फोर्जिंग MTC आवश्यकताओं को पूरा करना अत्यंत महत्वपूर्ण है: ASME U-stamp की अंतिम इंस्पेक्शन के दौरान प्रेशर वेसल फोर्जिंग की अस्वीकृति किसी भी फैब्रिकेशन प्रोजेक्ट की सबसे महंगी घटनाओं में से एक है। जब तक फोर्जिंग मशीन की जाती है, हीट-ट्रीट की जाती है, और NDE स्वीकृति के लिए प्रस्तुत की जाती है, तब तक इसमें 6 से 14 सप्ताह का लीड टाइम और महत्वपूर्ण मूल्य-वर्धित लागत जुड़ चुकी होती है। यदि MTC प्रस्तुत नहीं किया जा सकता, आवश्यक फ़ील्ड गायब हैं, या मान निर्दिष्ट सीमा से बाहर दिखते हैं (और यदि फोर्जिंग शॉप ने इसे इनकमिंग इंस्पेक्शन में नहीं पकड़ा) तो विकल्प हैं: उपचारात्मक पुनःपरीक्षण (यदि टेस्ट सैंपल संरक्षित रखे गए हों), प्रतिस्थापन ऑर्डर के साथ अस्वीकृति, या दस्तावेज़ित जोखिम आकलन के साथ इंजीनियरिंग रियायत। इनमें से कोई भी न तेज़ है, न सस्ता।

फोर्जिंग MTC आवश्यकताएं जो सबसे अधिक इस स्थिति को ट्रिगर करती हैं, वे अस्पष्ट नहीं हैं: वे ASTM A788, EN 10228, ASME Section VIII, और लागू उत्पाद-विशिष्ट ASTM मानकों (A182, A105, A694, आदि) में दस्तावेज़ित हैं। समस्या यह है कि ये आवश्यकताएं अधिकांश प्लेट या पाइप MTC आवश्यकताओं की तुलना में अधिक संख्या में और अधिक परस्पर जुड़ी हुई हैं, और सत्यापन चेकलिस्ट उन प्राप्तकर्ता टीमों के लिए, जो मुख्यतः रोल्ड उत्पाद संभालती हैं, लंबी और कम परिचित है।

यह गाइड औद्योगिक फोर्जिंग के लिए संपूर्ण दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताओं को फ़ील्ड दर फ़ील्ड कवर करती है, साथ ही उन विशिष्ट मानकों के साथ जो प्रत्येक आवश्यकता को अनिवार्य बनाते हैं।

फोर्जिंग MTC रोल्ड उत्पाद प्रमाणपत्रों से अधिक जटिल क्यों हैं

एक प्लेट या पाइप सर्टिफिकेट लेडल से रसायन और रोलिंग दिशा के आर-पार लिए गए एक मानक टेस्ट कूपन से यांत्रिक गुणों को दस्तावेज़ित करता है। टेस्ट मानकीकृत है, कूपन स्थान परिभाषित है, और परिणाम की व्याख्या सीधी है।

फोर्जिंग अधिक जटिल होते हैं क्योंकि फोर्जिंग प्रक्रिया स्वयं सामग्री के गुणों को इन कारकों के आधार पर बदल देती है: फोर्जिंग रिडक्शन की मात्रा (मूल इनगॉट या बिलेट कितना कम किया गया), फोर्जिंग दिशा (भाग की ज्यामिति के सापेक्ष ग्रेन फ्लो ओरिएंटेशन), और फोर्जिंग के बाद लागू हीट ट्रीटमेंट। बड़े या जटिल फोर्जिंग के लिए, लॉन्गिट्यूडिनल और ट्रांसवर्स दिशाओं में यांत्रिक गुण अलग-अलग निर्दिष्ट किए जा सकते हैं, और MTC में यह दस्तावेज़ित होना चाहिए कि किस ओरिएंटेशन का परीक्षण किया गया और क्या परिणाम प्राप्त हुए।

