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BS 4449:2005+A3:2016 वेल्डेबल सुदृढीकरण इस्पात और कंक्रीट के लिए कुंडलित पट्टी को तीन सुघट्यता वर्गों में कवर करता है: B500A (वेल्डेड जाली/बुना हुआ), B500B (मानक पट्टी) और B500C (उच्च सुघट्यता/भूकंपीय)। सभी गुणवत्ता में 500 MPa न्यूनतम उपज शक्ति है, लेकिन Rm/ReH अनुपात और अधिकतम बल (Agt) पर कुल बढ़ाव में भिन्न हैं। CARES अनुमोदन ब्रिटेन में अनुरूप पट्टी के लिए प्रमुख तीसरे पक्ष प्रमाणन योजना है।
BS 4449 कंक्रीट संरचनाओं में उपयोग के लिए सुदृढीकरण इस्पात पट्टी और कुंडलित पट्टी के लिए प्रमुख ब्रिटिश मानक है। वर्तमान संस्करण BS 4449:2005+A3:2016 है, जो BSI द्वारा प्रकाशित है। यह तकनीकी रूप से यूरोपीय मानक EN 10080 के साथ संरेखित है, लेकिन Eurocode 2 (BS EN 1992-1-1) के लिए ब्रिटेन के राष्ट्रीय परिशिष्ट द्वारा संदर्भित ब्रिटेन-विशिष्ट कार्यान्वयन है। गुणवत्ता पदनाम में "500" 500 MPa की विशेषता उपज शक्ति को दर्शाता है; अक्षर प्रत्यय (A, B या C) सुघट्यता वर्ग को दर्शाता है।
मानक 6 मिमी से 50 मिमी तक पट्टी के व्यास और 6 मिमी से 16 मिमी तक कुंडलित व्यास के लिए रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों, बंधन (पसली ज्यामिति), मीटर प्रति द्रव्यमान और वेल्डेबिलिटी की आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है।
क्षेत्र और प्रयोज्यता
BS 4449 पर लागू होता है:
- सीधी लंबाई में आपूर्ति की गई पसली और चिकनी सुदृढीकरण इस्पात पट्टी
- पसली और चिकनी कुंडलित पट्टी
- सभी तीन सुघट्यता वर्ग: B500A, B500B, B500C
- पट्टी और कुंडलित जो प्रबलित कंक्रीट में झुकने, वेल्डिंग और यांत्रिक स्प्लिसिंग के लिए हैं
मानक नहीं कवर करता है:
- वेल्डेड जाली (बुना हुआ) — BS 4483 द्वारा कवर किया गया (जो निर्दिष्ट करता है कि जाली तार B500A को पूरा करता है)
- Prestressing strand या wire (BS 5896)
- स्टेनलेस सुदृढीकरण पट्टी
गुणवत्ता कवरेज
| गुणवत्ता | सुघट्यता वर्ग | प्राथमिक उपयोग | आपूर्ति फॉर्म |
|---|---|---|---|
| B500A | कम सुघट्यता | वेल्डेड जाली, बुना हुआ | कुंडली (विशिष्ट) या पट्टी |
| B500B | सामान्य सुघट्यता | इमारतों और सिविल कार्यों के लिए मानक पट्टी | पट्टी (मुख्य) या कुंडली |
| B500C | उच्च सुघट्यता | भूकंपीय क्षेत्र, आघूर्ण फ्रेम, सुघट्य संरचनाएं | पट्टी |
तीनों गुणवत्ता में 500 MPa न्यूनतम की विशेषता उपज शक्ति ReH है। वे तनाव-सख्त अनुपात और सुघट्यता से अलग हैं:
- B500A: न्यूनतम ठंड कार्य आवश्यकताएं — सीमित प्लास्टिकता, गैर-भूकंपीय संरचनात्मक कंक्रीट के लिए उपयुक्त
- B500B: मध्यम सुघट्यता — ब्रिटेन में मानक निर्माण के लिए मुख्य गुणवत्ता
- B500C: Rm/ReH पर सीमित ऊपरी सीमा वाली उच्च सुघट्यता — भूकंपीय ऊर्जा नष्ट करने के लिए डिजाइन किए गए संरचनाओं के लिए अनिवार्य
रासायनिक संरचना आवश्यकताएं
Ladle विश्लेषण सीमाएं। अन्यथा न कहा गया हो सभी मान wt% अधिकतम।
| Element | B500A | B500B | B500C |
|---|---|---|---|
| कार्बन (C) अधिकतम | 0.22 | 0.22 | 0.22 |
| गंधक (S) अधिकतम | 0.050 | 0.050 | 0.050 |
| फॉस्फोरस (P) अधिकतम | 0.050 | 0.050 | 0.050 |
| नाइट्रोजन (N) अधिकतम | 0.013 | 0.013 | 0.013 |
