मुख्य ठेकेदार के रूप में कार्य करने वाला संरचनात्मक इस्पात निर्माता एक संपूर्ण प्रमाण पत्र पैकेज प्रदान करने के लिए जिम्मेदार है — लेकिन 30 से 40 प्रतिशत काम उप-ठेकेदारी दी जा सकती है। सतह उपचार, गैल्वनाइजिंग, गैर-विनाशकारी परीक्षण, विशेष वेल्डिंग। प्रत्येक उप-ठेकेदार के पास उनके स्वयं के प्रमाण पत्र रिकॉर्ड हैं। अंतिम निरीक्षण के लिए मुख्य ठेकेदार को सब कुछ कवर करने वाला एक एकीकृत पैकेज प्रस्तुत करना आवश्यक है।
यह अपनी दुकान के काम के लिए प्रमाण पत्र प्रबंधित करने की तुलना में संचालनात्मक रूप से अधिक कठिन है, क्योंकि आप यह नियंत्रित नहीं कर सकते कि उप-ठेकेदार अपने दस्तावेज कब तैयार करते हैं या किस प्रारूप में सरबराह करते हैं।
संरचनात्मक कार्य के लिए बहु-स्तरीय प्रमाण पत्र श्रृंखला
एक विशिष्ट संरचनात्मक इस्पात परियोजना कई स्रोतों से दस्तावेज़ उत्पन्न करती है:
इस्पात मिल: सभी आधार सामग्री के लिए मिल परीक्षण रिपोर्ट (MTC) — परियोजना पर इस्पात के प्रत्येक टुकड़े के लिए मूल प्रमाण पत्र।
निर्माता (मुख्य ठेकेदार): असेंबली रिकॉर्ड, फिट-अप रिकॉर्ड, WPS/PQR दस्तावेज, वेल्डर योग्यता रिकॉर्ड, ताप संख्या और भरण सामग्री संदर्भ के साथ वेल्ड मानचित्र।
गैर-विनाशकारी परीक्षण उप-ठेकेदार: विशिष्ट संयुक्त संख्या और स्वीकृति परिणामों का संदर्भ देने वाली RT, UT, MT या PT रिपोर्ट।
सतह उपचार उप-ठेकेदार: कोटिंग प्रणाली, आवेदन विधि, DFT (सूखी फिल्म मोटाई) माप और छुट्टी परीक्षण परिणामों को दस्तावेज़ करने वाले कोटिंग रिकॉर्ड। SSPC, NACE और परियोजना विनिर्देशों के अनुपालन के लिए आवश्यक।
गैल्वनाइजर: गैल्वनाइजिंग प्रमाण पत्र जो जिंक बाथ केमिस्ट्री, बाथ तापमान, कोटिंग मोटाई माप और ASTM A123 या A153 अनुपालन का दस्तावेज़। एक प्रक्रिया प्रमाण पत्र, सामग्री प्रमाण पत्र नहीं — संरचनात्मक पैकेजों से अक्सर गायब है।
हार्डवेयर आपूर्तिकर्ता: बोल्ट असेंबली प्रमाण पत्र (ASTM F3125 ग्रेड A325 या A490), नट प्रमाण पत्र, वाशर प्रमाण पत्र। परियोजना में उपयोग किए गए प्रत्येक fastener लॉट के लिए आवश्यक।
संरचनात्मक इस्पात परियोजना के लिए एक संपूर्ण पैकेज इन सभी को शामिल करता है। अंतिम निरीक्षण जो इनमें से किसी की अनुपस्थिति की खोज करता है, जब तक अंतराल हल नहीं हो जाता तब तक शिपमेंट स्वीकार नहीं करेगा।
श्रृंखला कहां टूटती है
प्रत्येक उप-ठेकेदार अपने स्वयं के प्रारूप में, अपने स्वयं के समय सारणी पर, अपनी स्वयं की प्रशासनिक प्रक्रियाओं द्वारा संचालित दस्तावेज़ सरबराह करता है।
कुछ उप-ठेकेदार काम पूरा होने के एक सप्ताह के भीतर PDF ईमेल करते हैं। कुछ डाक द्वारा भौतिक दस्तावेज़ भेजते हैं। कुछ को निर्माता की गुणवत्ता आश्वासन टीम द्वारा अनुवर्ती कॉल के साथ ट्रैक किया जाना चाहिए। मुख्य ठेकेदार की गुणवत्ता आश्वासन टीम शिपमेंट समय सीमा दबाव के तहत अंतिम पैकेज असेंबल करती है, अक्सर निरीक्षक के आने से दो दिन पहले अंतराल की खोज करती है।
