मिल टेस्ट सर्टिफिकेट को सही तरीके से पढ़ना जानना ही वह चीज़ है जो एक नियंत्रित इनकमिंग इंस्पेक्शन को एक महंगी गलती से अलग करती है, और यह मंगलवार की सुबह है, आपके इनबॉक्स में ग्यारह MTC पड़े हैं: एक यूरोपीय मिल से जर्मन में तीन, दो टेढ़े स्कैन किए गए जिनमें रासायनिक टेबल मुश्किल से पढ़ी जा सकती है, और एक जिसमें दस्तावेज़ पर लिखा हीट नंबर उससे मेल नहीं खाता जो पाइप पर स्टेंसिल कहता है। पर्चेज़ ऑर्डर में EN 10204 Type 3.2 निर्दिष्ट है। दो सर्टिफिकेट 3.1 पर हस्ताक्षरित हैं। सामग्री को चार घंटे में फैब्रिकेशन में जाना है।

यह कोई असामान्य दिन नहीं है। मेटल्स इंडस्ट्री में क्वालिटी इंजीनियरों और इनकमिंग इंस्पेक्शन स्टाफ के लिए, यह हर दिन का काम है। मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (जिसे आपके इंडस्ट्री और भूगोल के अनुसार MTC, MTR (मटेरियल टेस्ट रिपोर्ट), या CoC (सर्टिफिकेट ऑफ कन्फॉर्मेंस) कहा जाता है) वह दस्तावेज़ है जो अनटेस्टेड रॉ मटेरियल और प्रोडक्शन के बीच खड़ा होता है। एक रेगुलेटेड सप्लाई चेन में प्रवेश करने वाला हर पाइप, प्लेट, फिटिंग, और स्ट्रक्चरल सेक्शन इसे साथ लेकर चलता है, और आपकी टीम में कोई इसे सत्यापित करने के लिए ज़िम्मेदार है।

इसे गलत करने के परिणाम काल्पनिक नहीं हैं। ट्रेसेबिलिटी से फिसल गया एक हीट नंबर मिसमैच वेल्ड मैप में एक गैप बना देता है। लो-टेम्परेचर सर्विस एप्लिकेशन में जाने वाली सामग्री पर एक गायब Charpy इम्पैक्ट परिणाम एक अव्यक्त गैर-अनुरूपता है जो किसी ऑडिट में, या उससे भी बुरा, सर्विस में सामने आने का इंतज़ार कर रही है। यह गाइड आपको किसी भी MTC को व्यवस्थित रूप से पढ़ने के लिए फ्रेमवर्क देती है (फॉर्मेट, फील्ड, वेरिफिकेशन लॉजिक, और रेड फ्लैग) इनमें से कुछ भी होने से पहले।

मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (MTC) क्या है, और यह क्यों मायने रखता है

एक मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (MTC) (जिसे मटेरियल टेस्ट रिपोर्ट (MTR) या इंस्पेक्शन सर्टिफिकेट भी कहा जाता है) एक क्वालिटी एश्योरेंस दस्तावेज़ है जो एक मेटल निर्माता द्वारा जारी किया जाता है यह प्रमाणित करने के लिए कि आपूर्ति की गई सामग्री ऑर्डर किए गए स्पेसिफिकेशन और ग्रेड की रासायनिक और यांत्रिक आवश्यकताओं को पूरा करती है। यह कोई शिपिंग दस्तावेज़ नहीं है। यह अनुरूपता का एक संविदात्मक और कानूनी बयान है, और इसे सप्लाई चेन के हर चरण में सामग्री के साथ यात्रा करनी चाहिए।