इसके अतिरिक्त, प्रेशर सेवा के लिए फोर्जिंग में सामान्यतः अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) आवश्यक होता है, न कि केवल विज़ुअल और डाइमेंशनल इंस्पेक्शन, क्योंकि UT ही एकमात्र विधि है जो फोर्जिंग बॉडी के भीतर आंतरिक असंततताओं (लैप, फोल्ड, क्रैक, पोरोसिटी, इंक्लूज़न) का पता लगा सकती है जो सतह पर दिखाई नहीं देंगी। UT स्वीकृति मानदंड और परीक्षण कवरेज MTC पर या संदर्भित NDE रिपोर्ट में दिखाई देना चाहिए।

CNC machining and precision metal fabrication

फोर्जिंग सर्टिफिकेशन के लिए शासी मानक

ASTM A788 / A788M: स्टील फोर्जिंग के लिए सामान्य आवश्यकताएं

ASTM A788 स्टील फोर्जिंग के लिए वैसा ही अंब्रेला सामान्य आवश्यकता मानक है जैसे A6 और A20 संरचनात्मक स्टील और प्रेशर वेसल प्लेट को नियंत्रित करते हैं। कोई भी ASTM फोर्जिंग उत्पाद मानक (A105, A181, A182, A335, A470, A508, आदि) A788 के अंतर्गत मूल दस्तावेज़ के रूप में संचालित होता है।

मुख्य A788 सर्टिफिकेट आवश्यकताएं:

हीट विश्लेषण: ग्रेड पर लागू सभी तत्व, अवशेषों सहित जहां लागू हो
क्रेता के विकल्प पर उत्पाद (लेडल) विश्लेषण, ऑर्डर के समय निर्दिष्ट किया जाना चाहिए
टेंसाइल टेस्ट परिणाम: यील्ड स्ट्रेंथ (0.2% ऑफसेट), अल्टीमेट टेंसाइल स्ट्रेंथ, इलॉन्गेशन (गेज लंबाई सहित), रिडक्शन ऑफ एरिया
Charpy V-notch इम्पैक्ट टेस्ट परिणाम जब निर्दिष्ट किए गए हों, जिनमें परीक्षण तापमान और व्यक्तिगत/औसत मान शामिल हों
हार्डनेस टेस्ट परिणाम जब निर्दिष्ट किए गए हों
हीट ट्रीटमेंट स्थिति और तापमान दस्तावेज़ीकरण जहां नियंत्रित हीट ट्रीटमेंट किया गया हो
फोर्जिंग रिडक्शन रेशियो जहां लागू उत्पाद मानक या क्रेता द्वारा निर्दिष्ट किया गया हो
फोर्जिंग के सापेक्ष टेस्ट कूपन स्थान (लॉन्गिट्यूडिनल या ट्रांसवर्स) की पहचान

A788 यह भी आवश्यक करता है कि प्रत्येक फोर्जिंग पर निर्माता का नाम या ब्रांड, ग्रेड डेज़िग्नेशन, हीट नंबर, और स्पेसिफिकेशन नंबर अंकित हो। MTC को इन अंकनों से मेल खाना चाहिए, बिना पठनीय हीट नंबर वाली फोर्जिंग को स्वीकार नहीं किया जा सकता, भले ही सर्टिफिकेट कितना भी संपूर्ण क्यों न हो।

EN 10228: स्टील फोर्जिंग का नॉन-डिस्ट्रक्टिव टेस्टिंग

EN 10228 स्टील फोर्जिंग के NDE के लिए यूरोपीय मानक श्रृंखला है। पार्ट 1 से 4 मैग्नेटिक पार्टिकल टेस्टिंग (MT), पेनेट्रेंट टेस्टिंग (PT), अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग (UT), और एडी करंट टेस्टिंग को कवर करते हैं। प्रेशर-कंटेनिंग फोर्जिंग के लिए, EN 10228-3 (UT) सबसे अधिक निर्दिष्ट किया जाता है।

