Hızlı Cevap
Quick Answer
AS/NZS 1163, soğuk şekillendirme yapısal çelik boş kesitleri — RHS (dikdörtgen), SHS (kare) ve CHS (dairesel) — üç sınıfını kapsar: C250L0, C350L0 ve C450L0. "C" ön eki soğuk şekillendirmeyi; "L0" 0°C'de Charpy darbe testini gösterir. C350L0 minimum akma mukavemeti 350 MPa ve çekme mukavemeti 430 MPa sağlar.
AS/NZS 1163, soğuk şekillendirme yapısal çelik boş kesitleri için Avustralya ve Yeni Zelanda ortak standardıdır. Soğuk şekillendirme ile şerit veya levhalardan üretilen ve sonraki tavlama veya gerilim giderme işlemi olan veya olmayan dikdörtgen boş kesitler (RHS), kare boş kesitler (SHS) ve dairesel boş kesitler (CHS) için geçerlidir. Bu standarda göre üretilen boş kesitler, Avustralya ve Yeni Zelanda genelinde kolonlar, kafes sistemleri, diagonal elemanlar, portal çerçeve saçakları ve mimari yapılar için yaygın olarak kullanılır.
Sınıf atanmasındaki "C" ön eki, soğuk şekillendirme boş kesitlerini sıcak haddelenmiş düz ürünlerden ayırt eder. Üç sınıfın tamamı L0 alt sınıflandırmasını içerir, bu da 0°C'de Charpy darbe testinin tüm sınıflar için zorunlu olduğu anlamına gelir.
Kapsam ve Uygulanabilirlik
AS/NZS 1163 şu durumlara uygulanır:
- RHS, SHS ve CHS profillerindeki soğuk şekillendirme yapısal çelik boş kesitleri
- 1,6 mm'den 16,0 mm'ye duvar kalınlıkları
- 400 mm × 400 mm'ye (RHS/SHS) ve 508 mm dış çapa (CHS) kadar nominal dış boyutlar
- 6,0 m'den 12,5 m'ye (standart fabrika uzunlukları) doğru uzunluklar halinde tedarik edilen kesitler
- C250L0, C350L0 ve C450L0 sınıfları
Standart şunları kapsamaz:
- Sıcak şekillendirme boş kesitleri (sıcak haddeleme veya ekstrüzyon ile üretilen)
- Basınç veya sıvı uygulamaları için yapısal borular (AS 1074, AS 1579'a bakınız)
- Yapısal sertifikasyon olmayan mekanik borular
Sınıf Kapsamı
| Sınıf | Charpy Alt-sınıfı | Akma Mukavemeti (min) | Çekme Mukavemeti (min) | Tipik Kullanım |
|---|---|---|---|---|
| C250L0 | L0 (0 °C) | 250 MPa | 320 MPa | Hafif yapılar, ikincil elemanlar, çerçeveler |
| C350L0 | L0 (0 °C) | 350 MPa | 430 MPa | Genel yapısal kullanım, kafes sistemleri, kolonlar |
| C450L0 | L0 (0 °C) | 450 MPa | 500 MPa | Yüksek yüklü kolonlar, uzun açıklıklı kafes sistemleri |
Tüm sınıflar sınıf adına L0 atanmasının yerleşik olmasını sağlar. 0°C'de ortalama 27 J'ye kadarki darbe testi standart bir gerekliliktir — AS/NZS 3678/3679.1 temel sınıflarından farklı olarak, darbe testi olmayan varyantlar yoktur. AS/NZS 1163'te L15 (−15°C) varyantı yoktur.
Kimyasal Bileşim Gereklilikleri
Bileşim, üretimde kullanılan şerit veya bobin malzemeleri için geçerlidir. Bir aralık gösterilmedikçe tüm değerler maksimum ağırlık yüzdesidir.
