الإجابة السريعة
Quick Answer
يغطي GOST 8731 أنابيب الصلب الملساء المشوهة على الساخن (المنتهية على الساخن) ويغطي GOST 8733 أنابيب الصلب الملساء المشوهة على البارد (المسحوبة على البارد أو الملفوفة على البارد). كلا المعيارين يشتركان في نفس نظام تصنيف المواد — درجات الكربون 10، 20، 35، 45 والدرجات منخفضة السبيكة 09G2S و 10G2. الدرجة 20 هي درجة الأنبوب السائدة وهي تعادل تقريباً ASTM A106 الدرجة B و EN P235TR2.
GOST 8731 و GOST 8733 معياران مصاحبان للأنابيب يغطيان معاً الشريحة الكاملة لإنتاج أنابيب الصلب الملساء المستخدمة في البنية التحتية للنفط والغاز بدول الكومنولث، وتوليد الكهرباء، ومعالجة المواد الكيميائية والأنابيب الصناعية. يتم نشرها والحفاظ عليها كمعايير حكومية وتنطبق بشكل موحد عبر روسيا والمملكة العربية السعودية وكازاخستان وبيلاروسيا وأذربيجان وغيرها من دول رابطة الدول المستقلة.
GOST 8731 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные — أنابيب الصلب الملساء المشوهة على الساخن) يغطي الأنابيب المنتجة بثقب ساخن واستطالة: البثق الساخن، الدرفلة المستمرة الساخنة (طاحونة المندريل)، أو طرق البنش الساخنة. نطاق القطر الخارجي النموذجي: 25 ملم إلى 530 ملم.
GOST 8733 (Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и холоднотянутые — أنابيب الصلب الملساء المشوهة على البارد والمسحوبة على البارد) يغطي الأنابيب المشكلة بشكل نهائي في درجة حرارة الغرفة. يوفر التشغيل البارد تحملات أبعاد أضيق وتشطيب سطح متفوق. نطاق القطر الخارجي النموذجي: 5 ملم إلى 250 ملم، سمك جدار 0.3 ملم إلى 24 ملم.
كلا المعيارين يرجعان إلى نفس درجات المواد الأساسية؛ التمييز هو عملية التصنيع وليس مواصفات المواد.
النطاق والقابلية للتطبيق
GOST 8731
ينطبق على الأنابيب الملساء للاستخدامات التالية:
- الهندسة العامة والاستخدام الهيكلي
- خطوط أنابيب للنفط والغاز والبخار والماء
- خدمة الغلايات ومبادلات الحرارة (حيث قد ينطبق GOST 8733 أو GOST 550 أيضاً)
- خدمة الضغط في درجات حرارة من −60 °C إلى +450 °C (اعتماداً على المواد وسمك الجدار)
GOST 8733
ينطبق على أنابيب بدون لحام مشوهة على البارد للاستخدامات التالية:
- خطوط الضغط الهيدروليكي والهوائي التي تتطلب تحملات أبعاد ضيقة
- مبادلات الحرارة والأنابيب الآلية
- أنابيب ميكانيكية وهيكلية حيث يكون تحمل القطر الخارجي وجودة السطح حرجة
- خدمة كيميائية وبتروكيميائية عند ضغوط معتدلة
يستبعد كلا المعيارين الأنابيب الملحومة. بالنسبة للأنابيب الملحومة بالمقاومة الكهربائية (ERW) في روسيا، انظر GOST 10705؛ بالنسبة للأنابيب الملحومة بالقوس المغمور (SAW) ذات القطر الكبير، انظر GOST 20295.
نظام تعيين الدرجات
يستخدم GOST 8731/8733 درجات الصلب الكربون والمنخفضة السبيكة المعينة بموجب GOST 1050 (كربون) و GOST 4543 / GOST 19281 (السبيكة والمنخفضة السبيكة). يتبع ترقيم الدرجات نفس الاتفاقية مثل GOST 19281 للدرجات السبائكية:
- درجات الكربون البسيط (10، 20، 35، 45): الرقم هو محتوى الكربون الاسمي في مئات من النسبة المئوية.
- درجات منخفضة السبيكة (09G2S، 10G2): تتبع رموز الحروف اتفاقية GOST الكيريلية (G = Mn، S = Si).
