الإجابة السريعة
Quick Answer
يغطي AS/NZS 3679.2 أقسام الحزم الملحومة — الحزم الملحومة (WB) والأعمدة الملحومة (WC) — في الدرجات 300 و350 و400. يتم تصنيع لوح الشفاه والويب وفقاً لـ AS/NZS 3678، ثم يتم ملحومتها بالقوس المغمور. توفر الدرجة 350 حد أدنى لقوة الخضوع يبلغ 340 ميجا باسكال للشفاه > 17 ملم و360 ميجا باسكال للشفاه ≤ 17 ملم.
ينظم AS/NZS 3679.2 تصنيع وتوريد أقسام الحزم الملحومة — الأعضاء الهيكلية المصنعة التي تتكون من لوحتي شفاه متصلتين بلوح ويب بواسطة الحام الفلت الطولي. بخلاف الأقسام المدلفنة على الساخن (AS/NZS 3679.1)، تسمح الأقسام الملحومة بأعماق أكبر، وتنوعاً أكبر في نسب الشفاه إلى الويب، واستخدام درجات لوح أعلى قوة. الحزم الملحومة (WB) محسّنة للانحناء، بشفاه أوسع نسبة إلى الويب؛ الأعمدة الملحومة (WC) متناسبة للحمل المحوري والمركب بشفاه عريضة وسميكة.
يتم تصنيع لوحات المكونات وفقاً لـ AS/NZS 3678 في الدرجة ذات الصلة، ويجب أن يفي القسم المصنوع بمتطلبات AS/NZS 3679.2 المتعلقة بالتركيب والخصائص الميكانيكية والأبعاد وجودة الحام.
النطاق والتطبيق
ينطبق AS/NZS 3679.2 على:
- أقسام الحزم الملحومة المنتجة بالحام بالقوس المغمور الطولي المستمر أو المتقطع أو العمليات المعتمدة الأخرى
- الحزم الملحومة (WB) — ويب عميق ورقيق بشفاه عريضة لمقاومة العزم
- الأعمدة الملحومة (WC) — نسب مدمجة للحمل المحوري والثنائي المحور
- الدرجات 300 و350 و400
- أعماق الأقسام من حوالي 200 ملم إلى 1200 ملم
لا يغطي المعيار جسور لوحة الفولاذ المصنعة وفقاً لـ AS/NZS 1554 (معيار الحام) ما لم تكن مصرح بها أيضاً وفقاً لـ AS/NZS 3679.2. الحزم الملحومة المصنوعة مخصصة خارج أحجام الأقسام المدرجة غير مشمولة.
تغطية الدرجات
| الدرجة | الدرجات الفرعية | متطلبات التأثير | الاستخدام النموذجي |
|---|---|---|---|
| 300 | (بدون)، L0، L15 | بدون / 27 جول @ 0 °م / 27 جول @ −15 °م | إطارات المباني منخفضة الارتفاع |
| 350 | (بدون)، L0، L15 | بدون / 27 جول @ 0 °م / 27 جول @ −15 °م | الإطارات الهيكلية العامة والجسور |
| 400 | (بدون)، L0، L15 | بدون / 27 جول @ 0 °م / 27 جول @ −15 °م | الهياكل ذات الامتداد الطويل وجسور رافع الرافعات الثقيلة |
تعتبر الدرجة 350 الدرجة الأكثر توريداً على نطاق واسع لأقسام WB و WC في أستراليا. تُستخدم الدرجة 400 لتطبيقات الامتداد الطويل أو الحمل الثقيل حيث يكون تقليل الوزن مهماً.
متطلبات التركيب الكيميائي
يجب أن تمتثل لوحات الشفاه والويب المستخدمة في التصنيع لـ AS/NZS 3678. تنطبق المتطلبات التالية على لوحات المكونات كما تم التحقق منها بواسطة سجلات الجودة لمصنع الأقسام.