UT स्वीकृति वर्ग (EN 10228-3 के अनुसार Class 1 से 6) ऑर्डर के समय निर्दिष्ट किया जाना चाहिए और MTC या संदर्भित NDE रिपोर्ट पर दिखाई देना चाहिए। अधिकांश प्रेशर सेवा फोर्जिंग के लिए Class 3 डिफ़ॉल्ट है; क्रिटिकल सबसी या प्रेशर-रिटेनिंग आइटम के लिए Class 4 या उच्चतर, जहां अधिक कड़े असंततता स्वीकृति मानदंड लागू होते हैं।

ASME Section VIII: प्रेशर वेसल फोर्जिंग

ASME कोड प्रेशर वेसल के लिए, फोर्जिंग को इनका पालन करना चाहिए:

फेरस सामग्रियों के लिए लागू ASTM फोर्जिंग मानक के लिए ASME Section II Part A (सामग्री विनिर्देश)
UG-11 (प्रेशर पार्ट्स के लिए सामग्री आवश्यकताएं) और UG-93 (सामग्रियों का सर्टिफिकेशन और अंकन)
अंतिम कोड साइन-ऑफ से पहले Authorized Inspector को फोर्जिंग MTC की समीक्षा और स्वीकृति करनी चाहिए

SA-105 कार्बन स्टील फ्लैंज के लिए, MTC में A105 के साथ अनुपालन दिखाना चाहिए, जिसमें न्यूनतम यील्ड 250 MPa (36 ksi), न्यूनतम टेंसाइल 485 MPa (70 ksi), और 50 mm में न्यूनतम इलॉन्गेशन 22% शामिल है। ये सभी टेस्ट पद्धति संदर्भों के साथ MTC पर दिखाई देने चाहिए। जहां प्रोजेक्ट स्पेसिफिकेशन पूरक आवश्यकताओं का आह्वान करती है (जैसे, ASME Section VIII के अनुरूप इम्पैक्ट टेस्टिंग के लिए S58), वहां इन परिणामों को भी दस्तावेज़ित किया जाना चाहिए।

फोर्जिंग के लिए फ़ील्ड-दर-फ़ील्ड MTC चेकलिस्ट

फ़ील्ड	इसे आवश्यक बनाने वाला मानक	पास मानदंड
हीट नंबर	ASTM A788 अनिवार्य	भौतिक फोर्जिंग अंकन से मेल खाता है
सामग्री ग्रेड और स्पेसिफिकेशन	सभी लागू मानक	PO स्पेसिफिकेशन से बिल्कुल मेल
स्पेसिफिकेशन संस्करण	A788, ASME Section II	संस्करण PO से मेल खाता है या बाद का है
हीट विश्लेषण (सभी निर्दिष्ट तत्व)	A788	सभी मान स्पेसिफिकेशन सीमा के भीतर
उत्पाद विश्लेषण	A788 / ऑर्डर आवश्यकता के अनुसार	यदि आवश्यक हो तो उत्पाद विश्लेषण सहनशीलता के भीतर
यील्ड स्ट्रेंथ (0.2% ऑफसेट)	A788	स्पेसिफिकेशन न्यूनतम पर या उससे ऊपर
टेंसाइल स्ट्रेंथ	A788	स्पेसिफिकेशन न्यूनतम पर या उससे ऊपर
इलॉन्गेशन	गेज लंबाई नोट के साथ A788	न्यूनतम पर या उससे ऊपर; गेज लंबाई निर्दिष्ट
रिडक्शन ऑफ एरिया	A788	यदि आवश्यक हो तो न्यूनतम पर या उससे ऊपर
Charpy इम्पैक्ट ऊर्जा और परीक्षण तापमान	A788 / ग्राहक आदेश	दोनों मान मौजूद; परीक्षण तापमान सेवा आवश्यकता से मेल खाता है
हार्डनेस (HB, HRC जैसा लागू हो)	ग्रेड-विशिष्ट, जहां आवश्यक हो NACE	निर्दिष्ट सीमा के भीतर
हीट ट्रीटमेंट स्थिति और तापमान	जहां लागू हो A788	स्थिति स्पेसिफिकेशन से मेल खाती है (N, QT, A, आदि)
टेस्ट कूपन ओरिएंटेशन	A788	निर्दिष्ट अनुसार लॉन्गिट्यूडिनल या ट्रांसवर्स
फोर्जिंग रिडक्शन रेशियो	कुछ उत्पाद स्पेक्स	लागू मानक के अनुसार न्यूनतम रिडक्शन को पूरा करता है
UT परिणाम और स्वीकृति मानदंड	EN 10228-3 / क्रेता स्पेक	वर्ग बताया गया; स्वीकृति मानदंड दस्तावेज़ित
MT/PT सतह परीक्षण परिणाम	EN 10228-1/2 या समकक्ष	यदि स्पेक द्वारा आवश्यक हो
हस्ताक्षरकर्ता	EN 10204 प्रकार; A788	PO के अनुसार सही EN 10204 प्रकार; अधिकृत हस्ताक्षरकर्ता पहचाना गया
सर्टिफिकेट प्रकार	EN 10204	PO आवश्यकता से मेल खाता है (3.1 या 3.2)