शब्दावली क्षेत्र के अनुसार अलग-अलग होती है। उत्तरी अमेरिका में, स्ट्रक्चरल स्टील के लिए MTR (मटेरियल टेस्ट रिपोर्ट) आम है; ऑयल एंड गैस और यूरोपीय प्रैक्टिस में MTC मानक है। "सर्टिफिकेट ऑफ कन्फॉर्मेंस" या CoC आमतौर पर बिना टेस्ट डेटा के एक घोषणा को संदर्भित करता है, जो EN 10204 Type 2.1 के समरूप है। फंक्शनल रूप से, जब कोई पर्चेज़ ऑर्डर "MTC required" निर्दिष्ट करता है, तो इसका मतलब है कि रिसीवर वास्तविक टेस्ट परिणामों की अपेक्षा करता है, सिर्फ़ एक घोषणा नहीं।

MTC पर हर फील्ड मायने रखती है क्योंकि यह दस्तावेज़ ही एकमात्र पेपर ट्रेल है जो सामग्री के एक बैच को उस फर्नेस मेल्ट से, उस मेल्ट की केमिस्ट्री से, और उससे काटे गए टेस्ट स्पेसिमेन से जोड़ता है। बिना सत्यापित MTC के, आप ऑडिट में अनुरूपता साबित नहीं कर सकते, वेल्ड मैप पूरा नहीं कर सकते, और किसी घटना की जांच में ट्रेसेबिलिटी का बचाव नहीं कर सकते।

Engineer reviewing mill test certificate documentation

हेडर ब्लॉक: निर्माता की जानकारी, ऑर्डर रेफरेंस, और हीट नंबर

किसी भी MTC का शीर्ष सेक्शन पहचान स्थापित करता है। इसमें मिल का नाम, पता, और सर्टिफिकेशन बॉडी का विवरण; ग्राहक का पर्चेज़ ऑर्डर नंबर और लाइन आइटम; उत्पाद का विवरण (पाइप, प्लेट, बार, फिटिंग), नॉमिनल आयाम (OD, वॉल थिकनेस, या क्रॉस-सेक्शन), और लंबाई या मात्रा; ऑर्डर किया गया मानक और ग्रेड; और हीट नंबर होना चाहिए।

हीट नंबर: आपका ट्रेसेबिलिटी एंकर

हीट नंबर (जिसे मेल्ट नंबर या कास्ट नंबर भी कहा जाता है) एक ही फर्नेस चार्ज की पहचान करता है। उस मेल्ट से बना हर कॉइल, प्लेट, पाइप, या बार यह पहचानकर्ता ले जाता है, जो सामग्री पर स्टैम्प, स्टेंसिल, टैग, या लेज़र एच द्वारा भौतिक रूप से मार्क किया जाता है। यह दस्तावेज़ और धातु के बीच एकमात्र गैर-परक्राम्य लिंक है।

रिसीविंग डॉक पर सत्यापित करने वाली यह पहली फील्ड है, कुछ और पढ़ने से पहले। यदि MTC पर हीट नंबर सामग्री पर मार्किंग से मेल नहीं खाता, तो MTC उस सामग्री के लिए मान्य नहीं है, बात खत्म। व्यस्त रिसीविंग डॉक पर हीट नंबर मिसमैच, जहां एक ही डिलीवरी में कई हीट पहुंचती हैं, इंडस्ट्री में सबसे आम ट्रेसेबिलिटी विफलताओं में से एक है।

यह भी सत्यापित करें कि MTC पर उत्पाद विवरण और आयाम उस सामग्री से मेल खाते हैं जिसे आप भौतिक रूप से पकड़े हुए हैं, और PO नंबर आपके ऑर्डर से मेल खाता है। ये स्पष्ट लगते हैं, लेकिन समय के दबाव में इन्हें अक्सर छोड़ दिया जाता है।

रासायनिक विश्लेषण: संरचना टेबल पढ़ना

रासायनिक विश्लेषण टेबल सामग्री की क्वालिफिकेशन के लिए MTC का हृदय है। यह हीट में हर एलॉयिंग तत्व का वज़न के हिसाब से प्रतिशत रिपोर्ट करता है।

