الإجابة السريعة
Quick Answer
يغطي معيار GOST 380 فولاذ كربوني هيكلي عام الجودة يتم توريده كمنتجات محررة (الألواح والأشكال والقضبان والشرائط). ويحدد ثماني درجات أساسية - من St0 إلى St6 - كل منها متاح في ما يصل إلى ثلاث فئات إزالة أكسدة: sp (مقتول بالكامل) و ps (شبه مقتول) و kp (محيط). St3sp هي الدرجة السائدة وتعادل تقريباً ASTM A36 و EN S235JR والصينية Q235B.
معيار GOST 380 (Межгосударственный стандарт — معيار الدول) هو معيار فولاذ كربوني هيكلي أساسي في كتلة الكومنولث. تم اعتماده في الأصل كمعيار سوفييتي ويتم الحفاظ عليه من قبل مجلس دول الكومنولث للتوحيد (МГСН)، وينطبق بشكل موحد في روسيا والسعودية وبيلاروسيا وأوكرانيا والدول السوفييتية السابقة الأخرى. يغطي المعيار المنتجات المسطحة المحررة بالحرارة والأقسام والقضبان للاستخدام الهيكلي العام - الجسور والمباني الصناعية ومعدات المزارع والآلات الخفيفة.
يميز البادئة St (Сталь — فولاذ) درجات GOST 380 عن درجات الفولاذ السبائكي المحددة بموجب GOST 4543 والدرجات منخفضة السبائك بموجب GOST 19281.
النطاق والقابلية للتطبيق
ينطبق معيار GOST 380 على:
- الألواح والأوراق والشرائط المحررة بالحرارة
- الأقسام الهيكلية (عوارض I والقنوات والزوايا والأقسام T)
- القضبان المستديرة والمربعة والسداسية
- الهياكل الهيكلية العامة غير الخاضعة لظروف الخدمة المرتفعة أو المحرومة
لا يغطي المعيار:
- فولاذ أوعية الضغط (يحكمها GOST 5520 و GOST 19281)
- فولاذ هيكلي منخفض درجة الحرارة (انظر درجة GOST 19281 09G2S)
- فولاذ سبيكة قابل للمعالجة بالحرارة (GOST 4543)
- مادة الأنابيب بدون درز (GOST 8731/8733)
نظام تسمية الدرجات
تتبع درجات GOST 380 اتفاقية تسمية منظمة:
St [رقم الدرجة] [لاحقة إزالة الأكسدة] [حرف الفئة (اختياري)]
رقم الدرجة (0-6): يشير الرقم المتزايد إلى زيادة محتوى الكربون وبشكل عام زيادة القوة. St0 ليس له تركيب مضمون؛ St6 لديه أعلى كربون.
لواحق إزالة الأكسدة (يتم إضافتها مباشرة إلى الرقم، بدون فاصل):
| اللاحقة | المصطلح الروسي | المعنى | نظير غربي |
|---|---|---|---|
| sp | спокойная (spokoinaya) | مقتول بالكامل — منزوع الأكسدة بـ Al/Si/Mn. لا تطور غاز أثناء التصلب. | فولاذ مقتول |
| ps | полуспокойная (poluspokoinaya) | شبه مقتول — إزالة أكسدة جزئية. سلوك فصل وسيط. | فولاذ شبه مقتول |
| kp | кипящая (kipyashchaya) | محيط — إزالة أكسدة ضئيلة. تطور كبير لأول أكسيد الكربون أثناء الصب. غير مناسب للتشكيل البارد أو اللحام في التطبيقات الهيكلية. | فولاذ محيط |
إذا لم تظهر لاحقة على شهادة، فإن الدرجة عادة ما تكون sp (مقتول). لاحقة kp محظورة للدرجات St5 و St6.
أحرف الفئة (يتم إضافتها أحياناً كـ A أو B أو C بعد اللاحقة) تشير إلى مستوى متطلبات الاختبار المضمونة:
- بدون حرف أو B: التركيب والخصائص الميكانيكية مضمونة
- A: الخصائص الميكانيكية فقط مضمونة (لا توجد متطلبات التركيب)
- C: التركيب فقط مضمون (لا توجد متطلبات ميكانيكية)
تغطية الدرجات
| الدرجة | فئات إزالة الأكسدة المتاحة | نطاق الكربون النموذجي (٪ وزن) | التطبيق الأساسي |
|---|---|---|---|
| St0 | sp, ps, kp | لا يوجد حد محدد | مواد حشو غير هيكلية، تعبئة وتغليف |
| St1 | sp, ps, kp | 0.06–0.12 | أقسام خفيفة مشكلة بالبرد |
| St2 | sp, ps, kp | 0.09–0.15 | معادن الورقة، الختم |
| St3 | sp, ps, kp | 0.14–0.22 | هياكل عامة، هياكل ملحومة |
| St4 | sp, ps, kp | 0.18–0.27 | أقسام أثقل، براغي، براغي |
| St5 | sp, ps | 0.28–0.37 | أجزاء هيكلية عالية التحميل، أعمدة |
| St6 | sp, ps | 0.38–0.49 | السكك الحديدية، الزنبركات، المعدات الزراعية |
St3 هي بعيد أعلى درجة حجم في البناء والبنية التحتية لـ CIS. ضمن St3، St3sp تهيمن على العمل الملحوم الهيكلي؛ St3ps مقبول للعديد من التطبيقات الهيكلية؛ St3kp محدود بالاستخدام غير الملحوم وغير المشكل بالبرد.