उस बिंदु पर, विकल्प सीमित हैं। यदि गैर-विनाशकारी परीक्षण उप-ठेकेदार की एक विशिष्ट संयुक्त के लिए रिपोर्ट गायब है, तो रिपोर्ट तैयार होने तक निरीक्षण रुक जाता है। यदि गैल्वनाइजर का प्रमाण पत्र नहीं मिल सकता है, तो गैल्वनाइजिंग काम को माप द्वारा फिर से सत्यापित करना पड़ सकता है।
अंतराल एक अलग दस्तावेज़ विफलता नहीं है — यह एक परियोजना प्रबंधन विफलता है जो सबसे बुरे समय में दस्तावेज़ विफलता के रूप में प्रकट होती है।
एक कार्यशील प्रमाण पत्र संग्रह प्रक्रिया का निर्माण
प्रत्येक उप-ठेके अनुबंध में प्रमाण पत्र वितरण आवश्यकताओं को शामिल करें। अनुबंध को निर्दिष्ट करना चाहिए: आवश्यक दस्तावेज़ प्रारूप (डिजिटल PDF, भौतिक प्रति या दोनों), आवश्यक सामग्री (विशिष्ट फील्ड, संदर्भ संख्या, स्वीकृति मानदंड) और वितरण समय सीमा (निर्धारित अंतिम निरीक्षण से X दिन पहले, "काम पूर्ण होने पर" नहीं)।
प्रत्येक परियोजना के लिए एक प्रमाण पत्र ट्रैकिंग लॉग असाइन करें। प्रत्येक उप-ठेकेदार प्रति डिलीवरेबल एक पंक्ति। लॉग ट्रैक करता है: क्या आवश्यक है, क्या प्राप्त हुआ है, क्या लंबित है और अनुवर्ती स्थिति। यह लॉग परियोजना के दौरान नियमित अंतराल पर की समीक्षा की जाती है — केवल अंत में नहीं।
परियोजना समाप्ति पर नहीं, परियोजना मध्य-बिंदु पर प्रमाण पत्र पूर्णता की जांच करें। यदि गैर-विनाशकारी परीक्षण उप-ठेकेदार को 12 सप्ताह की परियोजना के 6 सप्ताह में काम पूरा करने के लिए अनुसूचित किया गया है, तो गैर-विनाशकारी परीक्षण रिपोर्ट सप्ताह 8 तक हाथ में होनी चाहिए। एक मध्य-बिंदु जांच देरी को पकड़ता है जबकि अभी भी उन्हें हल करने का समय है।
प्रमाण पत्र पैकेज पूर्णता के लिए अंतिम निरीक्षण गेट करें। अंतिम निरीक्षण तब तक निर्धारित नहीं किया जाता है जब तक प्रमाण पत्र पैकेज पूर्ण न हो। यह एकमात्र नियम है जो "निरीक्षण पर पाया गया गायब प्रमाण पत्र" परिदृश्य को रोकता है — और जब समय सारणी दबाव अधिक हो तो इसे लागू करने के लिए अनुशासन की आवश्यकता होती है।
गैल्वनाइजिंग प्रमाण पत्र अंतराल
गैल्वनाइजिंग संरचनात्मक पैकेजों में अक्सर गायब प्रमाण पत्र है, एक विशिष्ट कारण के लिए: गैल्वनाइजिंग को परिचालन रूप से एक गुणवत्ता-नियंत्रित निर्माण प्रक्रिया के रूप में नहीं बल्कि एक समाप्ति संचालन के रूप में माना जाता है। निर्माता इस्पात गैल्वनाइजर को भेजता है, इसे कोटिंग के साथ वापस पाता है और अंतिम निरीक्षण के लिए आगे बढ़ता है। गैल्वनाइजिंग प्रमाण पत्र एक दूसरे विचार है।
ASTM A123 (संरचनात्मक आकार और प्लेटों के लिए) और ASTM A153 (fasteners के लिए) दोनों को दस्तावेज़ की आवश्यकता है कि कोटिंग जस्ता कोटिंग वजन और मोटाई के लिए मानक की आवश्यकताओं को पूरा करता है। गैल्वनाइजर का प्रमाण पत्र जिंक बाथ रसायन और कोटिंग माप दस्तावेज़ करता है — यह ASTM A123 या A153 आवश्यकता पूरी होने का एकमात्र साक्ष्य है।
इसके बिना, निर्माता के पास ASTM A123 अनुपालन का दावा करने के लिए कोई दस्तावेज़ आधार नहीं है। एक परियोजना के लिए जो ASTM A123 के लिए गैल्वनाइजिंग निर्दिष्ट करता है, यह अंतिम दस्तावेज़ पैकेज में एक विनिर्देश अंतराल है।