फोर्जिंग के लिए हीट विश्लेषण बनाम उत्पाद विश्लेषण

हीट (लेडल) विश्लेषण और उत्पाद विश्लेषण के बीच का अंतर फोर्जिंग के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि बड़े इनगॉट में सेग्रीगेशन की संभावना होती है। एक 50-टन इनगॉट में जिसे बाद में कई बड़े प्रेशर वेसल हेड में फोर्ज किया जाता है, इनगॉट के केंद्र में रसायन इनगॉट सतह के रसायन से भिन्न हो सकता है (एक घटना जिसे मैक्रो-सेग्रीगेशन कहा जाता है) क्योंकि मिश्र धातु तत्व इनगॉट के अंतिम रूप से जमने वाले हिस्सों में केंद्रित होते हैं।

ASTM A788 क्रेताओं को हीट विश्लेषण के अतिरिक्त, तैयार फोर्जिंग के उत्पाद विश्लेषण की आवश्यकता की अनुमति देता है। उत्पाद विश्लेषण वास्तविक फोर्जिंग सतह से मशीन किए गए चिप्स पर या फोर्जिंग बॉडी से काटे गए टेस्ट कूपन पर किया जाता है। सुरक्षा-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में बड़े प्रेशर वेसल फोर्जिंग (रिएक्टर शेल, मोटी-दीवार वाले हेड) के लिए, उत्पाद विश्लेषण की आवश्यकता एक अच्छी प्रथा है और अक्सर इंजीनियरिंग स्पेसिफिकेशन द्वारा अनिवार्य होती है।

यदि MTC पर केवल हीट विश्लेषण मौजूद है और PO पर उत्पाद विश्लेषण निर्दिष्ट किया गया था, तो सर्टिफिकेट अधूरा है। यह एक होल्ड स्थिति है।

फोर्जिंग रिडक्शन रेशियो और ग्रेन फ्लो

कुछ स्पेसिफिकेशन, विशेष रूप से एयरोस्पेस फोर्जिंग और उच्च-अखंडता प्रेशर वेसल आइटम के लिए, फोर्जिंग रिडक्शन रेशियो के दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता होती है: मूल बिलेट या इनगॉट क्रॉस-सेक्शनल एरिया का अंतिम फोर्जिंग क्रॉस-सेक्शनल एरिया से अनुपात। न्यूनतम रिडक्शन रेशियो निर्दिष्ट की जाती है क्योंकि as-cast डेंड्राइटिक संरचना को तोड़ने, आंतरिक पोरोसिटी को बंद करने, और इष्टतम यांत्रिक गुणों के लिए ग्रेन फ्लो को संरेखित करने के लिए पर्याप्त रिडक्शन आवश्यक है।

