Skip to main content
Standartlar·11 dk okuma·

AS/NZS 3679.2: Kaynaklı Kirişler ve Sütunlar — Sınıflar 300, 350 ve 400

Hızlı Cevap

Quick Answer

AS/NZS 3679.2, kaynaklı I-kesitleri — kaynaklı kirişleri (WB) ve kaynaklı sütunları (WC) — sınıf 300, 350 ve 400'de kapsar. Başlık ve gövde levhaları AS/NZS 3678'e göre üretilir, ardından dalgıç ark kaynağı (SAW) uygulanır. Sınıf 350, başlık > 17 mm için minimum akış gücü 340 MPa ve başlık ≤ 17 mm için 360 MPa sağlar.

AS/NZS 3679.2, kaynaklı I-kesitlerin — iki başlık levhasının boyuna köşe kaynakları ile gövde levhasına bağlı üretilmiş yapısal üyeler — üretim ve tedarikini yönetir. Sıcak haddelenmiş kesitlerden (AS/NZS 3679.1) farklı olarak, kaynaklı kesitler daha büyük derinliklere, başlık-gövde oranlarında daha büyük çeşitliliğe ve daha yüksek mukavemet sınıfı levhaların kullanılmasını sağlar. Kaynaklı kirişler (WB) eğilmeye optimize edilmiş olup gövdeye göre geniş başlıklara sahiptir; kaynaklı sütunlar (WC) eksenel ve kombinasyon yüklemesi için geniş, kısa başlıklarla orantılı olarak tasarlanmıştır.

Bileşen levhalar ilgili sınıfta AS/NZS 3678'e göre üretilir ve üretilen kesit, AS/NZS 3679.2 bileşim, mekanik, boyutsal ve kaynak kalitesi gereksinimlerini karşılamalıdır.


Kapsam ve Uygulanabilirlik

AS/NZS 3679.2 aşağıdakiler için geçerlidir:

  • Sürekli veya aralıklı boyuna dalgıç ark kaynağı (SAW) veya diğer onaylı işlemlerle üretilen kaynaklı I-kesitler
  • Kaynaklı kirişler (WB) — moment direnci için geniş başlıklı derin, ince gövde
  • Kaynaklı sütunlar (WC) — eksenel ve iki eksenli yükleme için kompakt oranlar
  • Sınıflar 300, 350, 400
  • Yaklaşık 200 mm ila 1200 mm kesit derinliği

Standart, AS/NZS 1554'e (kaynak standardı) uygun olarak üretilen plaka kiriş olarak da AS/NZS 3679.2'ye sertifikalandırılmayan levha kirişleri kapsamaz. Listelenen kesit boyutları dışındaki özel olarak yapılan kaynaklı kirişler dahil değildir.


Sınıf Kapsamı

SınıfAlt-sınıflarDarbe GereksinimiTipik Kullanım
300(yok), L0, L15Yok / 0°C'de 27 J / −15°C'de 27 JDüşük yükseklikli bina çerçeveleri
350(yok), L0, L15Yok / 0°C'de 27 J / −15°C'de 27 JGenel yapısal çerçeveler, köprüler
400(yok), L0, L15Yok / 0°C'de 27 J / −15°C'de 27 JUzun açıklıklı yapılar, ağır vinç rayları

Sınıf 350, Avustralya'da WB ve WC kesitleri için en yaygın olarak tedarik edilen sınıftır. Sınıf 400, ağırlık azaltmanın önemli olduğu uzun açıklık veya ağır yükleme uygulamalarında kullanılır.


Kimyasal Bileşim Gereksinimleri

Üretimde kullanılan başlık ve gövde levhaları AS/NZS 3678'e uymalıdır. Aşağıdaki gereksinimler, kesit üreticisinin kalite kayıtları tarafından doğrulanan bileşen levhalara uygulanır.

Sınıf 300 — Levha Bileşimi

ElementBaşlık ≤ 17 mmBaşlık > 17 mm
C maks.0.220.22
Mn maks.1.701.70
Si maks.0.500.50
P maks.0.0400.040
S maks.0.0400.040
CEV maks.0.460.46

Sınıf 350 — Levha Bileşimi

ElementBaşlık ≤ 17 mmBaşlık > 17 mm
C maks.0.200.20
Mn maks.1.701.70
Si maks.0.500.50
P maks.0.0400.040
S maks.0.0400.040
CEV maks.0.480.50

Sınıf 400 — Levha Bileşimi

ElementBaşlık ≤ 17 mmBaşlık > 17 mm
C maks.0.200.20
Mn maks.1.701.70
Si maks.0.500.50
P maks.0.0350.035
S maks.0.0350.035
CEV maks.0.500.53

CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15. Bileşen levhalar sınırlar içinde Nb, V veya Ti mikro alaşım ilavelerini içerebilir.


Mekanik Özellikler

Mekanik özellikler, kaynaklı kesitinin başlığından alınan numuneler üzerinde test edilir. Yönetici kalınlık başlık levha kalınlığıdır.