| कार्बन समतुल्य (CEV) अधिकतम | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
कार्बन समतुल्य (CEV) की गणना की जाती है:
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
CEV की 0.50 की सीमा वेल्डेबिलिटी को नियंत्रित करती है — इस सीमा को पूरा करने वाली पट्टी अधिकांश अनुभाग आकारों के लिए प्रीहीट के बिना मानक प्रक्रियाओं का उपयोग करके वेल्ड की जा सकती है। जब उत्पाद विश्लेषण आवश्यक हो, तो ladle सीमाओं के ऊपर C, P और S के लिए +0.03% और N के लिए +0.004% की सहनशीलता की अनुमति है।
यांत्रिक गुण
BS 4449:2005+A3:2016 के अनुसार सभी व्यास के लिए विशेषता मान।
| संपत्ति | B500A | B500B | B500C |
|---|---|---|---|
| ReH — उपज शक्ति न्यूनतम (MPa) | 500 | 500 | 500 |
| ReH — उपज शक्ति अधिकतम (MPa) | 650 | 650 | 650 |
| Rm/ReH अनुपात (विशेषता) | ≥ 1.05 | ≥ 1.08 | ≥ 1.15 और ≤ 1.35 |
| Agt — अधिकतम बल पर कुल बढ़ाव न्यूनतम (%) | 2.5 | 5.0 | 7.5 |
टिप्पणियां:
- ReH ऊपरी उपज तनाव है (या सबूत तनाव Rp0.2 जहां स्पष्ट उपज बिंदु अनुपस्थित है)।
- Rm/ReH तनाव-सख्त अनुपात है (तनाव-उपज अनुपात)। निचली सीमा सुनिश्चित करती है कि पट्टी कंक्रीट खंड में बल को पुनर्वितरित कर सकती है। B500C पर ऊपरी सीमा (≤ 1.35) अत्यधिक शक्ति को रोकती है जो भूकंपीय डिजाइन में गैर-सुघट्य तत्वों में विफलता को स्थानांतरित कर सकती है।
- Agt अधिकतम बल पर मापा गया एक समान बढ़ाव है (विषमता पर बढ़ाव नहीं)। यह पट्टी की मजबूती के बिना बड़े प्लास्टिक विकृतियों को बनाए रखने की क्षमता को दर्शाता है — सुघट्य भूकंपीय व्यवहार के लिए गंभीर।
मोड़ और पुनः मोड़ आवश्यकताएं
मोड़ परीक्षण
सभी गुणवत्ता को दृश्यमान दरारों के बिना एक mandrel के चारों ओर 180° मोड़ परीक्षण पास करना चाहिए। Mandrel व्यास पट्टी व्यास पर निर्भर करता है:
| नाममात्र पट्टी व्यास (d) | Mandrel व्यास |
|---|---|
| d ≤ 16 मिमी | 3d |
| 16 मिमी < d ≤ 25 मिमी | 4d |
| 25 मिमी < d ≤ 50 मिमी | 7d |
पुनः मोड़ परीक्षण
पुनः मोड़ परीक्षण साइट पर झुकी गई पट्टियों को सीधा करने के प्रभाव का अनुकरण करता है। परीक्षण नमूना 45° पर मुड़ा हुआ है, 100°C पर 30 मिनट के लिए आयु वर्ग है, फिर 23° पर वापस झुकाया गया है। कोई दृश्यमान दरार अनुमति नहीं है। सभी गुणवत्ता को पास करना चाहिए।
प्रभाव परीक्षण आवश्यकताएं
BS 4449 नियमित आवश्यकता के रूप में Charpy प्रभाव परीक्षण को अनिवार्य नहीं करता है। प्रभाव गुणों को सुघट्यता आवश्यकताओं (Agt और Rm/ReH अनुपात) के माध्यम से निहित रूप से संबोधित किया जाता है। भूकंपीय अनुप्रयोगों में B500C के लिए, परियोजना विनिर्देश पूरक Charpy परीक्षण का आह्वान कर सकते हैं; इसे क्रय आदेश पर निर्दिष्ट किया जाना चाहिए और निर्माता के साथ सहमत होना चाहिए।
CARES प्रमाणन योजना
ब्रिटेन में, BS 4449 के साथ अनुपालन लगभग सार्वभौमिक रूप से CARES (Certification Authority for Reinforcing Steels) अनुमोदन के माध्यम से प्रदर्शित होता है। CARES एक BSI-मान्यता प्राप्त तीसरा पक्ष प्रमाणन निकाय है जो UKAS के अंतर्गत संचालित होता है।
CARES अनुमोदन प्रदान करता है:
- कारखाना उत्पादन नियंत्रण (FPC) ऑडिट: मिल की गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली की चल रही निगरानी