الدرجة 300 — تركيب اللوح
| العنصر | الشفاه ≤ 17 ملم | الشفاه > 17 ملم |
|---|---|---|
| C الحد الأقصى | 0.22 | 0.22 |
| Mn الحد الأقصى | 1.70 | 1.70 |
| Si الحد الأقصى | 0.50 | 0.50 |
| P الحد الأقصى | 0.040 | 0.040 |
| S الحد الأقصى | 0.040 | 0.040 |
| CEV الحد الأقصى | 0.46 | 0.46 |
الدرجة 350 — تركيب اللوح
| العنصر | الشفاه ≤ 17 ملم | الشفاه > 17 ملم |
|---|---|---|
| C الحد الأقصى | 0.20 | 0.20 |
| Mn الحد الأقصى | 1.70 | 1.70 |
| Si الحد الأقصى | 0.50 | 0.50 |
| P الحد الأقصى | 0.040 | 0.040 |
| S الحد الأقصى | 0.040 | 0.040 |
| CEV الحد الأقصى | 0.48 | 0.50 |
الدرجة 400 — تركيب اللوح
| العنصر | الشفاه ≤ 17 ملم | الشفاه > 17 ملم |
|---|---|---|
| C الحد الأقصى | 0.20 | 0.20 |
| Mn الحد الأقصى | 1.70 | 1.70 |
| Si الحد الأقصى | 0.50 | 0.50 |
| P الحد الأقصى | 0.035 | 0.035 |
| S الحد الأقصى | 0.035 | 0.035 |
| CEV الحد الأقصى | 0.50 | 0.53 |
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15. قد تشمل لوحات المكونات إضافات الدرجات الدقيقة من Nb أو V أو Ti ضمن الحدود.
الخصائص الميكانيكية
يتم اختبار الخصائص الميكانيكية على العينات المأخوذة من شفاه القسم الملحوم. السماكة المرجعية هي سماكة لوح الشفاه.
الدرجة 300
| سماكة الشفاه (ملم) | ReH الحد الأدنى (ميجا باسكال) | Rm الحد الأدنى (ميجا باسكال) | استطالة A5 الحد الأدنى % |
|---|---|---|---|
| ≤ 11 | 320 | 440 | 22 |
| > 11 إلى 17 | 310 | 430 | 22 |
| > 17 إلى 40 | 300 | 430 | 22 |
| > 40 إلى 63 | 280 | 410 | 22 |
الدرجة 350
| سماكة الشفاه (ملم) | ReH الحد الأدنى (ميجا باسكال) | Rm الحد الأدنى (ميجا باسكال) | استطالة A5 الحد الأدنى % |
|---|---|---|---|
| ≤ 11 | 380 | 480 | 22 |
| > 11 إلى 17 | 360 | 480 | 22 |
| > 17 إلى 40 | 340 | 480 | 22 |
| > 40 إلى 63 | 330 | 460 | 22 |
الدرجة 400
| سماكة الشفاه (ملم) | ReH الحد الأدنى (ميجا باسكال) | Rm الحد الأدنى (ميجا باسكال) | استطالة A5 الحد الأدنى % |
|---|---|---|---|
| ≤ 11 | 420 | 480 | 20 |
| > 11 إلى 17 | 400 | 480 | 20 |
| > 17 إلى 40 | 380 | 480 | 20 |
| > 40 إلى 63 | 360 | 460 | 20 |
متطلبات اختبار التأثير
تُطلب اختبارات Charpy V-notch وفقاً لـ AS 1544.2 فقط عند تحديد L0 أو L15.
| الدرجة | الدرجة الفرعية | درجة حرارة الاختبار | الحد الأدنى للمتوسط | الحد الأدنى الفردي |
|---|---|---|---|---|
| 300 | L0 | 0 °م | 27 جول | 20 جول |
| 300 | L15 | −15 °م | 27 جول | 20 جول |
| 350 | L0 | 0 °م | 27 جول | 20 جول |
| 350 | L15 | −15 °م | 27 جول | 20 جول |
| 400 | L0 | 0 °م | 27 جول | 20 جول |
| 400 | L15 | −15 °م | 27 جول | 20 جول |
يتم أخذ العينات من الشفاه. يجب أن يكون متوسط ثلاثة ≥ 27 جول؛ لا يمكن أن تكون أكثر من نتيجة فردية واحدة أقل من 20 جول.
متطلبات الحام
يفرض AS/NZS 3679.2 متطلبات جودة الحام على حام الفلت الطولي الذي يربط الشفاه بالويب. الأحكام الرئيسية:
- عملية الحام: الحام بالقوس المغمور (SAW) هو العملية القياسية. تتطلب العمليات الأخرى (GMAW, FCAW) سجلات تأهيل الإجراءات المؤهلة مسبقاً وفقاً لـ AS/NZS 2980.
- حجم الحام: يتم تحديد حد أدنى لحجم حام الفلت بناءً على مزيج السماكة والشفاه والويب.
- العيوب الداخلية: يتم تقييم عيوب الحام وفقاً لحدود جدول AS/NZS 3679.2؛ قد يكون اختبار التصوير الإشعاعي أو الموجات فوق الصوتية للحام مطلوباً بموجب الشروط الإضافية.