Sınıf 300

Başlık Kalınlığı (mm)ReH min (MPa)Rm min (MPa)Uzama A5 min %
≤ 1132044022
> 11 ~ 1731043022
> 17 ~ 4030043022
> 40 ~ 6328041022

Sınıf 350

Başlık Kalınlığı (mm)ReH min (MPa)Rm min (MPa)Uzama A5 min %
≤ 1138048022
> 11 ~ 1736048022
> 17 ~ 4034048022
> 40 ~ 6333046022

Sınıf 400

Başlık Kalınlığı (mm)ReH min (MPa)Rm min (MPa)Uzama A5 min %
≤ 1142048020
> 11 ~ 1740048020
> 17 ~ 4038048020
> 40 ~ 6336046020

Darbe Testi Gereksinimleri

AS 1544.2'ye göre Charpy V-çentik testleri yalnızca L0 veya L15 belirtildiğinde gereklidir.

SınıfAlt-sınıfTest SıcaklığıOrtalama MinimumBireysel Minimum
300L00°C27 J20 J
300L15−15°C27 J20 J
350L00°C27 J20 J
350L15−15°C27 J20 J
400L00°C27 J20 J
400L15−15°C27 J20 J

Numuneler başlıktan alınır. Üçünün ortalaması ≥ 27 J olmalı; bireysel sonuçlardan en fazla biri 20 J altına düşebilir.


Kaynak Gereksinimleri

AS/NZS 3679.2, başlıkları gövdeye bağlayan boyuna köşe kaynakları üzerine kaynak kalitesi gereksinimleri getirir. Temel hükümler:

  • Kaynak işlemi: Dalgıç ark kaynağı (SAW) standart işlemdir. Diğer işlemler (GMAW, FCAW) AS/NZS 2980'e göre ön nitelikli prosedür nitelik kayıtlarını gerektirir.
  • Kaynak boyutu: Minimum köşe kaynak boyutu gövde ve başlık kalınlığı kombinasyonuna göre belirtilir.
  • İç kusurlar: Kaynak kusurları AS/NZS 3679.2 tablo limitlerine göre değerlendirilir; ek maddelere göre kaynaklarda radyografik veya ultrasonik test gerekli olabilir.
  • HAZ özellikleri: Başlık-gövde kaynağına bitişik ısıdan etkilenen bölge (HAZ), AS 1817'ye göre test edilirken 350 HV10'u aşan sertlik göstermemelidir.
  • Kaynak prosedürü: Kaynak tüketicisi ve prosedürü, gerekli kaynak metali çekme ve darbe özelliklerini elde etmek için nitelikli olmalıdır.
  • Artık gerilme: Kaynaklama kaynaklı artık gerilmeler kabul edilir; kaynaklama sonrası ısıl düzeltme, belirtilen sıcaklık limitlerini aşmamalıdır (genellikle Sınıf 350 için ≤ 650°C).

Boyutsal Toleranslar

ParametreTolerans
Genel derinlik (d)±3 mm
Başlık genişliği (bf)±3 mm
Başlık kalınlığı (tf)Nominal değerin −5% ila +12%
Gövde kalınlığı (tw)Nominal değerin −5% ila +12%
Başlığın dik açılığıBaşlık genişliğinin %1'i
Süpürme (yanal sapma)Metre başına 1 mm, 6 m başına 4 mm
Kavis (dikey sapma)Satın alma anlaşmasına göre; tipik olarak ≤ L/1000
Metre başına kütleBireysel ±3.0%, partiler ±1.5%

Ana Kesit Özellikleri — Kaynaklı Kirişler (WB), Sınıf 350

Adlandırmad (mm)bf (mm)tf (mm)tw (mm)Kütle (kg/m)
200 WB 22.31961347.04.522.3
250 WB 25.72441466.04.025.7
300 WB 32.02901656.54.532.0
350 WB 48.03402008.06.048.0
400 WB 67.039023010.07.067.0
500 WB 74.04902508.06.074.0
500 WB 92.049425010.07.092.0
500 WB 11550025014.08.0115
700 WB 11568630012.08.0115
700 WB 15069230016.09.5150
900 WB 17588035014.010.0175
900 WB 21889035018.012.0218
1200 WB 249119635014.010.0249
1200 WB 317120435020.012.0317

Ana Kesit Özellikleri — Kaynaklı Sütunlar (WC), Sınıf 350

Adlandırmad (mm)bf (mm)tf (mm)tw (mm)Kütle (kg/m)
200 WC 52.02002008.06.052.0
250 WC 73.025025010.07.073.0
250 WC 89.025425612.08.089.0
350 WC 19735035020.012.0197
350 WC 23035635225.013.0230
400 WC 18140040018.010.0181
400 WC 21240240022.012.0212

Çapraz Standart Eşdeğerleri

AS/NZS 3679.2'ye kaynaklı kesitler, diğer standartlardaki üretilen kaynaklı kesitlere geniş ölçüde karşılaştırılabilir. Üretimde kullanılan levha sınıfları AS/NZS 3678'e göre eşdeğerdir.