- उत्पाद प्रमाणन: रासायनिक और यांत्रिक अनुपालन को सत्यापित करने के लिए नियमित स्वतंत्र परीक्षण
- अनुमोदित कंपनी सूची: अनुमोदित मिलों और स्टोरकीपर्स की सार्वजनिक रूप से खोजी जाने वाली डेटाबेस
- Traceability: प्रत्येक बैच CARES अनुमोदन प्रमाणपत्र संदर्भ ले जाता है
CARES-प्रमाणित मिल परीक्षण प्रमाणपत्र में CARES अनुमोदन संख्या शामिल है और पुष्टि करता है कि सामग्री को योजना के अंतर्गत निर्मित और सत्यापित किया गया है। अधिकांश ब्रिटिश संरचनात्मक इंजीनियर और specifiers को CARES-प्रमाणित पट्टी की आवश्यकता है। गैर-CARES पट्टी को विशिष्ट स्वतंत्र सत्यापन की आवश्यकता होती है और अतिरिक्त परीक्षण साक्ष्य के बिना ब्रिटेन की परियोजनाओं पर शायद ही कभी स्वीकार किया जाता है।
अतिरिक्त परीक्षण
| परीक्षण | आधार | जब आह्वान किया जाता है |
|---|---|---|
| थकान परीक्षण | EN ISO 15835 | पुल, गतिशील भार |
| वेल्ड परीक्षण (पार-वेल्ड तनाव) | EN ISO 17660 | वेल्डेड असेंबली, जाली |
| मीटर प्रति द्रव्यमान (वजन जांच) | BS 4449 खंड 7 | प्राप्ति निरीक्षण / CARES ऑडिट |
| सतह की स्थिति और पसली ज्यामिति | BS 4449 अनुलग्नक B | बंधन अनुपालन, स्वीकृति निरीक्षण |
क्रॉस-मानक समतुल्य
| BS 4449 गुणवत्ता | IS 1786 approx। | ASTM approx। | EN 10080 (Eurocode) |
|---|---|---|---|
| B500A | — | A185 (तार जाली) | वर्ग A (EN 1992) |
| B500B | Fe 500 / Fe 500D | A615 ग्रेड 60 (approx।) | वर्ग B (EN 1992) |
| B500C | Fe 500D / Fe 550D | A706 ग्रेड 60 (approx।) | वर्ग C (EN 1992) |
ये समतुल्य अनुमानित हैं। मुख्य अंतर:
- IS 1786 Fe 500D B500B के साथ 500 MPa उपज और 1.08 Rm/ReH अनुपात साझा करता है लेकिन विषमता पर न्यूनतम बढ़ाव (Agt नहीं) 12% की आवश्यकता है — एक अलग माप आधार।
- ASTM A615 Gr 60 420 MPa उपज के लिए लक्ष्य करता है लेकिन मिलें आमतौर पर ~500 MPa में परीक्षण करते हैं; Agt को A615 में निर्दिष्ट आवश्यकता नहीं है, जो सुघट्यता-संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए प्रत्यक्ष समतुल्य को अविश्वसनीय बनाता है।
- ASTM A706 Gr 60 B500C के लिए निकटतम भूकंपीय समतुल्य है, समान Rm/ReH सीमा और निर्दिष्ट बढ़ाव के साथ, लेकिन रासायनिक सीमा और CEV भिन्न हैं।
- प्रतिस्थापन से पहले सदा लागू संरचनात्मक डिजाइन मानक के विरुद्ध वास्तविक गुणवत्ता आवश्यकताओं को सत्यापित करें।
MTC सत्यापन चेकलिस्ट
एक अनुरूप BS 4449 मिल परीक्षण प्रमाणपत्र शामिल होना चाहिए:
| # | क्षेत्र | क्या जाँचें |
|---|---|---|
| 1 | मानक संदर्भ | "BS 4449:2005+A3:2016" |
| 2 | गुणवत्ता पदनाम | "B500B" या "B500C" — जाँचें कि पत्र प्रत्यय विनिर्देश से मेल खाता है |
| 3 | CARES अनुमोदन संदर्भ | CARES प्रमाणपत्र संख्या या अनुमोदन कोड (यदि लागू हो) |
| 4 | Heat संख्या | साइट पर पैकेज/कुंडली चिह्नों से मेल खाना चाहिए |
| 5 | रासायनिक विश्लेषण | Ladle विश्लेषण: C ≤ 0.22%, S ≤ 0.050%, P ≤ 0.050%, N ≤ 0.013%, CEV ≤ 0.50% |
| 6 | उपज शक्ति (ReH) | ≥ 500 MPa और ≤ 650 MPa |
| 7 | Rm/ReH अनुपात | ≥ 1.05 (A), ≥ 1.08 (B), ≥ 1.15 और ≤ 1.35 (C) |
| 8 | Agt | ≥ 2.5% (A), ≥ 5.0% (B), ≥ 7.5% (C) |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
B500B और B500C सुदृढीकरण इस्पात में क्या अंतर है?
