila 50 | 330 | 460–600 | 22 |
| > 50 ila 65 | 320 | 460–600 | 22 |
| > 65 ila 80 | 310 | 450–590 | 22 |
| > 80 ila 110 | 300 | 450–590 | 22 |
| > 110 ila 140 | 280 | 430–570 | 22 |
Kalite 400
| Kalınlık (mm) | ReH min (MPa) | Rm (MPa) | Uzama A5 min % |
|---|---|---|---|
| ≤ 11 | 420 | 480–650 | 20 |
| > 11 ila 17 | 400 | 480–650 | 20 |
| > 17 ila 40 | 380 | 480–650 | 20 |
| > 40 ila 50 | 360 | 460–630 | 20 |
| > 50 ila 65 | 350 | 460–630 | 20 |
Kalite WR350
| Kalınlık (mm) | ReH min (MPa) | Rm (MPa) | Uzama A5 min % |
|---|---|---|---|
| ≤ 11 | 360 | 480–620 | 22 |
| > 11 ila 17 | 340 | 480–620 | 22 |
| > 17 ila 40 | 340 | 480–620 | 22 |
| > 40 ila 80 | 320 | 460–600 | 22 |
Darbe Testi Gereksinimleri
Kalite 200 hariç tüm kaliteler için Charpy V-çentik darbe testleri gereklidir. Testler AS 1544.2'ye göre yapılır.
| Kalite | Alt Kalite | Test Sıcaklığı | Minimum Ortalama Enerji | Bireysel Minimum |
|---|---|---|---|---|
| 250 | L0 | 0 °C | 27 J | 20 J |
| 250 | L15 | −15 °C | 27 J | 20 J |
| 300 | L0 | 0 °C | 27 J | 20 J |
| 300 | L15 | −15 °C | 27 J | 20 J |
| 350 | L0 | 0 °C | 27 J | 20 J |
| 350 | L15 | −15 °C | 27 J | 20 J |
| 400 | L0 | 0 °C | 27 J | 20 J |
| 400 | L15 | −15 °C | 27 J | 20 J |
| WR350 | L0 | 0 °C | 27 J | 20 J |
| WR350 | L15 | −15 °C | 27 J | 20 J |
Testler üç enine Charpy test numunesinden oluşan setlerde yapılır. Üç numunenin ortalaması minimum ortalamayı karşılamalıdır; birden fazla numune bireysel minimumun altında kalabilir. Kalite 200, darbe testi gereksinimine ve L alt kalite tanımlamasına sahip değildir.
Ek Testler
- Bükme testi: Tüm kaliteler, kalite ve kalınlığa göre belirtilen mandrelin çapı ile güdümlü bükme testini geçmelidir.
- Ultrasonik test: İsteğe bağlı (ek gereksinim S1). 40 mm'den daha kalın levhalar, satın alma siparişinde belirtildiğinde AS 2207'ye göre UT'ye tabi olabilir.
- Kalınlık yönü (Z) özellikleri: Kalınlık yönünde yüklenen levhalar için laminat yırtılma direnci (ek gereksinim başına Z25, Z35) belirtilebilir.
- Yüzey kalitesi: Levhalar, çatlaklardan, dikişlerden, kıvrımlardan ve diğer zararlı kusurlardan arınmış olmalıdır. Küçük yüzey kusurları düzgün bir kontura zımpara edilebilir.
Avustralya Çelik Değirmeni Sertifikasyon Gereksinimleri
Avustralya ve Yeni Zelanda projeleri için sağlanan AS/NZS 3678 malzemenin değirmen test sertifikaları (MTC), AS/NZS 3678 Madde 9 gereksinimlerine uymalı ve tipik olarak şunları içermelidir:
- Standart tanımı:
AS/NZS 3678kalite ve alt kalite ile birlikte (örn.350L0) - Çelik üreticisinin adı ve işletme yeri
- Döküm (ısı) numarası ve ürün tanımlama
- Ürün biçimi, boyutları ve kütlesi
- Döküm (ısı) analizi: C, Mn, Si, P, S, Al (ince taneli yöntemi kullanıldığında) ve CEV
- Çekme testi sonuçları: ReH, Rm ve uzama
- Charpy darbe testi sonuçları (sıcaklık, bireysel ve ortalama değerler) L0/L15 kaliteleri için
- AS/NZS 3678 uygunluğu beyanı
- Yetkili imza ve tarih
ACRS Sertifikası: Avustralyazya Betonarme ve Yapısal Çelikler Sertifikasyon Otoritesi (ACRS), Avustralya ve Yeni Zelanda'da yapısal çelikler için üçüncü taraf ürün sertifikasyonu sağlar. ACRS tarafından sertifikalandırılan değirmenleri, AS/NZS 3678'e devam eden uyumluluğu doğrulamak için denetlenen gözetim altındadırlar. Belirtici ve mühendisler, yapısal uygulamalar için çeliğin ACRS tarafından sertifikalandırılan tedarikçilerden temin edildiğini doğrulamalıdır, özellikle Ulusal İnşaat Kodu (NCC) veya AS 4100 (Çelik Yapılar) tarafından yönetilen projeler için. ACRS sertifikası numarası ve son kullanma tarihi, proje kalite belgeleri kapsamında kaydedilmelidir.