किन तत्वों को देखना है

आमतौर पर रिपोर्ट किए जाने वाले तत्वों में कार्बन (C), सिलिकॉन (Si), मैंगनीज़ (Mn), फॉस्फोरस (P), सल्फर (S), क्रोमियम (Cr), निकल (Ni), मॉलिब्डेनम (Mo), कॉपर (Cu), वैनेडियम (V), नाइओबियम (Nb), टाइटेनियम (Ti), एल्युमिनियम (Al), नाइट्रोजन (N), और बोरॉन (B) शामिल हैं। सभी ग्रेड सभी तत्वों को रिपोर्ट नहीं करते। एक प्लेन कार्बन स्टील MTC में एक ड्युप्लेक्स स्टेनलेस या लो-अलॉय हाई-स्ट्रेंथ स्टील की तुलना में बहुत कम कॉलम दिखेंगे।

हर तत्व के लिए, MTC वास्तविक विश्लेषित मान रिपोर्ट करता है। आपका काम है इसे ग्रेड स्टैंडर्ड द्वारा निर्धारित अधिकतम (और कभी-कभी न्यूनतम) सीमाओं के विरुद्ध तुलना करना। उदाहरण के लिए, ASTM A36 कार्बन स्टील अधिकतम 0.26% कार्बन कंटेंट, अधिकतम 0.04% फॉस्फोरस, और अधिकतम 0.05% सल्फर निर्दिष्ट करता है। यदि कोई रिपोर्ट किया गया मान स्पेक सीमा के बाहर आता है, तो सामग्री ऑर्डर किए गए ग्रेड को पूरा नहीं करती।

हीट एनालिसिस बनाम प्रोडक्ट एनालिसिस

MTC एक या दोनों रिपोर्ट कर सकता है: हीट (लैडल) एनालिसिस, जो कास्टिंग से पहले तरल मेल्ट से लिया जाता है, और प्रोडक्ट एनालिसिस, जो तैयार उत्पाद से लिया जाता है (तैयार बार या पाइप से एक ड्रिलिंग या मशीनिंग)। हीट एनालिसिस अधिकांश ग्रेड के लिए मानक है। API 5L PSL2 के लिए इसके अतिरिक्त प्रोडक्ट एनालिसिस आवश्यक है, एक सामान्य MTC चूक जो अस्वीकृति की ओर ले जाती है। यदि आपका PO PSL2 पाइप निर्दिष्ट करता है और MTC केवल लैडल एनालिसिस दिखाता है, तो इसे वापस भेज दें।

कार्बन इक्विवैलेंट (CE)

कार्बन इक्विवैलेंट रिपोर्ट की गई केमिस्ट्री से इस फॉर्मूला का उपयोग करके गणना की जाती है:

CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

यह एक ही संख्या है जो वेल्डेबिलिटी रिस्क को इंगित करती है। लगभग 0.42% से ऊपर की CE का मतलब है कि सामग्री को हाइड्रोजन-इंड्यूस्ड क्रैकिंग से बचने के लिए वेल्डिंग से पहले प्रीहीटिंग की आवश्यकता होगी। यह मान अक्सर MTC दस्तावेज़ों से गायब रहता है और रिसीवर द्वारा गणना किया जाना चाहिए, या जब प्रोजेक्ट वेल्ड प्रोसीजर की आवश्यकता हो तो गायब के रूप में फ्लैग किया जाना चाहिए। हाई-स्ट्रेंथ स्ट्रक्चरल स्टील और पाइपलाइन ग्रेड के लिए, CE वैकल्पिक नहीं है।

यांत्रिक गुण: यील्ड, टेंसाइल, एलोंगेशन, हार्डनेस, और इम्पैक्ट

यांत्रिक गुण सेक्शन सामग्री से काटे गए स्पेसिमेन पर किए गए भौतिक परीक्षणों के परिणाम रिपोर्ट करता है। हर मान का क्या मतलब है, और किस यूनिट कन्वेंशन का उपयोग किया जा रहा है, यह समझना एक सही वेरिफिकेशन के लिए ज़रूरी है।