بخلاف درجات St من GOST 380، هذه هي فولاذ جودة (спокойная — killed) مع تركيب محكوم بإحكام وخصائص ميكانيكية مضمونة.
تغطية الدرجات
| الدرجة | النوع | الخدمة النموذجية | ملاحظات |
|---|---|---|---|
| 10 | كربون | خدمة عامة منخفضة الضغط، الانحناء، الشطف | قابلية تشكيل ممتازة؛ غير مناسب للضغط العالي |
| 20 | كربون | خطوط أنابيب البخار والغاز والنفط؛ أكثر درجة أنبوب شيوعاً | المعادل التقريبي: A106 Gr.B، P235TR2 |
| 35 | كربون | الأنابيب الميكانيكية ذات الضغط الأعلى؛ الهندسة العامة | غير صديق اللحام فوق 20 ملم جدار |
| 45 | كربون | أنابيب ميكانيكية، أعمدة، أسطوانات | كربون عالي؛ قابلية اللحام محدودة |
| 09G2S | HSLA منخفضة السبيكة | خدمة درجة حرارة منخفضة، أوعية الضغط | اختبار التأثير حتى −60 °C |
| 10G2 | منخفضة السبيكة | خدمة هيكلية وضغط، قابلية لحام جيدة | مشابه لـ 09G2S ولكن Si أقل |
متطلبات التركيب الكيميائي
جميع القيم بالنسبة المئوية وزناً. تحليل الوعاء يحكم وفقاً لـ GOST 8731 / GOST 8733. فولاذ كربون وفقاً لـ GOST 1050؛ درجات السبيكة وفقاً لـ GOST 19281.
الدرجة 10
| العنصر | الحد |
|---|---|
| C | 0.07–0.14 |
| Si | 0.17–0.37 |
| Mn | 0.35–0.65 |
| Cr | ≤ 0.15 |
| Ni | ≤ 0.30 |
| Cu | ≤ 0.25 |
| P | ≤ 0.035 |
| S | ≤ 0.040 |
الدرجة 20
| العنصر | الحد |
|---|---|
| C | 0.17–0.24 |
| Si | 0.17–0.37 |
| Mn | 0.35–0.65 |
| Cr | ≤ 0.25 |
| Ni | ≤ 0.30 |
| Cu | ≤ 0.25 |
| P | ≤ 0.035 |
| S | ≤ 0.040 |
الدرجة 20 هي المعادل GOST الأقرب لـ A106 Gr.B. يتداخل نطاق الكربون بشكل جيد؛ المنغنيز أقل قليلاً في GOST 20 (0.35–0.65 مقابل 0.29–1.06 في A106 Gr.B). كلاهما يحدد P و S ≤ 0.035/0.040.
الدرجة 35
| العنصر | الحد |
|---|---|
| C | 0.32–0.40 |
| Si | 0.17–0.37 |
| Mn | 0.50–0.80 |
| Cr | ≤ 0.25 |
| Ni | ≤ 0.30 |
| Cu | ≤ 0.25 |
| P | ≤ 0.035 |
| S | ≤ 0.040 |
الدرجة 45
| العنصر | الحد |
|---|---|
| C | 0.42–0.50 |
| Si | 0.17–0.37 |
| Mn | 0.50–0.80 |
| Cr | ≤ 0.25 |
| Ni | ≤ 0.30 |
| Cu | ≤ 0.25 |
| P | ≤ 0.035 |
| S | ≤ 0.040 |
الدرجة 09G2S (منتج الأنبوب)
| العنصر | الحد |
|---|---|
| C | ≤ 0.12 |
| Si | 0.50–0.80 |
| Mn | 1.30–1.70 |
| Cr | ≤ 0.30 |
| Ni | ≤ 0.30 |
| Cu | ≤ 0.30 |
| P | ≤ 0.035 |
| S | ≤ 0.040 |
الدرجة 10G2
| العنصر | الحد |
|---|---|
| C | ≤ 0.14 |
| Si | 0.17–0.37 |
| Mn | 1.20–1.60 |
| Cr | ≤ 0.30 |
| Ni | ≤ 0.30 |
| Cu | ≤ 0.30 |
| P | ≤ 0.035 |
| S | ≤ 0.040 |
الخصائص الميكانيكية
الخصائص الميكانيكية الدنيا كما هي مسلمة
| الدرجة | الحد الأدنى للمقاومة الشد (MPa) | الحد الأدنى لقوة الخضوع (MPa) | الاستطالة δ₅ الحد الأدنى % | الصلادة القصوى (HB) |
|---|---|---|---|---|
| 10 | 340 | 205 | 24 | 149 |
| 20 | 410 | 245 | 21 | 163 |
| 35 | 510 | 305 | 20 | 187 |
| 45 | 590 | 355 | 16 | 207 |
| 09G2S | 490 | 345 | 21 | 178 |
| 10G2 | 460 | 295 | 22 | 163 |
تنطبق الخصائص على الأنابيب في حالة ملفوفة كما هي (ساخنة) أو مسحوبة على البارد + درجة حرارة معتدلة. بالنسبة للأنابيب المسلمة في حالة معيارية، تكون الخصائص مماثلة أو محسنة قليلاً في الصلابة.