Sınıf C250L0
| Element | Sınır |
|---|---|
| C maks. | 0.22 |
| Mn maks. | 1.70 |
| Si maks. | 0.50 |
| P maks. | 0.040 |
| S maks. | 0.040 |
| CEV maks. | 0.43 |
Sınıf C350L0
| Element | Sınır |
|---|---|
| C maks. | 0.22 |
| Mn maks. | 1.70 |
| Si maks. | 0.50 |
| P maks. | 0.040 |
| S maks. | 0.040 |
| CEV maks. | 0.43 |
Sınıf C450L0
| Element | Sınır |
|---|---|
| C maks. | 0.22 |
| Mn maks. | 1.70 |
| Si maks. | 0.50 |
| P maks. | 0.040 |
| S maks. | 0.040 |
| CEV maks. | 0.46 |
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15. C450L0'ın daha yüksek mukavemeti, birincil olarak soğuk şekillendirme kayma sertleştirmesi aracılığıyla elde edilir, bileşim farklılıkları yoluyla değil. Soğuk şekillendirme işlemi sırasında mikroyapı ve çalışma sertleştirmesi, ana şeridin mukavemetinin üzerine etkili akma mukavemetini artırır. Bu, kaynağın soğuk çalışan bölgeyi kısmen tavlayabileceği ve HAZ'daki mukavemeti azalttığı anlamına gelir.
Mekanik Özellikler
Tüm çekme testleri AS 1391'e göre. Test numuneleri boş kesit yüzeyinden alınır (köşe bölgesinden değil).
| Sınıf | Duvar Kalınlığı (mm) | ReH min (MPa) | Rm min (MPa) | Uzama A5 min % |
|---|---|---|---|---|
| C250L0 | 1.6 ~ 6.0 | 250 | 320 | 20 |
| C250L0 | > 6.0 ~ 16.0 | 250 | 320 | 20 |
| C350L0 | 1.6 ~ 6.0 | 350 | 430 | 16 |
| C350L0 | > 6.0 ~ 16.0 | 350 | 430 | 16 |
| C450L0 | 1.6 ~ 6.0 | 450 | 500 | 12 |
| C450L0 | > 6.0 ~ 16.0 | 450 | 500 | 12 |
Not: Boş kesitler için uzama gereklilikleri, soğuk şekillendirme işlemindeki çalışma sertleştirmesi nedeniyle eşdeğer sınıftaki levha/kesitlerden daha düşüktür. C450L0 için minimum uzama %12, çoğu yapısal uygulamaya yeterlidir ancak yüksek dünlülük gerektiren uygulamalarda kullanımı kısıtlar.
Darbe Testi Gereklilikleri
AS 1544.2'ye göre Charpy V-çentik darbe testleri tüm sınıflar için zorunludur (L0 sınıf atanmasına yerleştirilmiştir).
| Sınıf | Test Sıcaklığı | Ortalama Minimum | Bireysel Minimum |
|---|---|---|---|
| C250L0 | 0 °C | 27 J | 20 J |
| C350L0 | 0 °C | 27 J | 20 J |
| C450L0 | 0 °C | 27 J | 20 J |
Test başına üç numune. Ortalama ≥ 27 J olmalı; birden fazla bireysel sonuç 20 J'nin altına düşemez. Numuneler kesit düz yüzeyinden alınır, köşe bölgesinden değil. Soğuk bükme malzemeyi sertleştirdiğinden ve düz yüzeylerle karşılaştırıldığında köşe bölgelerinde tokluğu azaltabileceğinden, köşe bölgeleri hariç tutulmuştur.
Kesit Boyutu Aralıkları
Dikdörtgen Boş Kesitler (RHS)
| Kategori | Dış Genişlik (mm) | Dış Yükseklik (mm) | Duvar Kalınlığı (mm) |
|---|---|---|---|
| Hafif | 50 × 25 ~ 75 × 50 | — | 1.6 ~ 4.0 |
| Standart | 100 × 50 ~ 200 × 100 | — | 2.5 ~ 9.0 |
| Ağır | 250 × 150 ~ 400 × 200 | — | 6.0 ~ 16.0 |
Kare Boş Kesitler (SHS)
| Kategori | Dış Boyut (mm × mm) | Duvar Kalınlığı (mm) |
|---|---|---|
| Hafif | 20 × 20 ~ 65 × 65 | 1.6 ~ 4.0 |
| Standart | 75 × 75 ~ 200 × 200 | 2.5 ~ 12.5 |
| Ağır | 250 × 250 ~ 400 × 400 | 6.0 ~ 16.0 |
Dairesel Boş Kesitler (CHS)
| Kategori | Dış Çap (mm) | Duvar Kalınlığı (mm) |
|---|---|---|
| Hafif | 21.3 ~ 88.9 | 1.6 ~ 6.0 |
| Standart | 101.6 ~ 219.1 | 3.2 ~ 12.5 |
| Ağır | 244.5 ~ 508.0 | 6.0 ~ 16.0 |
Tam olarak mevcut boyutlar üreticiye bağlıdır. InfraBuild (eski OneSteel) ve Orrcon Steel, Avustralya'da stokta olan ürünler için tam boyut tablolarını yayınlar.