यील्ड स्ट्रेंथ और टेंसाइल स्ट्रेंथ

ReH (अपर यील्ड स्ट्रेंथ) या Rp0.2 (नॉन-यील्डिंग सामग्री जैसे स्टेनलेस या ऑस्टेनिटिक अलॉय के लिए 0.2% प्रूफ स्ट्रेस) यील्ड स्ट्रेंथ है, वह स्ट्रेस जिस पर सामग्री स्थायी रूप से विकृत होना शुरू करती है। Rm अल्टीमेट टेंसाइल स्ट्रेंथ (UTS) है। दोनों MPa (मीट्रिक) या ksi (US कस्टमरी) में रिपोर्ट किए जाते हैं। स्पेक सीमाओं से तुलना करते समय यूनिट न मिलाएं।

एलोंगेशन और रिडक्शन ऑफ एरिया

A (एलोंगेशन) प्रतिशत के रूप में रिपोर्ट किया जाता है और डक्टिलिटी को मापता है। महत्वपूर्ण विवरण: एलोंगेशन मान तभी तुलनीय हैं जब एक ही गेज लंबाई पर मापे गए हों। A5 स्पेसिमेन व्यास का 5× गेज लंबाई उपयोग करता है; A50mm एक फिक्स्ड 50mm गेज उपयोग करता है। ये मान परस्पर विनिमेय नहीं हैं, और A50mm रिपोर्ट करने वाले सर्टिफिकेट की बिना कनवर्ज़न के A5 के लिए निर्धारित स्पेक सीमा से सीधे तुलना नहीं की जा सकती। सत्यापित करें कि मानक को कौन सी गेज लंबाई आवश्यक है और MTC किसे रिपोर्ट करता है।

Z (रिडक्शन ऑफ एरिया) कम आम रूप से निर्दिष्ट है लेकिन अतिरिक्त डक्टिलिटी जानकारी प्रदान करता है और कुछ थ्रू-थिकनेस (Z-ग्रेड) प्लेट स्पेसिफिकेशन के लिए आवश्यक है।

हार्डनेस

HB/HBW (ब्रिनेल), HRC (रॉकवेल C), या HV (विकर्स) के रूप में रिपोर्ट किया जाता है। सोर सर्विस एप्लिकेशन (H2S युक्त वातावरण) के लिए जो NACE MR0175 / ISO 15156 द्वारा शासित है, कार्बन स्टील की अधिकतम हार्डनेस 22 HRC (250 HB) है। यह सीमा सल्फाइड स्ट्रेस क्रैकिंग को रोकने के लिए मौजूद है। यदि MTC सोर सर्विस के लिए बनाई गई सामग्री के लिए हार्डनेस रिपोर्ट नहीं करता, तो यह एक अनिवार्य गायब फील्ड है, होल्ड उठाएं।

Charpy V-Notch इम्पैक्ट एनर्जी

जूल (J) में रिपोर्ट किया जाता है (US दस्तावेज़ों के लिए कभी-कभी ft-lb में) एक निर्धारित टेस्ट तापमान पर। उदाहरण के लिए, EN 10025-2 ग्रेड S355J2 को -20°C पर न्यूनतम 27 J की आवश्यकता होती है। ग्रेड नाम में "J2" सफिक्स इस आवश्यकता को एनकोड करता है। यदि MTC निर्दिष्ट से अलग तापमान पर इम्पैक्ट परिणाम रिपोर्ट करता है, या लो-टेम्परेचर सर्विस ग्रेड के लिए इन्हें पूरी तरह छोड़ देता है, तो सर्टिफिकेट अधूरा है। ASTM A333 लो-टेम्परेचर पाइप को Charpy इम्पैक्ट अनिवार्य करता है; ASTM A312 स्टेनलेस पाइप को जब पर्चेज़ ऑर्डर द्वारा निर्दिष्ट किया जाए तो इंटरग्रैन्युलर करोज़न टेस्ट परिणामों की आवश्यकता होती है।