AMS 2750 (एयरोस्पेस हीट ट्रीटिंग के लिए पायरोमेट्री) और कुछ ASTM प्रेशर वेसल स्पेसिफिकेशन ग्रेड और अनुप्रयोग के आधार पर 4:1 से 10:1 तक न्यूनतम फोर्जिंग रिडक्शन रेशियो निर्दिष्ट करते हैं। यदि MTC या फोर्ज शॉप का प्रक्रिया दस्तावेज़ीकरण निर्दिष्ट रिडक्शन रेशियो प्राप्त होने को प्रदर्शित नहीं कर सकता, तो फोर्जिंग को उसके मापे गए यांत्रिक गुणों की परवाह किए बिना अस्वीकार किया जा सकता है, क्योंकि टेंसाइल कूपन मान न्यूनतम को पूरा करने पर भी ग्रेन फ्लो और इंक्लूज़न वितरण अपर्याप्त हो सकते हैं।

MTC पैकेज के हिस्से के रूप में अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग

प्रेशर वेसल और तेल तथा गैस फोर्जिंग के लिए, UT सामान्यतः अनिवार्य है और इसके परिणाम या तो MTC पर दिखाई देने चाहिए या MTC से औपचारिक रूप से संलग्न संदर्भित NDE रिपोर्ट में। मुख्य तत्व जो दस्तावेज़ित होने चाहिए:

उपयोग किया गया UT मानक (EN 10228-3, ASTM A388, या क्रेता की अपनी लिखित प्रक्रिया)
स्वीकृति वर्ग या असंततता स्वीकृति मानदंड
स्कैन कवरेज (प्रेशर-रिटेनिंग फोर्जिंग के लिए 100% वॉल्यूमेट्रिक सामान्य है)
कैलिब्रेशन ब्लॉक मानक और संवेदनशीलता स्तर
पाए गए कोई भी संकेत, उनका स्थान, आकार, और निपटान (मानदंड के भीतर स्वीकृत या अस्वीकृत)
NDE तकनीशियन योग्यता स्तर (ISO 9712 या ASNT SNT-TC-1A के अनुसार UT Level II या III)

एक फोर्जिंग MTC जो कहता है "UT: Per EN 10228-3, Class 3, No Rejectable Indications" बिना सहायक NDE रिपोर्ट दस्तावेज़ीकरण के अपर्याप्त है, टेस्ट पद्धति, कैलिब्रेशन, और तकनीशियन योग्यता अनुपालन साक्ष्य का हिस्सा हैं।

सामान्य फोर्जिंग MTC नॉन-कन्फॉर्मेंस

वे नॉन-कन्फॉर्मेंस जो प्राप्ति पर या Authorized Inspector समीक्षा के दौरान सबसे अधिक बार फोर्जिंग होल्ड को ट्रिगर करती हैं:

गायब UT रिपोर्ट या अधूरा UT डेटा: MTC में कहा गया है कि UT किया गया था लेकिन कोई रिपोर्ट संलग्न नहीं है और किसी पुनर्प्राप्त करने योग्य रिपोर्ट नंबर का कोई संदर्भ प्रदान नहीं किया गया है।
Charpy परीक्षण तापमान नहीं बताया गया: MTC इम्पैक्ट ऊर्जा मान रिपोर्ट करता है लेकिन परीक्षण तापमान को छोड़ देता है। कम-तापमान सेवा फोर्जिंग के लिए, यह डेटा को अर्थहीन बना देता है।
EN 10204 प्रकार बेमेल: 3.1 आपूर्ति की गई जहां 3.2 निर्दिष्ट थी (या इसके विपरीत, जहां 3.2 स्पेसिफिकेशन कवरेज बर्बाद लागत होगी)।
गायब या गलत स्पेसिफिकेशन संस्करण: फोर्जिंग का परीक्षण किसी पुराने ASTM संस्करण के अनुसार किया गया था जिसमें किसी विशिष्ट तत्व के लिए अलग सीमाएं थीं।
भौतिक फोर्जिंग पर कोई हीट नंबर नहीं: सर्टिफिकेट पूर्ण है लेकिन फोर्जिंग पर कोई पठनीय अंकन नहीं है। यह PMI और पुनः-अंकन या अस्वीकृति तक एक पूर्ण होल्ड को ट्रिगर करता है।
उत्पाद विश्लेषण आवश्यक है लेकिन केवल हीट विश्लेषण प्रदान किया गया: उन डिस्ट्रीब्यूटर के साथ सामान्य जो स्टॉक से पुनः-बिक्री करते हैं और केवल मूल मिल हीट विश्लेषण प्रदान कर सकते हैं।
फोर्जिंग रिडक्शन रेशियो दस्तावेज़ित नहीं: इंजीनियरिंग स्पेसिफिकेशन द्वारा आवश्यक लेकिन MTC से अनुपस्थित और फोर्जर के प्रक्रिया रिकॉर्ड में दस्तावेज़ित नहीं।