Boyutsal Toleranslar
| Parametre | RHS/SHS | CHS |
|---|---|---|
| Dış genişlik/yükseklik | ±%1 veya ±0,5 mm (daha büyük) | — |
| Dış çap | — | ±%1 veya ±0,5 mm (daha büyük) |
| Duvar kalınlığı | −%10 ~ +%10 | −%10 ~ +%10 |
| Metre başına kütle | ±%6 (bireysel), ±%4 (lot) | ±%6 (bireysel), ±%4 (lot) |
| Düzlük | metrede 1 mm | metrede 1 mm |
| Uçların dikligi | 2° | — |
| Köşe yarıçapı (dış) | duvar kalınlığının 2,0 ~ 3,0 katı | — |
Kaynak Hususları
C350L0 ve C450L0 soğuk şekillendirme aracılığıyla mukavemetinin bir kısmını elde ettikçe:
- Mümkün olduğunda köşe bölgesinde kaynak yapılması kaçınılmalıdır; yapısal kaynaklar düz yüzeylerde yer almalıdır.
- Kaynakların yanındaki HAZ yumuşaması, yerel olarak akma mukavemetini azaltır. AS 4100'e göre tasarım, kaynaklanmış bölgeleri dikkatli bir şekilde ele alarak bunu açıklar.
- AS/NZS 1554.1'e göre ön ısıtma gereklilikleri: CEV ≤ 0.43 olan C350L0 için, duvar kalınlıkları yaklaşık 12 mm'ye kadar genellikle ön ısıtma gerekmez; CEV ≤ 0.46 olan C450L0, daha kalın duvarlar veya yüksek kısıtlamalı kaynaklarda ön ısıtma gerektirebilir.
- Elektrodlar ve tüketimler ana sınıfa uymalıdır. C450L0 için E48 veya E49 serisi elektrodlar (çökelmiş kaynak metalinin çekme mukavemeti 480–490 MPa) kullanın.
Standartlar Arası Eşdeğerleri
| AS/NZS 1163 Sınıfı | EN 10219 Eşdeğeri | ASTM A500 Eşdeğeri | JIS G3466 | Notlar |
|---|---|---|---|---|
| C250L0 | S250NH | A Sınıfı (CHS) / A Sınıfı (RHS) | STKR400 | EN 0°C J0 alt sınıf testi |
| C350L0 | S355NH (CHS) / S355NH (RHS) | C Sınıfı (CHS/RHS) | STKR490 | S355NH = 350 MPa min akma, 0°C Charpy |
| C450L0 | S420MH | D Sınıfı | — | EN 10219 Sınıfı S420 sıcak şekillendirme; EN'de doğrudan soğuk şekillendirme eşdeğeri yok |
ASTM A500, soğuk şekillendirme yapısal boş kesitler için ABD standardıdır. C Sınıfı (RHS/SHS için 317 MPa akma, CHS için 317 MPa) çekme özellikleri açısından C350L0 ile en yakın eşleşmedir, ancak darbe testi A500'ün temel sürümünde gerekli değildir.
MTC Doğrulama Kontrol Listesi
- Standart
AS/NZS 1163olarak gösterilmiş - Sınıf satın alma siparişi ile eşleşir:
C250L0,C350L0veyaC450L0(not: sınıf L0 sonekini içerir — ayrı değil) - Kesit profili (RHS, SHS, CHS) ve nominal boyut sipariş edilen ürünle eşleşir
- Isı (dökümü) numarası fiziksel kesit işaretlerine kadar izlenebilir
- C, Mn, P, S, CEV değerleri sınıf sınırları içinde
- ReH ≥ duvar kalınlığı aralığı için sınıf minimumu
- Rm ≥ sınıf minimumu
- Uzama ≥ %20 (C250L0), ≥ %16 (C350L0), ≥ %12 (C450L0)
- Charpy: üç bireysel değer ve ortalama 0°C'de rapor edildi; ortalama ≥ 27 J
- Boyutsal muayene raporu veya fabrika tolerans uygunluğu bildirimi mevcuttur
- ACRS sertifika numarası not edildi (varsa)
- MTC yetkili fabrika temsilcisi tarafından imzalandı
Sık Sorulan Sorular
AS/NZS 1163'teki sınıf atanması neden her zaman 'L0' içerir?