- خصائص HAZ: لا يجب أن تظهر المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) المجاورة لحام الشفاه-الويب صلابة تتجاوز 350 HV10 عند اختبارها وفقاً لـ AS 1817.
- إجراء الحام: يجب تأهيل المستهلك والإجراء للحام لتحقيق خصائص الشد والتأثير المطلوبة لمعادن الحام.
- الإجهاد المتبقي: يتم الاعتراف بالإجهادات المتبقية من الحام؛ يجب ألا يتجاوز التصحيح الحراري بعد الحام حدود درجة الحرارة المحددة (عادة ≤ 650 °م للدرجة 350).
تسامحات الأبعاد
| المعامل | التسامح |
|---|---|
| العمق الإجمالي (d) | ±3 ملم |
| عرض الشفاه (bf) | ±3 ملم |
| سماكة الشفاه (tf) | −5% إلى +12% من الاسمية |
| سماكة الويب (tw) | −5% إلى +12% من الاسمية |
| تربيع الشفاه | 1٪ من عرض الشفاه |
| الفرس (الانحناء الجانبي) | 1 ملم لكل متر، 4 ملم لكل 6 م |
| الانحناء (الانحناء العمودي) | حسب اتفاق الشراء؛ عادة ≤ L/1000 |
| الكتلة لكل متر | ±3.0٪ على الفرد، ±1.5٪ على الكثير |
خصائص القسم الرئيسية — الحزم الملحومة (WB)، الدرجة 350
| التعيين | d (ملم) | bf (ملم) | tf (ملم) | tw (ملم) | الكتلة (كجم/م) |
|---|---|---|---|---|---|
| 200 WB 22.3 | 196 | 134 | 7.0 | 4.5 | 22.3 |
| 250 WB 25.7 | 244 | 146 | 6.0 | 4.0 | 25.7 |
| 300 WB 32.0 | 290 | 165 | 6.5 | 4.5 | 32.0 |
| 350 WB 48.0 | 340 | 200 | 8.0 | 6.0 | 48.0 |
| 400 WB 67.0 | 390 | 230 | 10.0 | 7.0 | 67.0 |
| 500 WB 74.0 | 490 | 250 | 8.0 | 6.0 | 74.0 |
| 500 WB 92.0 | 494 | 250 | 10.0 | 7.0 | 92.0 |
| 500 WB 115 | 500 | 250 | 14.0 | 8.0 | 115 |
| 700 WB 115 | 686 | 300 | 12.0 | 8.0 | 115 |
| 700 WB 150 | 692 | 300 | 16.0 | 9.5 | 150 |
| 900 WB 175 | 880 | 350 | 14.0 | 10.0 | 175 |
| 900 WB 218 | 890 | 350 | 18.0 | 12.0 | 218 |
| 1200 WB 249 | 1196 | 350 | 14.0 | 10.0 | 249 |
| 1200 WB 317 | 1204 | 350 | 20.0 | 12.0 | 317 |
خصائص القسم الرئيسية — الأعمدة الملحومة (WC)، الدرجة 350
| التعيين | d (ملم) | bf (ملم) | tf (ملم) | tw (ملم) | الكتلة (كجم/م) |
|---|---|---|---|---|---|
| 200 WC 52.0 | 200 | 200 | 8.0 | 6.0 | 52.0 |
| 250 WC 73.0 | 250 | 250 | 10.0 | 7.0 | 73.0 |
| 250 WC 89.0 | 254 | 256 | 12.0 | 8.0 | 89.0 |
| 350 WC 197 | 350 | 350 | 20.0 | 12.0 | 197 |
| 350 WC 230 | 356 | 352 | 25.0 | 13.0 | 230 |
| 400 WC 181 | 400 | 400 | 18.0 | 10.0 | 181 |
| 400 WC 212 | 402 | 400 | 22.0 | 12.0 | 212 |
معادلات المعايير المتقاطعة
أقسام الحزم الملحومة وفقاً لـ AS/NZS 3679.2 قابلة للمقارنة إلى حد كبير مع الأقسام الملحومة المصنعة في المعايير الأخرى. درجات اللوح المستخدمة في التصنيع معادلة وفقاً لـ AS/NZS 3678.
| درجة AS/NZS 3679.2 | معادل لوح ASTM | معادل لوح EN 10025 | ملاحظات |
|---|---|---|---|
| 300 | A36 | S275JR | تختلف متطلبات معيار القسم الملحوم |
| 350 | A572 Gr 50 | S355JR | الدرجة الشائعة لأقسام WB/WC في أستراليا |
| 400 | A572 Gr 60 | S420ML | قوة أعلى؛ توفر محدودة |
ملاحظة: لا توجد معايير ASTM مباشرة للأقسام الهيكلية الملحومة المعادلة لـ AS/NZS 3679.2. في الممارسة العملية في أمريكا الشمالية، يتم تصميم الأقسام المبنية الملحومة وفقاً لـ AISC واستخدام مواد اللوح ASTM. يغطي EN 10025-2 اللوح؛ EN 10034 و EN 10162 ينظمان تسامحات الأقسام المدلفنة على الساخن لكن ليس الأقسام الملحومة.