AS/NZS 3679.2 SınıfıASTM Levha EşdeğeriEN 10025 Levha EşdeğeriNotlar
300A36S275JRKaynaklı kesit standardına özgü gereksinimler farklı
350A572 Gr 50S355JRAvustralya'da WB/WC için ortak sınıf
400A572 Gr 60S420MLDaha yüksek mukavemet; sınırlı kullanılabilirlik

Not: AS/NZS 3679.2'ye eşdeğer kaynaklı yapısal kesitler için doğrudan ASTM standardı yoktur. Kuzey Amerika pratiğinde, kaynaklı montaj kesitleri AISC'ye göre tasarlanır ve ASTM levha malzeme kullanır. EN 10025-2 levhaları kapsar; EN 10034 ve EN 10162 sıcak haddelenmiş kesit toleranslarını kapsar ancak kaynaklı kesitleri kapsamaz.


MTC Doğrulama Denetim Listesi

  • Standart AS/NZS 3679.2 olarak gösterilmiştir
  • Sınıf ve alt-sınıf satın alma siparişiyle eşleşir (örneğin, 350L0)
  • Kesit adlandırması sipariş edilen ürünle eşleşir (örneğin, 700 WB 150)
  • Bileşen levha ısı numaraları AS/NZS 3678 MTC'lerine izlenebilir
  • C, P, S, CEV değerleri başlık kalınlığı sınıf sınırları içinde
  • ReH ≥ başlık kalınlığı için minimum; Rm ≥ minimum
  • Uzama ≥ %22 (Sınıf 300/350) veya ≥ %20 (Sınıf 400)
  • L0 veya L15 sipariş edilmişse Charpy sonuçları raporlanmıştır
  • Kaynak prosedürü referansı veya nitelik numarası kaydedilmiştir
  • Boyutsal denetim kayıtları mevcuttur
  • ACRS sertifika numarası belirtilmiştir
  • MTC yetkili üretici temsilcisi tarafından imzalanmıştır

Sık Sorulan Sorular

AS/NZS 3679.2'de WB ve WC kesitleri arasındaki fark nedir?

Kaynaklı kirişler (WB), gövdeye kıyasla daha derin bir gövdeye sahip ve yatay olarak açıklığı olan kirişler ve kirişlerdeki moment direncine optimize edilmiştir. Kaynaklı sütunlar (WC), derinlik ve başlık genişliğinin neredeyse eşit olduğu kompakt bir kesit yapısına sahip olup, her iki eksen üzerinde eksenel sıkıştırma ve bükülmeye karşı iyi direnç sağlar. WC kesitleri, iki ekseni yüklemenin önemli olduğu çok katlı bina çerçevelerinde sütun olarak kullanılır.

WB kesitleri aynı kütleye sahip UB kesitlerinden daha mı güçlüdür?

Mutlaka daha güçlü değildir — uygulamaya bağlıdır. WB kesitleri tipik olarak aynı kütleye göre eşdeğer UB kesitlerine kıyasla daha büyük derinliğe sahip olup, eğilme uygulamaları için daha yüksek kesit modülü sağlar. Ancak, sıcak haddelenmiş UB kesitleri daha sıkı boyutsal toleranslara göre üretilir ve daha öngörülebilir artık gerilme dağılımlarına sahiptir. Ağır yüklü uzun açıklıklı kirişler için WB kesitleri daha büyük ekonomi sağlar; standart çerçeveleme için UB kesitleri tutarlılık için sıklıkla tercih edilir.

Kaynaklı kesitler MTC'de ek kaynak kalitesi dokümantasyonu gerektirir mi?

Evet. Bir AS/NZS 3679.2 MTC, üretimde kullanılan kaynak prosedürü spesifikasyonunu (WPS) veya prosedür nitelik kaydını (PQR) referans olarak belirtmeli ve kaynağın AS/NZS 3679.2 kaynak gereksinimlerine uygun olarak gerçekleştirildiğini belirten bir beyan içermelidir. L0/L15 sınıfları için kaynak HAZ sertlik uyumluluğu belgelenmelidir. Gerekli olduğunda ek UT veya radyografik denetim raporları da referans olarak belirtilmelidir.

AS/NZS 3679.2 Sınıf 400 kaynaklı kesitler ek onaylar olmadan kullanılabilir mi?

Sınıf 400, AS/NZS 3679.2 içinde listelenen bir sınıftır. Ancak, AS 4100 tasarımlarında Sınıf 400 kullanan tasarımcılar, bazı kod kapasite tablolarının ve tasarım yardımcı araçlarının Sınıf 350'ye dayalı olduğunu belirtmelidir. Sınıf 400 uygun akış gücü değerleri ile kullanılabilir, ancak daha yüksek CEV (0.53'e kadar), AS/NZS 1554.1'e göre kaynaklı bağlantılar için daha katı ön ısıtma gereksinimlerini anlamına gelir ve bunlar proje kaynak prosedürlerine yansıtılmalıdır.

Ready to automate your certificate workflow?

Try TestCert free