दोनों गुणवत्ता में 500 MPa न्यूनतम उपज शक्ति है। B500B को Rm/ReH ≥ 1.08 और Agt ≥ 5.0% की आवश्यकता है, मानक संरचनात्मक कंक्रीट डिजाइन के लिए पर्याप्त मध्यम सुघट्यता प्रदान करता है। B500C को Rm/ReH ≥ 1.15 (और ≤ 1.35) और Agt ≥ 7.5% की आवश्यकता है, भूकंपीय डिजाइन के लिए आवश्यक उच्च सुघट्यता और सीमित अत्यधिक शक्ति प्रदान करता है। B500C Eurocode 8 सुघट्यता वर्गों DCM या DCH का उपयोग करके डिजाइन किए गए संरचनाओं में अनिवार्य है।
क्या ब्रिटेन में BS 4449 पट्टी के लिए CARES प्रमाणन अनिवार्य है?
BS 4449 स्वयं CARES प्रमाणन को अनिवार्य नहीं करता है — यह एक तकनीकी मानक है, नियामक आवश्यकता नहीं। हालांकि, परियोजना विनिर्देश, संरचनात्मक इंजीनियरों की मंजूरी, और अधिकांश मुख्य ठेकेदार गुणवत्ता योजनाएं CARES-प्रमाणित पट्टी को अनुपालन के डिफ़ॉल्ट साक्ष्य के रूप में आवश्यकता देती हैं। गैर-CARES सामग्री को स्वचालित रूप से अस्वीकार नहीं किया जाता है, लेकिन एक वैकल्पिक सत्यापन पथ की आवश्यकता है, आमतौर पर खरीदार की लागत पर स्वतंत्र नमूने और परीक्षण शामिल हैं।
क्या B500A वेल्डेड जाली भूकंपीय डिजाइन में उपयोग की जा सकती है?
नहीं। B500A में सबसे कम सुघट्यता वर्ग है (Agt ≥ 2.5%, Rm/ReH ≥ 1.05), जो भूकंपीय ऊर्जा को नष्ट करने के लिए आवश्यक तत्वों के लिए अपर्याप्त है। Eurocode 8 को भूकंपीय क्षेत्रों में संरचनाओं के महत्वपूर्ण सुघट्य तत्वों में वर्ग C (B500C) सुदृढीकरण की आवश्यकता है, और माध्यमिक तत्वों के लिए न्यूनतम वर्ग B (B500B)।
Agt को कैसे मापा जाता है और यह विषमता पर बढ़ाव से अलग क्यों है?
Agt (अधिकतम बल पर कुल बढ़ाव) को गेज चिह्नों के बीच अधिकतम लोड के बिंदु पर मापा जाता है, इससे पहले कि कसाव शुरू हो। यह पट्टी की लंबाई में एकसमान प्लास्टिक विकृति क्षमता को दर्शाता है। विषमता पर बढ़ाव (A5 या A%) अधिक है और कसाव बढ़ाव को शामिल करता है, जो स्थानीयकृत है और संरचनात्मक पुनर्वितरण के लिए सार्थक नहीं है। Agt प्रबलित कंक्रीट डिजाइन के लिए भौतिक रूप से प्रासंगिक सुघट्यता उपाय है और विशेष रूप से BS 4449 और Eurocode 2/8 द्वारा आवश्यक है।
BS 4449 किन पट्टी व्यास को कवर करता है?
BS 4449 सीधी लंबाई में 6 मिमी से 50 मिमी और कुंडलित रूप में 6 मिमी से 16 मिमी तक पट्टी व्यास को कवर करता है। पसंदीदा नाममात्र व्यास 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40 और 50 मिमी हैं। गैर-पसंदीदा व्यास समझौते द्वारा आपूर्ति किए जा सकते हैं। मीटर प्रति द्रव्यमान tolerances मानक में निर्दिष्ट हैं और CARES निगरानी के हिस्से के रूप में जांच की जाती हैं।
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