ASME Bölüm IX basınç ekipmanları için kaynak ve brasür niteliğini yönetir. Bir ASME Müfettişi bir basınç atölyesini denetlediğinde, ilk kontrollerin biri, üretim kaynaklarında kullanılan malzemelerin nitelikli WPS'deki P-Numaraları ve Grup Numaralarıyla eşleşip eşleşmediği ve bu malzemelerin sertifikalı bir değirmen test raporuna kadar izlenebilir olup olmadığını kontrol etmektir. MTC-to-WPS korelasyonu, birçok atölyenin boşluk bulunduğu yerdir. Buradaki boşluklar küçük bulgular değildir; tamamlanan kapının reddedilmesine neden olabilecek temel uyum başarısızlıklarıdır.
Bu rehber, ASME Müfettişi incelemesini karşılayan beş adımlı korelasyon sürecinde size yol gösterecektir.
ASME Bölüm IX Temel Malzemeler için Neler Gerektirir
ASME IX kapsamında temel malzeme seçimi ve izlenebilirliğinin üç zorunlu unsuru vardır:
-
Temel malzeme ASME-listelenen bir malzeme olmalıdır — ASME Bölüm II, Kısım A (demirli), Kısım B (demir dışı) veya Kısım D (özellikler) içinde tanımlanır. "SA" veya "SB" tanımı altında listelenmeyen ASTM malzeme, kod durumu olmadan ASME Kodu inşaatına uygun değildir.
-
Malzemenin P-Numarası ve Grup Numarası geçerli WPS'de ve destekleyici PQR'inde nitelikli olanla eşleşmelidir. P-Numaraları benzer kaynaklanabilirlik ve özellikler içeren malzemeleri gruplandırır. Grup Numaraları, darbe testi niteliğine ilişkin P-Numaraları içinde daha da alt bölümlere ayrılır. Her ikisi de eşleşmelidir.
-
Tamamlanan kaynaktan belirli malzeme ısı partisine izlenebilirlik üretim kaydı aracılığıyla korunmalıdır. ASME Müfettişi denetimleri yaygın olarak belirli bir birleştirmeden MTC'ye geri izlenir. Bu zincir herhangi bir yerde kırılırsa, birleştirme şüphelidir.
ASME Bölüm IX Dolgu Malzemeleri için Neler Gerektirir
Dolgu malzeme izlenebilirliği eşit ölçüde gerekli ve eşit ölçüde denetlenir:
-
Dolgu malzeme, ASME Bölüm II Kısım C ye göre sınıflandırılmalıdır — AWS dolgu sınıflandırmalarına karşılık gelen SFA belirtimleri. SFA tanımı (yalnızca AWS tanımı değil) WPS'de görünmelidir.
-
F-Numarası ve A-Numarası WPS/PQR'de nitelikli olmalıdır. F-Numaraları dolgu malzemeleri kullanılabilirlik özelliklerine göre gruplandırır. A-Numaraları demir malzemeleri için kimyasal bileşime göre kaynaklandırılmış kütleleri gruplandırır. Her ikisi de nitelikli WPS tarafından kapsanmalıdır.
-
Her üretim kaynağında kullanılan dolgu malzemenin lot numarası veya ısı numarası kaynak gezingeci veya kaynak kaydında kaydedilmelidir. Bu, bir denetçinin kapıdaki herhangi bir birleştirme için dolgu malzeme sertifikasını çekmesine izin verir.
Beş Adımlı Korelasyon Süreci
Adım 1: Malzeme Alış Belgelendirmesi
Malzeme alışında, kaydedin ve çapraz referans yapın: ısı numarası (MTC'den), ASME P-Numarası ataması (belirli SA spesifikasyonu için ASME Bölüm II'den türetilmiş) ve MTC dosya referansı. P-Numarası genellikle değirmen sertifikasında değildir — ASME malzeme spesifikasyonundan kalite mühendisi tarafından belirlenmelidir.
Adım 2: Malzeme Serbest Bırakma Doğrulaması
Malzemeyi bir işe serbest bırakmadan önce, belirli ısının P-Numarasının geçerli WPS'deki P-Numarası ile eşleştiğini doğrulayın. Bu en sık atlanan adımdır. Mühendisler, standart bir malzeme seviyesinin her zaman aynı P-Numarasına eşlendiğini varsayarlar. Bu varsayım genellikle doğrudur — ancak her zaman değil.
Adım 3: Kaynak Gezingeci Kaydı
Kaynağı sırasında, kaynak gezingeci veya kaynak kaydı şunları yakalamalıdır: her birleştirmesi için temel malzeme ısı numarası(ları), dolgu malzeme lot veya ısı numarası, WPS numarası, nitelik referansı olan kaynakçı kimliği ve belirtilmişse ön ısıtma ve ara geçiş sıcaklıkları.
Adım 4: İnceleme Korelasyon Doğrulaması
İnceleme sırasında, müfettiş, kaynak gezingestinde belirtilen WPS'nin, kaynaklandırılan P-Numarası kombinasyonu için gerçekten nitelikli olup olmadığını doğrular. Bu bir varsayım değil, çapraz kontrol budur. Müfettiş WPS'yi çeker, P-Numarası nitelik kapsamını doğrular ve birleştirmenin bunun içinde olduğunu doğrular.
Adım 5: MDR Çapraz Referansı
Son Üretici Veri Raporu (MDR) içinde, kapıdaki her birleştirme izlenebilir olmalıdır: MTC (ısı numarası ile) → WPS referansı → kaynak gezingeci (kaynakçı kimliği ve birleştirme numarası ile) → NDE kayıtları. Bir denetçi, MDR'yi terk etmeden herhangi bir birleştirme numarasını çekebilmeli ve tam belge paketine izlenebilmelidir.
En Yaygın Boşluk
Basınç atölyelerindeki en yaygın boşluk, WPS/PQR'nin yokluğu değildir — çoğu atölye bunlara sahiptir. Boşluk Adım 2'dedir: atölye doğru P-Numaraları için nitelikli WPS/PQR'ye sahiptir, ancak malzeme serbest bırakma sırasında gelen ısının gerçek P-Numarasının WPS ile eşleştiğini doğrulamaz.
Varsayım şudur: "A516-70 her zaman P-1 Grup 2'dir." Bu, ASME SA-516 Derece 70'ye standart ısılar için doğrudur. Ancak sertifika biraz farklı kimyası gösteriyorsa veya malzeme biraz farklı bir spesifikasyon revizyonuna sipariş edildiyse, P-Numarası ataması varsayım değil, doğrulama gerektirir.
Yukarıdaki beş adımlı süreç, malzeme kesme veya kaynaklanmadan önce Adım 2'de resmi bir doğrulama koyar. Yakalama işleminin gerçekleşmesi gereken yer burası.