Servis merkezi A572 Derece 50 yapısal plaka siparişi aldı, 3/4 inç kalınlık, 20 adet. Çeken yapısal plaka rafına gitti ve çekme biletinin işaret ettiği konumdan 20 adet çıkardı. Parçalar büyük bir envanter alımı sırasında iki hafta önce bu konuma yerleştirilmişti. Malzeme etiketi mevcuttu — bantlama tarafından kısmen gizlenmiş olsa da — ve raf konumu eşleşti.
Sevkiyat koordinatörü sertifika klasöründen A572 Derece 50 için MTC'yi çıkardı, derece ve boyutların siparişle eşleştiğini kontrol etti ve paketleme listesine ekledi. Sevkiyat ertesi sabah yapıldı.
Sorun: o raf konumundaki 20 adet A572 Derece 65'ti — yoğun bir alım günü sırasında yanlış kutuya yerleştirilen malzeme. MTC satın alma siparişi için doğruydu. Malzeme değildi.
Müşterinin yapısal imalat atölyesi sevkiyatı aldı ve hazırlanmaya taşıdı. İki hafta sonra, bir kaynak prosedürü niteliği üzerinde ilk makale testinde, mekanik test sonuçları Derece 50 aralığının üzerindeki akma mukavemeti değerleriyle geri döndü. Mühendis sertifikayı kontrol etti. Sertifika Derece 50 dedi. Mühendis malzemenin fiziksel olarak test edilmesini talep etti. Gerçek akma ve çekme mukavemeti Derece 65 kimyasıyla eşleşti.
Malzeme reddedildi. Resmi bir uygunsuzluk dosyalandı. Servis merkezi malzemeyi geri aldı ve acil siparişte bir değiştirme emri yayınladı. Yedek sevkiyat acil nakliye için 4.200 dolar tuttu. Araştırma kalite yöneticisinin iki günlük zamanını aldı. Müşteri sonraki siparişi farklı bir tedarikçiye yerleştirdi.
Zaman Çizelgesi: Her Hata Nerede Oluştu
Gün 1, alım. A572 Derece 50 ve A572 Derece 65 plakasını içeren karışık bir sevkiyat geldi. Alım takımı planlanmış bir yokluğun nedeniyle eksik personelle çalışıyordu. Malzeme raf konumlarına hızlı bir şekilde yerleştirildi. Derece 65 parçaları Derece 50 raf konumuna yerleştirildi — o sırada yakalanmayan yanlış bir yerleşim.
Gün 1, sertifika dosyalama. Her iki derecenin MTC'leri kaydedildi ve dereceye göre dosyalandı. Derece 65 sertifikası Derece 65 klasörüne gitti. Derece 50 sertifikası Derece 50 klasörüne gitti. Sertifika dosyalama doğruydu. Malzeme yerleşimi değildi.
Gün 15, sipariş çekme. Çekme bileti bir raf konumunu tanımladı. Çeken o konumdan çıkardı. Malzemeden sertifikaya doğrulama adımı yoktu: malzeme etiketi üzerindeki ısı numarasının sipariş eklenmiş sertifika üzerindeki ısı numarasıyla eşleştiğini kontrol yoktu.
Gün 15, sevkiyat. Sevkiyat koordinatörü MTC'yi satın alma siparişine göre dereceyle eşleştirdi. Dereceler eşleşti. Gönderilen asıl parçaların üzerindeki malzeme etiketi eklenmiş sertifikadan ısı numarasını taşıyıp taşımadığını kimse kontrol etmedi.
Gün 29, ilk makale testi. Kaynak prosedürü niteliğinde mühendis testi anormal mekanik değerleri ortaya çıkardı. İki haftalık çalışma, 2.800 dolar araç hazırlığı ve tam bir üretim süresi Derece 50 özelliklerinin beklentisine dayalı olarak planlanmıştı.
Bunu Durduran Tek Kontrol Noktası
Bu zaman çizelgesinin her adımı doğru şekilde yürütüldü — biri dışında, o da mevcut değildi: çekme sırasında malzemeden sertifikaya doğrulama.
Malzemeden sertifikaya doğrulama, tek bir kontroldür: MTC'yi bir siparişe eklemeden ve bir sevkiyatı yayınlamadan önce, gönderilen malzeme üzerine damgalanmış veya etiketlenmiş ısı numarasının eklenmiş MTC'deki ısı numarasıyla eşleştiğini doğrulayın.
Bu kontrol, eğitimli bir çekenle ve bir malzeme etiketiyle 30 saniye alır. İki şey gerekir:
1. Isı numarası malzeme üzerinde görülebilir. Malzeme alma sırasında ısı numarası, derece ve sertifika referansıyla etiketlenmelidir. Sadece dereceye göre bir raf konumuna yerleştirilmez. Etiket malzemeden sertifikaya bağlantıdır. Bunu olmadan, doğrulamayı gerçekleştirmenin hiçbir yolu yoktur.
2. Doğrulama, çekme/sevkiyat iş akışında zorunlu bir adımdır. Proses belgeleri ve eğitimi, çekenin veya sevkiyat koordinatörünün sevkiyatı yayınlamadan önce ısı numarası eşleşmesini onaylamasını gerektirir. Bu adım belgelenmelidir — çekme belgesinde imza veya sevkiyat ekranında bir alan — böylece gerçekleştirildiğinin bir kaydı vardır.
Bu Hata Modu Neden Yaygındır
Malzemeden sertifikaya uyumsuzluk, genellikle tespit edilmediği için düşük rapor edilir. Pek çok müşteri malzemenin özellik düzeyinde sertifikaya uyup uymadığını kontrol etmez — sertifikanın satın alma siparişine uyup uymadığını kontrol eder, bu durumda yaptı. Malzemeden sertifikaya doğrulama, fiziksel test veya ısı numarası eşleşmesi gerektirir ve pek çok müşteri bunu atlar.
Uyumsuzluk tespit edildiğinde, genellikle ilk makale testi, kalite denetimi veya arıza analizi sırasında tespit edilir — tamamı malzeme işlendikten veya kurulduktan sonra gerçekleşir. O noktada, servis merkezi kök nedenini araştırmak için sınırlı yeteneğe sahiptir ve müşterinin zararları malzeme maliyetinin ötesine uzanır.
Düzeltme pahalı değildir. Bu bir etiketleme prosedürü ve doğrulama adımıdır. Etiketleme her alım için 2 dakika ekler. Doğrulama her sevkiyat için 30 saniye ekler. Tek bir yanlış derece sevkiyatı maliyetine karşı — acil nakliye, kalite araştırması, müşteri ilişkisi zararı — matematik bellidir.