मानक संदर्भ और सर्टिफिकेट प्रकार: EN 10204, ASTM, ISO 10474

चार EN 10204 / ISO 10474 सर्टिफिकेट प्रकार

Type	Description	Who Signs	Test Results
2.1	अनुरूपता की घोषणा	निर्माता	कोई नहीं, केवल घोषणा
2.2	टेस्ट रिपोर्ट	निर्माता	प्रतिनिधि टेस्ट से टिपिकल/नॉन-स्पेसिफिक परिणाम
3.1	इंस्पेक्शन सर्टिफिकेट	निर्माता का अधिकृत इंस्पेक्टर (प्रोडक्शन से स्वतंत्र)	वास्तविक बैच टेस्ट परिणाम
3.2	इंस्पेक्शन सर्टिफिकेट	निर्माता का अधिकृत इंस्पेक्टर + स्वतंत्र थर्ड पार्टी या खरीदार का प्रतिनिधि	दोहरे हस्ताक्षर के साथ वास्तविक बैच टेस्ट परिणाम

अधिकांश स्ट्रक्चरल, प्रेशर, और पाइपलाइन एप्लिकेशन के लिए, Type 3.1 न्यूनतम है। न्यूक्लियर, ऑफशोर, और हाई-कॉन्सिक्वेंस एप्लिकेशन आमतौर पर Type 3.2 अनिवार्य करते हैं। Type 3.2 डिलीवरी में लगभग दो से चार सप्ताह जोड़ता है क्योंकि एक क्वालिफाइड थर्ड-पार्टी इंस्पेक्टर (SGS, Bureau Veritas, Lloyd's Register, TUV, DNV, ABS) को मिल पर टेस्टिंग का साक्षी बनना होता है और सर्टिफिकेट पर सह-हस्ताक्षर करना होता है।

ISO 10474 EN 10204 का अंतर्राष्ट्रीय समकक्ष है और उसी टाइप संरचना से मेल खाता है। उत्तरी अमेरिका में, ASTM फ्रेमवर्क (विशेष रूप से रोल्ड स्ट्रक्चरल स्टील के लिए ASTM A6/A6M) यह परिभाषित करता है कि MTR पर क्या दिखना चाहिए: टेंशन टेस्ट परिणाम, निर्धारित गेज लंबाई के साथ एलोंगेशन, किया गया हीट ट्रीटमेंट (नॉर्मलाइज़्ड, क्वेंच्ड और टेम्पर्ड, एज़-रोल्ड), और स्पेसिमेन ओरिएंटेशन। ASTM A6 कोई ग्रेड नहीं है; यह एक सामान्य आवश्यकता मानक है जो MTR की सामग्री को नियंत्रित करता है।

सिग्नेचर ब्लॉक: किसने हस्ताक्षर किए, इसका क्या मतलब है, और क्या देखना है

एक 3.1 सर्टिफिकेट के लिए, हस्ताक्षर निर्माता के अधिकृत क्वालिटी एश्योरेंस या इंस्पेक्शन प्रतिनिधि का होता है, एक व्यक्ति जिसे प्रोडक्शन डिपार्टमेंट से स्वतंत्र नामित किया गया है, जिसकी पुष्टि मिल के क्वालिटी सिस्टम द्वारा होती है। ब्लॉक में हस्ताक्षरकर्ता का नाम (या मुद्रित पहचान), पद, तारीख, और मिल की QA स्टैम्प या सील शामिल होनी चाहिए।

एक 3.2 सर्टिफिकेट के लिए, दो हस्ताक्षर होते हैं: निर्माता के 3.1 हस्ताक्षरकर्ता के साथ-साथ स्वतंत्र थर्ड-पार्टी इंस्पेक्टर के सह-हस्ताक्षर, जिसमें उनका नाम, संगठन (SGS, Bureau Veritas, आदि), इंस्पेक्टर नंबर, और साक्षी निकाय की स्टैम्प शामिल है।