TestCert फोर्जिंग सर्टिफिकेशन को कैसे संभालता है

फोर्जिंग MTC धातु उद्योग में सबसे अधिक डेटा-समृद्ध और प्रारूप-परिवर्तनशील सर्टिफिकेट में से हैं। वे कई देशों के फोर्ज शॉप से आते हैं, सुव्यवस्थित डिजिटल दस्तावेज़ों से लेकर टाइप की गई घोषणा से संलग्न हस्तलिखित टेस्ट रिकॉर्ड तक के प्रारूपों में। वे टेस्ट पद्धतियों और स्वीकृति मानकों का संदर्भ देते हैं जो महाद्वीप के अनुसार भिन्न होते हैं। और उन्हें न केवल रसायन और यांत्रिक गुण सीमाओं के विरुद्ध बल्कि उन आवश्यकताओं के विरुद्ध भी सत्यापित किया जाना चाहिए (जैसे UT स्वीकृति वर्ग, टेस्ट कूपन ओरिएंटेशन, और फोर्जिंग रिडक्शन रेशियो) जो रोल्ड उत्पाद के लिए मानक इनकमिंग इंस्पेक्शन चेकलिस्ट पर नहीं होतीं।

TestCert का एक्सट्रैक्शन इंजन फोर्जिंग सर्टिफिकेट प्रारूपों को विशेष रूप से संभालता है, मानक रसायन और यांत्रिक फ़ील्ड के साथ-साथ UT स्वीकृति वर्ग, NDE संदर्भ रिपोर्ट नंबर, Charpy परीक्षण तापमान, हीट ट्रीटमेंट स्थिति कोड, और टेस्ट कूपन ओरिएंटेशन को निकालते हुए। सत्यापन नियम सामग्री ग्रेड और उत्पाद रूप के अनुसार कॉन्फ़िगर करने योग्य हैं: ASME Section VIII के अंतर्गत एक प्रेशर वेसल फ्लैंज, AMS 4928 के अंतर्गत एक एयरोस्पेस टाइटेनियम फोर्जिंग, और EN 10228 Class 4 के अंतर्गत एक तेल और गैस सबसी वाल्व बॉडी, प्रत्येक की अलग सत्यापन आवश्यकताएं हैं जिन्हें सिस्टम स्वचालित रूप से लागू करता है।

नॉन-कन्फॉर्मेंस (गायब UT दस्तावेज़ीकरण, गलत EN 10204 प्रकार, अनुपस्थित Charpy तापमान, गायब फोर्जिंग रिडक्शन रेशियो) फोर्जिंग के किसी भी डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले प्राप्ति पर फ़्लैग की जाती हैं। फोर्जिंग MTC को उसके इंस्पेक्शन परिणाम और खरीद आदेश संदर्भ से जोड़ने वाला ऑडिट ट्रेल ASME Authorized Inspector समीक्षा के लिए बिना मैन्युअल दस्तावेज़ संकलन के उपलब्ध है।

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फोर्जिंग MTC में क्या होना चाहिए, और किस कारण यह अस्वीकृत हो जाता है