Darbe testinin isteğe bağlı olduğu AS/NZS 3678 ve 3679.1'den farklı olarak (L soneki olmayan temel sınıfın Charpy gerekli değildir), AS/NZS 1163 tüm sınıflar için 0°C'de Charpy testini zorunlu kılar. Bu nedenle L0 isteğe bağlı bir alt sınıf değil, sınıf adına yerleştirilmiş standart bir gerekliliktir. Darbe testi olmayan temel sınıfa eşdeğer yoktur ve AS/NZS 1163'te L15 (−15°C) alt sınıfı yoktur.
AS/NZS 1163 C350L0'ın akma mukavemeti nedir?
C350L0 için minimum akma mukavemeti (ReH), 1,6 mm'den 16,0 mm'ye tüm duvar kalınlıkları için 350 MPa'dır. Minimum çekme mukavemeti 430 MPa'dır. Uzama, 5.65√A₀ ölçü uzunluğu üzerinde en az %16 olmalıdır. Bu özellikler, kesit boyutu ne olursa olsun sınıf boyunca tutarlıdır.
Soğuk şekillendirme boş kesitleri sıcak daldırma galvanizlenebilir mi?
Evet. AS/NZS 1163 boş kesitleri AS/NZS 4680'e göre düzenli olarak sıcak daldırma galvanizlenir. Ancak, kapalı kesitlerde galvanizlemeden önce hava deliği sağlanmalı, çinko akışına ve hapsedilmiş hava/buharın kaçmasına izin vermeli, galvanizleme banyosunda patlamayı önlemeli. Soğuk şekillendirmeden yüksek kalıntı geriliminin köşe bölgeleri sıvı metal kırılganlığına maruz kalabilir — galvanizleme banyosu sıcaklığı (445–465°C) ve kalıntı gerilimler etkileşim gösterebilir. Bu risk, kesit kimyasının (silikon ve fosfor içeriği) galvanizleci tarafından belirtilen sınırlar içinde olduğundan emin olarak ve aşırı keskin bükmeleri yapmaktan kaçınarak yönetilir.
C450L0, 450 dereceli yapısal levhaya eşdeğer midir?
Akma mukavemeti açısından kabaca karşılaştırılabilir, ancak farklı mukavemet gereksinimlerine sahip farklı ürün biçimleridir. AS/NZS 3678 400 derece levha %20 minimum uzamaya sahipken, C450L0 boş kesitleri %12'dir. C450L0'daki soğuk şekillendirme işlemi, kayma sertleştirmesi aracılığıyla akma mukavemetini artırır, bu da dünlülüğü de azaltır. Yüksek tokluğu veya önemli plastik deformasyon gerektiren uygulamalar için, C450L0'un yerine 400/350 derece levha veya sıcak şekillendirme boş kesitleri göz önünde bulundurulmalıdır.
Soğuk şekillendirme (AS/NZS 1163) ve sıcak şekillendirme boş kesitleri arasındaki fark nedir?
Soğuk şekillendirme boş kesitleri (AS/NZS 1163) oda sıcaklığında düz şeritlerden şekillendirilerek, köşe bölgelerinde kalıntı gerilimler oluşturur ve C350/C450 sınıflarındaki mukavemetler için kayma sertleştirmesine dayanır. Sıcak şekillendirme boş kesitleri (Avustralya standardı yok — EN 10210'a kaynaklıdır) çelik sıcak olduğunda şekillendirilerek soğutulur, kalıntı gerilim giderilir ve daha homojen bir mikroyapı oluşturur. Sıcak şekillendirme kesitleri daha iyi dünlülük, daha homojen köşe özellikleri ve geliştirilmiş kaynaklanabilirliğe sahiptir, ancak daha pahalı ve Avustralya'da daha az yaygın olarak stoklanır.
Ready to automate your certificate workflow?
Try TestCert free