देखने के लिए रेड फ्लैग

3.1 या 3.2 सर्टिफिकेट पर QA स्टैम्प या सील का गायब होना
मुद्रित फील्ड और हाथ से दर्ज किए गए टेस्ट मानों के बीच बेमेल फॉन्ट (दस्तावेज़ में बदलाव का संकेत)
संदिग्ध रूप से गोल यांत्रिक टेस्ट परिणाम (जैसे, ठीक 250 MPa की यील्ड स्ट्रेंथ, ठीक 400 MPa की टेंसाइल), वास्तविक टेस्ट परिणामों में स्कैटर होता है
टेस्ट तारीखें जो पर्चेज़ ऑर्डर से पहले की हों
दस्तावेज़ पर हीट नंबर जो भौतिक मार्किंग से मेल नहीं खाते
धुंधला या पिक्सेलेटेड मिल लोगो जो सुझाता है कि लेटरहेड किसी अन्य दस्तावेज़ से कॉपी किया गया था
3.2 होने का दावा करने वाले दस्तावेज़ पर थर्ड-पार्टी विटनेस स्टैम्प की अनुपस्थिति

नकली और बदले गए MTC एक वास्तविक सप्लाई चेन जोखिम हैं, विशेष रूप से कमोडिटी कार्बन स्टील में और अपरिचित मिल स्रोतों से। धोखाधड़ी वाले सर्टिफिकेट अनुरूप बैचों से हीट नंबर दोबारा इस्तेमाल कर सकते हैं और उन्हें गैर-अनुरूप सामग्री पर लागू कर सकते हैं, या पूरी तरह से गढ़े गए टेस्ट परिणाम प्रस्तुत कर सकते हैं जो संयोगवश स्पेसिफिकेशन सीमाओं के भीतर ठीक आ जाते हैं।

इनकमिंग इंस्पेक्शन पर चरण-दर-चरण वेरिफिकेशन चेकलिस्ट

पर्चेज़ ऑर्डर के विरुद्ध प्राप्त हर MTC के लिए इस चेकलिस्ट का उपयोग करें:

हेडर ब्लॉक

मिल का नाम स्वीकृत वेंडर सूची से मेल खाता है
PO नंबर और लाइन आइटम ऑर्डर से मेल खाते हैं
उत्पाद विवरण, ग्रेड, और आयाम PO से मेल खाते हैं
दस्तावेज़ पर हीट नंबर सामग्री पर भौतिक मार्किंग से मेल खाता है (स्टैम्प, टैग, स्टेंसिल, इसे भौतिक रूप से जांचें)

रासायनिक विश्लेषण

सभी आवश्यक तत्व रिपोर्ट किए गए हैं (आवश्यक तत्वों के लिए ग्रेड स्टैंडर्ड जांचें)
हर मान स्पेक सीमा के भीतर है (जहां दोनों लागू हों वहां अधिकतम और न्यूनतम)
API 5L PSL2 के लिए: हीट एनालिसिस और प्रोडक्ट एनालिसिस दोनों मौजूद हैं
कार्बन इक्विवैलेंट मौजूद है या गणना की गई है, वेल्ड प्रोसीजर आवश्यकता के विरुद्ध सत्यापित करें

यांत्रिक गुण

यील्ड स्ट्रेंथ न्यूनतम को पूरा करती है या उससे अधिक है (और जहां निर्दिष्ट हो वहां अधिकतम से अधिक नहीं है)
टेंसाइल स्ट्रेंथ स्पेसिफिकेशन रेंज को पूरा करती है
एलोंगेशन न्यूनतम को पूरा करता है, सत्यापित करें कि गेज लंबाई (A5 बनाम A50mm) मानक से मेल खाती है
जहां आवश्यक हो वहां हार्डनेस रिपोर्ट की गई है (सोर सर्विस, प्रेशर-रेटेड, या PO-निर्दिष्ट)
ग्रेड या PO द्वारा आवश्यक होने पर सही टेस्ट तापमान पर Charpy इम्पैक्ट परिणाम मौजूद हैं