تأثير سمك الجدار على قوة الخضوع
لا تطبق GOST 8731/8733 جدول التنازل عن الخطوة لسمك الجدار بنفس الطريقة مثل لوحات GOST 380. ومع ذلك، بالنسبة للأنابيب ذات الجدران الثقيلة (جدار > 32 ملم)، عادة ما يتم توصيل الأنبوب معيار، وجب أن تؤكد شهادة المصنع حالة التوريد.
متطلبات الاختبار الهيدروستاتيكي
يتطلب كل من GOST 8731 و GOST 8733 الاختبار الهيدروستاتيكي للأنابيب ما لم يستبدل المشتري الاختبار بالاختبار غير المدمر وفقاً للاتفاق.
يتم حساب ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي (P) وفقاً لصيغة المعيار:
P = 2 × S × t / D
حيث:
- P = ضغط الاختبار (MPa)
- S = الحد الأدنى المحدد لقوة الخضوع (MPa) × عامل الاختبار (0.8 لكربون؛ 0.75 لسبيكة)
- t = سمك الجدار الاسمي (ملم)
- D = القطر الخارجي (ملم)
الحد الأقصى لضغط الاختبار هو 20 ميجا باسكال (200 بار) ما لم ينص على خلاف ذلك. يجب أن يقتنع كل أنبوب بضغط الاختبار المحسوب لمدة لا تقل عن 10 ثوان بدون تسريب أو تشوه مرئي.
البديل للاختبار الهيدروستاتيكي: وفقاً لملحق GOST 8731، قد يحل الاختبار فوق الصوتي (UT) وفقاً لـ GOST 17410 محل الاختبار الهيدروستاتيكي عند تحديده في أمر الشراء. هذه ممارسة معيارية لأنابيب خطوط القطر الكبير المخصصة لخدمة النفط والغاز.
التحملات البعدية
GOST 8731 (المنتهي على الساخن)
| المعامل | التحمل العادي | فئة الدقة (П) |
|---|---|---|
| القطر الخارجي | ±1.25% | ±0.75% |
| سمك الجدار (t ≤ 10 ملم) | +20% / −15% | +15% / −12.5% |
| سمك الجدار (t > 10 ملم) | +15% / −12.5% | +12.5% / −10% |
| الطول | +50 ملم / −0 | كما اتفق عليه |
GOST 8733 (المشوه على البارد)
| المعامل | التحمل العادي | فئة الدقة (П) |
|---|---|---|
| القطر الخارجي (≤ 50 ملم) | ±0.3 ملم | ±0.2 ملم |
| القطر الخارجي (> 50 ملم) | ±0.5% | ±0.3% |
| سمك الجدار (≤ 3 ملم) | ±0.15 ملم | ±0.10 ملم |
| سمك الجدار (> 3 ملم) | ±10% | ±7.5% |
تحمل أنابيب المشوهة على البارد (GOST 8733) تحملات أضيق بكثير من المكافآت المنتهية على الساخن — هذا هو محرك المواصفات الأساسي للأنابيب الآلية ومبادلات الحرارة والخطوط الهيدروليكية.