متطلبات التركيب الكيميائي
جميع القيم بالنسبة المئوية للوزن. تحكم تحليل الفرن (плавочный анализ)؛ يتم تحديد تسامح تحليل المنتج في المعيار.
St0
| العنصر | الحد |
|---|---|
| C | غير معياري |
| Mn | غير معياري |
| P | ≤ 0.07 |
| S | ≤ 0.06 |
St1
| درجة فرعية | C | Mn | Si | P ماكس | S ماكس |
|---|---|---|---|---|---|
| St1sp | 0.06–0.12 | 0.25–0.50 | 0.05–0.17 | 0.040 | 0.050 |
| St1ps | 0.06–0.12 | 0.25–0.50 | 0.05–0.17 | 0.040 | 0.050 |
| St1kp | 0.06–0.12 | 0.25–0.50 | ≤ 0.05 | 0.040 | 0.050 |
St2
| درجة فرعية | C | Mn | Si | P ماكس | S ماكس |
|---|---|---|---|---|---|
| St2sp | 0.09–0.15 | 0.25–0.50 | 0.05–0.17 | 0.040 | 0.050 |
| St2ps | 0.09–0.15 | 0.25–0.50 | 0.05–0.17 | 0.040 | 0.050 |
| St2kp | 0.09–0.15 | 0.25–0.50 | ≤ 0.05 | 0.040 | 0.050 |
St3
| درجة فرعية | C | Mn | Si | P ماكس | S ماكس |
|---|---|---|---|---|---|
| St3sp | 0.14–0.22 | 0.40–0.65 | 0.12–0.30 | 0.040 | 0.050 |
| St3ps | 0.14–0.22 | 0.40–0.65 | 0.05–0.17 | 0.040 | 0.050 |
| St3kp | 0.14–0.22 | 0.40–0.65 | ≤ 0.05 | 0.040 | 0.050 |
ملاحظة: Si ≥ 0.12 في St3sp يؤكد الحالة المقتولة بالكامل؛ السيليكون الأعلى يميز sp عن ps/kp.
St4
| درجة فرعية | C | Mn | Si | P ماكس | S ماكس |
|---|---|---|---|---|---|
| St4sp | 0.18–0.27 | 0.40–0.70 | 0.12–0.30 | 0.040 | 0.050 |
| St4ps | 0.18–0.27 | 0.40–0.70 | 0.05–0.17 | 0.040 | 0.050 |
| St4kp | 0.18–0.27 | 0.40–0.70 | ≤ 0.05 | 0.040 | 0.050 |
St5
| درجة فرعية | C | Mn | Si | P ماكس | S ماكس |
|---|---|---|---|---|---|
| St5sp | 0.28–0.37 | 0.50–0.80 | 0.15–0.35 | 0.040 | 0.050 |
| St5ps | 0.28–0.37 | 0.50–0.80 | 0.05–0.17 | 0.040 | 0.050 |
kp غير مسموح به لـ St5.
St6
| درجة فرعية | C | Mn | Si | P ماكس | S ماكس |
|---|---|---|---|---|---|
| St6sp | 0.38–0.49 | 0.50–0.80 | 0.15–0.35 | 0.040 | 0.050 |
| St6ps | 0.38–0.49 | 0.50–0.80 | 0.05–0.17 | 0.040 | 0.050 |
kp غير مسموح به لـ St6.
الخصائص الميكانيكية
قوة الخضوع (предел текучести) في GOST 380 تختلف حسب سمك المقطع، بخلاف العديد من المعايير الغربية التي تستخدم قيمة واحدة دنيا. قوة الشد (предел прочности при растяжении) والإطالة (относительное удлинение) أقل اعتماداً على سمك المقطع.