सर्टिफिकेट प्रकार और मानक

सर्टिफिकेट प्रकार (2.1, 2.2, 3.1, 3.2) PO आवश्यकता से मेल खाता है
संदर्भित मानक ऑर्डर किए गए ग्रेड से मेल खाता है (जैसे, ASTM A106 Gr.B, API 5L PSL2 X65, EN 10025-2 S355J2+N)
जहां आवश्यक हो वहां हीट ट्रीटमेंट कंडीशन बताई गई है (N, QT, AR, TMCP)

सिग्नेचर ब्लॉक

अधिकृत QA प्रतिनिधि (3.1) द्वारा हस्ताक्षरित या थर्ड-पार्टी स्टैम्प के साथ दोहरे हस्ताक्षरित (3.2)
तारीख मौजूद है और ऑर्डर टाइमलाइन के अनुरूप है
QA स्टैम्प या सील मौजूद है
बदलाव का संकेत देने वाली कोई दृश्य विसंगति नहीं है

सामान्य त्रुटियां, गैर-अनुरूपताएं, और MTC विफल होने पर क्या करें

इनकमिंग इंस्पेक्शन पर सामने आने वाली सबसे आम MTC समस्याएं:

गायब इम्पैक्ट परिणाम, ग्रेड नाम इम्पैक्ट आवश्यकता को एनकोड करता है (जैसे, S355J2), लेकिन MTC Charpy टेबल छोड़ देता है। यह अक्सर मिल पर एक प्रशासनिक त्रुटि है लेकिन स्वीकृति से पहले सप्लीमेंट्री दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता होती है।

अनुपस्थित कार्बन इक्विवैलेंट, हमेशा दस्तावेज़ पर मुद्रित नहीं होता, लेकिन वेल्ड प्रोसीजर क्वालिफिकेशन के लिए आवश्यक है। यदि नहीं दिखाया गया है तो मिल से CE गणना का अनुरोध करें।

अघोषित हीट ट्रीटमेंट कंडीशन, "एज़-रोल्ड" बनाम नॉर्मलाइज़्ड बनाम क्वेंच्ड और टेम्पर्ड के अलग-अलग गुण निहितार्थ हैं। यदि मानक बताई गई हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता रखता है और MTC इसे छोड़ देता है, तो सर्टिफिकेट गैर-अनुरूप है।

बेमेल हीट नंबर, दस्तावेज़ पर संख्या सामग्री पर दिखाई नहीं देती, या अलग-अलग कास्ट से कई टुकड़ों का एक ही हीट नंबर है। तुरंत होल्ड पर रखें।

सर्टिफिकेट प्रकार डाउनग्रेड, एक 3.1 सर्टिफिकेट 3.2 निर्दिष्ट करने वाले PO के विरुद्ध प्राप्त हुआ। यह आम है और शेड्यूल दबाव में अक्सर स्वीकार कर लिया जाता है जबकि इसे नहीं करना चाहिए।

नकली या बदले गए दस्तावेज़, कोई भी दृश्य रेड फ्लैग (सिग्नेचर ब्लॉक सेक्शन देखें) एस्केलेशन की मांग करता है, स्वीकृति की नहीं।

होल्ड-एंड-नोटिफाई प्रक्रिया

जब कोई MTC वेरिफिकेशन में विफल होता है: सामग्री को होल्ड पर रखें (भौतिक टैग और सिस्टम होल्ड), सप्लायर के विरुद्ध एक गैर-अनुरूपता रिपोर्ट (NCR) उठाएं, खरीद को मिल से जुड़ने के लिए सूचित करें, और या तो रिटेन किए गए स्पेसिमेन से सप्लीमेंट्री टेस्ट रिपोर्ट, हीट से रीटेस्टिंग, या रिप्लेसमेंट सामग्री का अनुरोध करें। किसी भी कारण से, शेड्यूल दबाव चाहे जो भी हो, होल्ड के तहत सामग्री को फैब्रिकेशन में जाने न दें।