متطلبات شهادة GOST
يجب أن تنص الشهادة الصحيحة لـ GOST 8731 أو GOST 8733 على:
| الحقل (روسي) | الحقل (إنجليزي) | المحتوى المطلوب |
|---|---|---|
| ГОСТ 8731 или 8733 | مرجع المعيار | حدد المعيار الصحيح (ساخن مقابل بارد) |
| Марка стали | درجة الصلب | على سبيل المثال، 20، 09Г2С |
| Плавка № | رقم الوعاء | تتبع الوعاء |
| Химический состав | التركيب الكيميائي | C، Si، Mn، P، S (+ سبيكة للدرجات المنخفضة السبيكة) |
| Механические свойства | الخصائص الميكانيكية | UTS، YS، الاستطالة من عينات الاختبار |
| Гидравлическое испытание | الاختبار الهيدروستاتيكي | قيمة ضغط الاختبار والنتيجة (выдержала / مرور) |
| Размеры | الأبعاد | OD × سمك الجدار × الطول (ملم) |
| Класс точности | فئة الدقة | عادي أو П (الدقة) |
| Масса | الكتلة | الوزن الإجمالي لحصة الشحنة |
| Штамп и подпись | الطابع والتوقيع | طابع QC المصنع |
المعادلات المتقاطعة للمعايير
| درجة GOST | ASTM | EN (الأنابيب) | DIN (قديمة) | ملاحظات |
|---|---|---|---|---|
| الدرجة 20 | A106 Gr.B | EN 10216-1 P235TR2 | St 37.0 | تداخل الكربون؛ تحقق من Mn (Mn GOST أقل قليلاً) |
| الدرجة 20 (غلاية) | A53 Gr.B | EN 10216-2 P265GH | St 44.0 | لخدمة الغلاية عند درجة الحرارة المرتفعة، التركيب كافي |
| الدرجة 10 | A106 Gr.A | EN 10216-1 P195TR1 | St 35.0 | كربون أقل؛ تطبيقات التشكيل على البارد والشطف |
| الدرجة 35 | A519 Gr.1035 | EN 10297-1 E355 | Ck35 | أنابيب ميكانيكية/هيكلية؛ ليست أنبوب ضغط |
| الدرجة 45 | A519 Gr.1045 | EN 10297-1 E420 | Ck45 | أنابيب ميكانيكية؛ قابلية لحام محدودة |
| 09G2S | A333 Gr.6 (تقريبي) | EN 10216-3 P355NL1 | — | خدمة درجة حرارة منخفضة؛ اختبار تأثير مطلوب |
| 10G2 | A333 Gr.1 (تقريبي) | EN 10216-3 P275NL1 | — | قوة أقل من 09G2S؛ قابلية لحام أفضل |
الدرجة 20 هي درجة أنبوب GOST التي تم عبورها بشكل أكثر شيوعاً. قبول كمعادل A106 Gr.B فقط عندما تؤكد الشهادة: C 0.17–0.24، YS ≥ 245 ميجا باسكال، UTS ≥ 410 ميجا باسكال، واختبار هيدروستاتيكي مرور. يفرض A106 Gr.B 0.29–1.06 Mn؛ يسمح GOST 20 بـ Mn أقل (0.35–0.65) وهو لا يزال ضمن الغلاف الحراري A106.
قائمة التحقق من التحقق من MTC
- المعيار الصحيح المذكور: GOST 8731 لـ hot-deformed، GOST 8733 لـ cold-deformed
- درجة الصلب مذكورة بوضوح (20، 09G2S، إلخ) مع عرض كيريلي إذا كانت على الشهادة الأصلية
- OD × سمك الجدار × طول مطابقة أبعاد أمر الشراء
- فئة الدقة (عادي أو П) مؤكدة
- التحليل الكيميائي ضمن حدود الدرجة (تحقق من نطاق C — الدرجة 20: 0.17–0.24%)
- UTS ≥ 410 ميجا باسكال، YS ≥ 245 ميجا باسكال، استطالة ≥ 21% للدرجة 20
- ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي المذكور ونتيجة مسجلة (أو تأكيد بديل UT)
- رقم الوعاء على الشهادة يطابق علامات الأنبوب المادية (الختم في النهاية أو طابع الطلاء)
- لخدمة درجة حرارة منخفضة (09G2S): نتائج اختبار التأثير عند درجة الحرارة المطلوبة
أسئلة متكررة الإجابة عليها
ما الفرق بين GOST 8731 و GOST 8733؟
الفرق هو عملية التصنيع. يغطي GOST 8731 أنابيب مشوهة على الساخن: يتم تشكيل الأنبوب بينما يكون الصلب أعلى من درجة حرارة إعادة تبلوره (~950–1250 °C). يغطي GOST 8733 أنابيب مشوهة على البارد: يتم سحب الأنبوب أو لفه في درجة حرارة الغرفة. الأنابيب المشوهة على البارد لها تحملات أبعاد أضيق وتشطيب سطح أفضل وخصائص ميكانيكية أعلى قليلاً بسبب تصلب العمل، لكنها أكثر تكلفة في الإنتاج. كلا المعيارين يستخدم نفس تسميات درجات المواد.