قوة الخضوع (MPa) حسب سمك المقطع
| الدرجة | ≤ 20 ملم | 20–40 ملم | 40–100 ملم | > 100 ملم |
|---|---|---|---|---|
| St0 | — | — | — | — |
| St1sp/ps | 225 | 215 | 205 | 195 |
| St1kp | 225 | 215 | 205 | 195 |
| St2sp/ps | 235 | 225 | 215 | 205 |
| St2kp | 225 | 215 | 205 | — |
| St3sp/ps | 245 | 235 | 225 | 215 |
| St3kp | 235 | 225 | 215 | — |
| St4sp/ps | 265 | 255 | 245 | 235 |
| St4kp | 255 | 245 | 235 | — |
| St5sp/ps | 285 | 275 | 265 | 255 |
| St6sp/ps | 315 | 305 | — | — |
قوة الشد والإطالة واختبار الانحناء
| الدرجة | UTS (MPa) | الإطالة δ₅ الحد الأدنى ٪ (t ≤ 20 ملم) | الإطالة δ₅ الحد الأدنى ٪ (20–40 ملم) | اختبار الانحناء البارد (180 درجة، d = جهاز الإزالة) |
|---|---|---|---|---|
| St0 | ≥ 310 | — | — | — |
| St1 | 310–410 | 34 | 32 | d = 0 (sp/ps); d = 0.5t (kp) |
| St2 | 340–440 | 33 | 31 | d = 0.5t |
| St3 | 370–480 | 26 | 24 | d = 0.5t (sp); d = t (ps); d = 1.5t (kp) |
| St4 | 420–540 | 24 | 22 | d = t (sp); d = 1.5t (ps/kp) |
| St5 | 500–640 | 20 | 18 | d = 2t |
| St6 | 590–730 | 15 | 13 | غير مطلوب بشكل افتراضي |
δ₅ = الإطالة المقاسة على طول القياس L₀ = 5.65√S₀. بالنسبة للعينات المسطحة، عادة ما يكون هذا طول قياس بحجم 50 ملم على قطع الاختبار القياسية.
الاختبارات الإضافية
يحدد معيار GOST 380 ثلاث فئات اختبار؛ يتم بيان الفئة المعمول بها في أمر الشراء أو معيار المنتج:
- الفئة 1: التركيب الكيميائي والتسامح البعدي فقط.
- الفئة 2: التركيب + الخصائص الميكانيكية (معياري لمعظم التوريد الهيكلي).
- الفئة 3: التركيب + الخصائص الميكانيكية + اختبار التأثير (الصلابة بالشقوق). يتم اختبار طاقة التأثير KCU عند +20 درجة مئوية على عينات ISO-V أو U-notch وفقاً لـ GOST 9454.
- الفئة 4: متطلبات الفئة 3 بالإضافة إلى التأثير عند -20 درجة مئوية أو -40 درجة مئوية (اعتماداً على الدرجة والمواصفات).
- الفئة 5: متطلبات الفئة 4 الكاملة بالإضافة إلى اختبار الشيخوخة الإضافي.
ملاحظة قابلية اللحام: St3sp و St3ps لديهم معادلات كربون (CE = C + Mn/6 ≈ 0.32–0.37) ضمن النطاق الملحوم عموماً دون تسخين مسبق لمعظم السماكة حتى 25 ملم.
متطلبات شهادة GOST
يجب أن تذكر شهادة جودة ГОСТ (شهادة الجودة) الصالحة لمادة GOST 380:
| الحقل (روسي) | الحقل (إنجليزي) | المحتوى المطلوب |
|---|---|---|
| ГОСТ 380 | مرجع المعيار | سنة الإصدار الموصى بها |
| Марка стали | درجة الفولاذ | التسمية الكاملة مع لاحقة إزالة الأكسدة، على سبيل المثال St3sp |
| Плавка № | رقم الفرن | معرف الفرن الفريد |
| Химический состав | التركيب الكيميائي | قيم C و Mn و Si و P و S من تحليل الفرن |
| Механические свойства | الخصائص الميكانيكية | YS و UTS و δ₅ للدفعة الممثلة |
| Категория | فئة الاختبار | 1 إلى 5 |
| Масса плавки (кг) | وزن الفرن | القابلية للتتبع إلى المادة المادية |
| Штамп и подпись | ختم وتوقيع | مفتش الجودة بالمصنع؛ ختم رسمي |
معادلات المعايير المقاطعة
St3sp هي الدرجة الأكثر توافقاً مع المواصفات الغربية. المعادلات تقريبية - تعكس نطاقات التركيب والخصائص المتداخلة، وليست الامتثال المزدوج المعتمد.
| درجة GOST 380 | ASTM | EN (Eurocode) | صينية GB | هندية IS | ملاحظات |
|---|---|---|---|---|---|
| St3sp | A36 | S235JR | Q235B | E250 (Fe 410-W)A | أقرب تطابق؛ YS الحد الأدنى 235–245 MPa، UTS 370–480 MPa |
| St3ps | A36 | S235J0 | Q235A | E250A | شبه مقتول؛ قوة الشق أقل قليلاً من sp |
| St3kp | — | — | Q235 | — | محيط؛ لا يوجد معادل هيكلي مباشر |
| St4sp | A572 Gr. 42 | S275JR | Q275 | E300 | تقريبي فقط |
| St5sp | A572 Gr. 50 (جزئي) | S355JR (جزئي) | — | — | نطاق UTS يتداخل؛ YS أقل من S355 |
لا تحدد St3kp كبديل لـ A36 أو S235JR. تنتج عملية المحيط فصلاً غير متساوٍ وخصائص تأثير غير متوقعة عند درجات الحرارة تحت الصفر.