उन मामलों के लिए जहां MTC संदिग्ध है लेकिन सामग्री फिर भी अनुरूप हो सकती है, पॉज़िटिव मटेरियल आइडेंटिफिकेशन (PMI) XRF (एक्स-रे फ्लोरोसेंस) या OES (ऑप्टिकल एमिशन स्पेक्ट्रोमेट्री) के माध्यम से फील्ड में स्वतंत्र रूप से एलॉय केमिस्ट्री को सत्यापित कर सकता है। PMI MTC की जगह नहीं लेता। इसका उपयोग MTC दावों को मान्य करने या चुनौती देने के लिए किया जाता है और यह ऑयल एंड गैस, फार्मास्युटिकल, और प्रेशर वेसल एप्लिकेशन में मानक प्रैक्टिस है।

TestCert इसे मैनुअल प्रक्रिया से ऑटोमेटेड प्रक्रिया में कैसे बदलता है

यह गाइड पढ़ते हुए, यह स्पष्ट है कि एक ही MTC के लिए कितना विशेषज्ञ ध्यान चाहिए होता है, हीट नंबर मिलाना, असंगत PDF लेआउट पार्स करना, दर्जनों ग्रेड के लिए स्पेसिफिकेशन सीमाएं दिमाग में रखना, गायब फील्ड पकड़ना जो केवल विशिष्ट सर्विस कंडीशन में मायने रखती हैं, और फिर सब कुछ इस तरह फाइल करना कि यह दो साल बाद के ऑडिट में टिका रहे। एक व्यस्त प्रोजेक्ट में हफ्ते में पचास MTC से इसे गुणा करें, और मैनुअल रिव्यू सिर्फ़ धीमा नहीं है, यह एक व्यवस्थित जोखिम है।

TestCert बिल्कुल इसी वर्कफ़्लो को ऑटोमेट करने के लिए बनाया गया है। यह किसी भी MTC को पढ़ता है (स्कैन किया गया पेपर, बहु-भाषा PDF, किसी भी देश से फ्री-फॉर्म मिल फॉर्मेट) AI का उपयोग करके हर फील्ड निकालता है, ऑर्डर किए गए ग्रेड और मानक के लिए सही स्पेसिफिकेशन सीमाओं के विरुद्ध हर मान को मैप करता है, और किसी इंसान के दस्तावेज़ खोलने से पहले ही गैर-अनुरूपताओं को स्वचालित रूप से फ्लैग करता है। हीट नंबर भौतिक सामग्री रिकॉर्ड से जुड़े होते हैं और कट, रेमनेंट, और ट्रांसफर के दौरान बनाए रखे जाते हैं ताकि ट्रेसेबिलिटी कभी न टूटे। हर सर्टिफिकेट ऑडिट, वेल्ड मैप, और प्रोजेक्ट हैंडओवर के लिए पूरी रिट्रीवल क्षमता के साथ संग्रहीत किया जाता है, अब ईमेल इनबॉक्स या शेयर्ड ड्राइव में खोज करने की ज़रूरत नहीं।

MTC को मैनुअल रूप से पढ़ना बंद करें। TestCert को सेकंडों में हर फील्ड सत्यापित करने दें, और सामग्री फ्लोर तक पहुंचने से पहले गैर-अनुरूपताओं को सामने लाएं। एक फ्री ट्रायल शुरू करें या लाइव डेमो बुक करें और देखें कि आपके अपने दस्तावेज़ों पर ऑटोमेटेड MTC वेरिफिकेशन कैसा दिखता है।

MTC पढ़ना: हर फील्ड, हर जांच, बिना किसी अंदाज़े के