Çapraz Standart Eşdeğerleri
AS/NZS 3678 kaliteleri, diğer uluslararası standartlardaki kalitelere yaklaşık olarak eşdeğerdir. Eşdeğerlik yaklaşık bir değerdir — doğrudan değiştirilmesi, belirli bileşim, mekanik ve darbe gereksinimlerinin doğrulanmasını gerektirir.
| AS/NZS 3678 Kalitesi | ASTM Eşdeğeri | EN 10025 Eşdeğeri | IS 2062 Eşdeğeri | JIS G3101 |
|---|---|---|---|---|
| 250 | A36 | S235JR / S235J0 | E250 (Fe 410-W) | SS400 |
| 300 | A572 Gr 42 | S275JR / S275J0 | E300 | SM400 |
| 350 (L0) | A572 Gr 50 | S355JR | E350 (Fe 490-W) | SM490 |
| 350 (L15) | A572 Gr 50 | S355J2 | E350 | SM490 |
| 400 (L0) | A572 Gr 60 | S420ML | — | SM520 |
| WR350 | A588 Gr A/B | S355J0WP / S355J2WP | — | SMA400 |
Not: EN 10025-3 S355NL ve S355ML, AS/NZS 3678 sıcak haddelenmiş ürüne doğrudan karşılık gelmeyen ek normalleştirilmiş veya termomekanik haddelenmiş koşullara sahiptir. İkameden önce CEV, darbe enerjisi ve teslim durumunu doğrulayın.
MTC Doğrulama Kontrol Listesi
Bir proje üzerinde AS/NZS 3678 malzemesi alırken, doğrulayın:
- Standart
AS/NZS 3678olarak gösterilir (sadeceAS 3678değil — ortaklaşa baskı mevcut sürümdür) - Kalite ve alt kalite satın alma siparişiyle eşleşir (örn.
350L0sadece350değil) - Isı numarası fiziksel levha işaretlerine izlenebilir (renk kodu veya şablon)
- C, Mn, Si, P, S değerleri sağlanan kalınlık aralığı için kalite sınırları içinde
- CEV hesaplanmış veya belirtilmiş ve kalite/kalınlık sınırı içinde
- ReH ≥ siparişe verilen kalınlık aralığı için minimum
- Rm belirtilen aralık içinde (sadece minimum değil)
- Uzama ≥ 22% (veya Kalite 400 için 20%)
- Charpy sonuçları (L0/L15): üç bireysel değer ve ortalama bildirilen, tümü uyumlu
- ACRS sertifika numarası proje kalite dosyasında not edilir (varsa)
- MTC yetkili değirmen temsilcisi tarafından imzalanmıştır
Sık Sorulan Sorular
AS/NZS 3678 kalite tanımlarında L eki ne anlama geliyor?
L eki, Charpy V-çentik darbe testi sıcaklığını gösterir. L0, çeliğin 0 °C'de ortalama 27 J Charpy testini geçtiği anlamına gelir; L15, −15 °C'de geçtiği anlamına gelir. Darbe testi gerekli olmadığından Kalite 200'ün L alt kalitesi yoktur. Soğuk iklimler veya kırılma tokluğunun kritik olduğu yerlerdeki projeler (örn. köprüler, deniz yapıları) için, tipik olarak L15 kaliteleri belirtilir.
AS/NZS 3678 Kalite 350'nin akma dayanımı nedir?
≤ 11 mm kalınlık için minimum akma dayanımı (ReH) 360 MPa'dır. 11 mm ila 40 mm kalınlık için 340 MPa'dır, daha kalın levhalar için kademeli olarak azalır: 330 MPa (40–50 mm), 320 MPa (50–65 mm), 310 MPa (65–80 mm), 300 MPa (80–110 mm) ve 280 MPa (110–140 mm). Kalite 350'nin çekme dayanımı (Rm) aralığı, 65 mm'ye kadar kalınlıklar için 480–620 MPa'dır.
AS/NZS 3678 Kalite 350, ASTM A572 Grade 50'ye eşdeğer midir?
Akma dayanımında (350 MPa vs 345 MPa) ve çekme aralığında kabaca karşılaştırılabilirler, ancak kimyasal bileşim sınırları, CEV gereksinimleri ve darbe testi hükümleri konusunda farklılıklar vardır. A572 Gr 50, temel spesifikasyonunda Charpy darbe testini zorunlu kılmaz, oysa AS/NZS 3678 350L0/L15, 0 °C veya −15 °C'de 27 J'yi zorunlu kılar. Doğrudan değiştirilmesi, tasarım mühendisinin onayı ve belgeler gerektirir.
WR350 nedir ve ne zaman kullanılır?
WR350, Kalite 350'ye eşdeğer bir hava korozyonuna dayanıklı çelik kalitesidir, ancak atmosfere maruz kaldığında istikrarlı, yapışkan bir pas tabakası oluşturmak için Cu, Cr ve Ni eklentileri içerir. Bu pas tabakası, ileri korozyonu önemli ölçüde yavaşlatır ve birçok dış uygulamada boyamaya olan gerekliliği ortadan kaldırır. Açık köprü kirişleri, mimari özellikler ve kırsal veya yarı-endüstriyel ortamlar içinde yapılar için kullanılır. Deniz püskürtme bölgelerine veya kalıcı nemli ortamlara uygun değildir.
AS/NZS 3678 ACRS sertifikası gerektirir mi?
AS/NZS 3678 kendisi ACRS sertifikasını gerektirmez — bu bir ürün standardı, satın alma politikası değildir. Ancak, Avustralya İnşaat Kodları Kurulu ve birçok eyalet hükümeti satın alma politikası, AS 4100 kapsamında yapısal uygulamalar için ACRS tarafından sertifikalandırılan çeliği talep eder veya kuvvetle tavsiye eder. Mühendisler, proje spesifikasyonlarını ve ilgili otorite gereksinimlerini kontrol etmelidir. ACRS sertifikası, çeliğin AS/NZS 3678'i sürekli olarak karşıladığının bağımsız üçüncü taraf güvencesini sağlar.
Ready to automate your certificate workflow?
Try TestCert free