قائمة التحقق من التحقق من شهادة الاختبار
عند استقبال مادة GOST 380 مقابل مواصفات الشراء، تحقق من:
- تسمية الدرجة تتضمن لاحقة إزالة الأكسدة (sp/ps/kp) - يجب تأكيد الشهادات غير المميزة بقيمة sp افتراضياً
- قيم C و Mn و Si ضمن الحدود للدرجة الفرعية المحددة
- P ≤ 0.040 و S ≤ 0.050 (٪ وزن)
- قيمة قوة الخضوع تطابق نطاق السمك للمنتج المسلم
- فئة الاختبار تلبي الحد الأدنى للمشروع (الفئة 2 للهياكل القياسية؛ الفئة 3 أو 4 للخدمة الديناميكية أو منخفضة درجة الحرارة)
- رقم الفرن على الشهادة يطابق العلامات على المادة (رش الطلاء أو الختم أو الوسم)
- ختم المصنع (Штамп) والتوقيع المصرح به موجود
أسئلة شائعة
ماذا تعني 'sp' في St3sp؟
Sp تعني спокойная (spokoinaya)، أي "هادئة" أو فولاذ مقتول بالكامل. تم منزوع الفولاذ من الأكسدة بإضافة الألومنيوم والسيليكون والمنغنيز قبل الصب، مما يلغي تطور الغاز أثناء التصلب. ينتج عن هذا بنية أكثر انتظاماً وتحكماً في الشوائب بخصائص تأثير وملحومة أفضل مقارنة بمتغيرات شبه المقتول (ps) والمحيط (kp).
هل St3sp نفس ASTM A36؟
يعتبران معادلاً على نطاق واسع لمعظم التطبيقات الهيكلية: كلاهما لديه قوة خضوع دنيا حول 235–250 MPa ونطاق UTS متداخل بحجم 370–490 MPa. ومع ذلك، فهي ليست معتمدة بموجب اتفاقية مزدوجة ما لم يختبر المصنع صراحة ويعتمد على كلا المعيارين. لتوثيق الاستيراد أو تطبيقات ASME/AWS، اطلب مادة معتمدة مزدوجة أو قبول رسالة معادلة مرجعية من المصنع.
هل يمكن استخدام St3kp لللحام الهيكلي؟
بشكل عام لا. تنتج عملية المحيط (kp) فولاذاً بفصل أعلى للكربون والكبريت في نوى الكتلة. يؤدي هذا إلى خصائص منطقة التأثر الحراري غير متوقعة (HAZ) أثناء اللحام وقوة شق سيئة في درجات الحرارة المنخفضة. تحظر معظم أكواد البناء ومواصفات المشاريع فولاذ kp للاتصالات الهيكلية الملحومة. استخدم St3sp أو St3ps للهياكل الملحومة.
كيف يتعامل GOST 380 مع تباين سمك المقطع في قوة الخضوع؟
بخلاف ASTM A36، الذي يحدد الحد الأدنى الفردي للخضوع بقيمة 250 MPa بغض النظر عن السمك، يقلل GOST 380 الحد الأدنى المضمون للخضوع في خطوات مع زيادة سمك المقطع. بالنسبة إلى St3sp، يتراوح هذا من 245 MPa عند ≤ 20 ملم إلى 215 MPa للأقسام التي يزيد سمكها عن 100 ملم. عند تحديد الأقسام الهيكلية، تحقق دائماً من قوة الخضوع مقابل نطاق السمك المسلم، وليس فقط الدرجة الاسمية.
ما هو الفرق بين GOST 380 و GOST 19281؟
يغطي GOST 380 فولاذ هيكلي كربوني عام الجودة (درجات St). يغطي GOST 19281 فولاذ هيكلي منخفض السبيكة عالي المقاومة بقوة مضمونة مرتفعة من خلال إضافات السبائك (Mn و Si و Cr و Ni و Cu و V و N). درجات GOST 19281 - مثل 09G2S - تُستخدم حيث تكون هناك حاجة إلى قوة أعلى أو قوة صلابة أفضل منخفضة درجة الحرارة أو خدمة وعاء الضغط. GOST 380 هو المعيار الهيكلي العام الرئيسي؛ GOST 19281 هي الخطوة التالية للتطبيقات المطالب بها.
Ready to automate your certificate workflow?
Try TestCert free