هل الدرجة GOST 20 هي نفس ASTM A106 الدرجة B؟
إنها معادلة على نطاق واسع لمعظم تطبيقات الأنابيب. كلاهما يقتل فولاذ متوسط الكربون مع ضوابط مشابهة للخضوع (245 ميجا باسكال الحد الأدنى)، مقاومة الشد (410 ميجا باسكال الحد الأدنى)، ومتطلبات الاستطالة. الفرق الرئيسي هو المنغنيز: يسمح A106 Gr.B بما يصل إلى 1.06% Mn بينما يقتصر GOST 20 على 0.35–0.65%. في الممارسة العملية، نادراً ما يؤثر هذا على اللياقة للخدمة، لكنه يعني أن أنبوب GOST 20 قد لا يمتثل رسمياً لمتطلبات تركيب A106 Gr.B. بالنسبة لمواصفات المشروع التي تتطلب امتثال A106 Gr.B، اطلب مواد معتمدة بشكل مزدوج أو تبرير هندسي للتكافؤ.
ماذا يتضمن الاختبار الهيدروستاتيكي بموجب GOST 8731؟
يجب اختبار كل أنبوب هيدروستاتيكياً عند ضغط محسوب بناءً على قوة الخضوع للأنبوب وسمك الجدار والقطر الخارجي. تعطي الصيغة P = 2St/D ضغط الاختبار (محدود بـ 20 ميجا باسكال). يحتفظ الأنبوب بهذا الضغط لمدة 10 ثوان على الأقل. لا يسمح بأي تسريب أو تشوه. يجب أن يظهر قيمة ضغط الاختبار والنتيجة (выдержала — تحمل) على الشهادة. قد يستبدل المشترون الاختبار فوق الصوتي وفقاً لـ GOST 17410 عندما يتفق مع المصنع.
هل يمكن استخدام GOST 8731 الدرجة 20 لخدمة درجة حرارة منخفضة؟
الدرجة 20 غير مصممة لخدمة تحت الصفر. خصائص تأثيرها غير مضمونة في درجات حرارة أقل من 0 °C. للخدمة حتى −40 °C، حدد الدرجة 09G2S بموجب GOST 8731/8733 مع فئة التسليم التي تحدد اختبار التأثير منخفض درجة الحرارة. للخدمة أقل من −40 °C، استشر GOST 550 (أنبوب غلاية ومبادل حراري في الفولاذ منخفض السبيكة) أو مواصفات أنابيب متخصصة منخفضة درجة الحرارة.
كيف يمكنني قراءة أبعاد الأنبوب من شهادة GOST 8731؟
يتم قياس أنابيب GOST 8731 كـ OD (внешний диаметр) × سمك الجدار (толщина стенки) × الطول (длина) بالميليمترات. على سبيل المثال، "108 × 8 × 6000" تعني 108 ملم OD، 8 ملم جدار، طول 6 أمتار. يجب أن تحدد الشهادة كل من الأبعاد الاسمية وفئة الدقة القابلة للتطبيق (عادي أو П) والتي تحدد التحمل المقبول على كل بعد. تحقق من تحمل OD: بالنسبة لأنبوب المنتهي على الساخن ≤ 273 ملم OD عند دقة عادية، يكون تحمل OD ±1.25%.
Ready to automate your certificate workflow?
Try TestCert free