قائمة التحقق من التحقق من MTC
- المعيار المعروض على أنه
AS/NZS 3679.2 - تطابق الدرجة والدرجة الفرعية أمر الشراء (مثل
350L0) - تعيين القسم يطابق المنتج المطلوب (مثل
700 WB 150) - أرقام حرارة لوح المكونات قابلة للتتبع حتى MTCs AS/NZS 3678
- قيم C و P و S و CEV ضمن حدود الدرجة لسماكة الشفاه
- ReH ≥ الحد الأدنى لسماكة الشفاه؛ Rm ≥ الحد الأدنى
- الاستطالة ≥ 22٪ (الدرجة 300/350) أو ≥ 20٪ (الدرجة 400)
- نتائج Charpy المبلغ عنها إذا تم طلب L0 أو L15
- رقم مرجع إجراء الحام أو رقم التأهيل المسجل
- سجلات الفحص الأبعاد متاحة
- رقم شهادة ACRS المذكور
- MTC موقعة من قبل ممثل الشركة المصنعة المصرح به
الأسئلة الشائعة
ما هو الفرق بين أقسام WB و WC في AS/NZS 3679.2؟
الحزم الملحومة (WB) متناسبة مع ويب أعمق نسبة إلى عرض الشفاه، محسّنة لمقاومة عزم الانحناء في الحزم والجسور التي تمتد أفقياً. أعمدة ملحومة (WC) لها مقطع عرضي مدمج بعمق وعرض شفاه متساويين تقريباً، مما يوفر مقاومة جيدة للضغط المحوري والانحناء في كلا المحورين. تُستخدم أقسام WC كأعمدة في إطارات المباني متعددة الطوابق حيث يكون الحمل ثنائي المحور كبيراً.
هل أقسام WB أقوى من أقسام UB بنفس الكتلة؟
ليس بالضرورة أقوى — يعتمد على التطبيق. عادة ما تحتوي أقسام WB على عمق أكبر بنفس الكتلة مقارنة بأقسام UB المعادلة، مما يعطي معامل قسم أعلى لتطبيقات الانحناء. ومع ذلك، يتم تصنيع أقسام UB المدلفنة على الساخن بتسامحات أبعاد أضيق وتوزيع إجهاد متبقي أكثر قابلية للتنبؤ. بالنسبة للحزم طويلة الامتداد المحملة بشدة، توفر أقسام WB اقتصاداً أكبر؛ بالنسبة للإطارات القياسية، عادة ما تكون أقسام UB مفضلة للاتساق.
هل تتطلب الأقسام الملحومة وثائق جودة حام إضافية على MTC؟
نعم. يجب أن تحتوي شهادة اختبار طاحونة AS/NZS 3679.2 على إشارة إلى مواصفات إجراء الحام (WPS) أو سجل تأهيل الإجراء (PQR) المستخدم في التصنيع، وتتضمن بياناً بأن الحام تم إجراؤه وفقاً لمتطلبات حام AS/NZS 3679.2. بالنسبة للدرجات L0/L15، يجب توثيق امتثال صلابة HAZ للحام. يجب أيضاً الإشارة إلى تقارير الفحص UT أو الإشعاعي الإضافية، إن وجدت.
هل يمكن استخدام أقسام ملحومة AS/NZS 3679.2 من الدرجة 400 بدون موافقات إضافية؟
الدرجة 400 هي درجة مدرجة ضمن AS/NZS 3679.2. ومع ذلك، يجب على المصممين الذين يستخدمون الدرجة 400 في تصاميم AS 4100 أن يلاحظوا أن بعض جداول قدرة الكود والمساعدات في التصميم تستند إلى الدرجة 350. يمكن استخدام الدرجة 400 بقيم قوة الخضوع المناسبة، لكن CEV أعلى (حتى 0.53) يعني متطلبات تسخين مسبق أكثر صرامة وفقاً لـ AS/NZS 1554.1 للاتصالات الملحومة، ويجب أن تنعكس هذه في إجراءات الحام في المشروع.
Ready to automate your certificate workflow?
Try TestCert free