"Sistemimiz var — bir elektronik tablo." Bu, orta ölçekli üreticiler ve üretim atölyeleri gelen değirmende test sertifikalarını nasıl izledikleri sorulduğunda en yaygın cevaptır. Ve yılda 300 aktif sıcaklığın altında çalışan çoğu atölye için, bu savunulabilir bir cevapdır. Elektronik tablolar hızlı bir şekilde ayarlanır, herkes zaten nasıl kullanılacağını bilir, dağıtım sıfır maliyetlidir ve kalite ekibinin ihtiyaç duyduğu herhangi bir alana uyacak şekilde özelleştirilebilir.
Sorun, elektronik tabloların bu amaç için yanlış olmasıdır değildir. Sorun, güvenilir olmaktan çok daha uzun süre sonra hala çalışıyormuş gibi görünmeleridir.
Eşiğin Altında Çalışan Şeyler
MTC izlemesi için iyi bakılan bir elektronik tablo tipik olarak sıcaklık numarası, tedarikçi, derece, PO numarası, sertifika alınma tarihi, sertifika dosya yolu ve birkaç temel mekanik özellik için sütunlar içerir. Yılda 150-200 sıcaklık çalıştıran ve bir veya iki kişinin dosyayı koruduğu bir atölye için bu işe yarar. Girişler günceldir, bunu inşa eden kişi her şeyin nerede yaşadığını bilir ve aramalar yeterince hızlıdır.
Bu aralıkta değer gerçektir. Atölye izlenebilirliğe sahiptir, sertifika dosya yolu gerçek belgeye bağlanır ve denetçiler zinciri takip edebilir. Sınırlamalar henüz ortaya çıkmamıştır çünkü hacim sistem üzerinde henüz stres uygulamadı.
Dört Elektronik Tablo Başarısızlık Modu
Sürüm kontrolü yok. Ana elektronik tablo paylaşılan bir sürücüde yaşıyor. İki kişi aynı anda açıyor ve değişiklik yapıyor. Son kaydetme kazanır. Önceki oturumdan yapılan değişiklikler, son kimin kaydettiğine ve birinin çakışmayı fark edip etmediğine bağlı olarak yakalanabilir veya yakalanmayabilir. Üç veya dört kişinin sertifika izleyicisine eriştiği bir atölyede, sessiz veri kaybı düzenli bir olaydır — kimse bunu izlemez çünkü kimse bilmediği şeyi bilmez.
Dosya hareketlerini survive etmesi olan sıcaklık-belge linki yok. Elektronik tablonun paylaşılan sürücüde PDF konumunu gösteren "sertifika dosya yolu" sütunu vardır. Dosya yapısı yeniden düzenlendiğinde — ve bu her zaman olur, genellikle yıllık — elektronik tablodaki her yol kırılır. Sertifika hala orada. Ona giden bağlantı değil. Birisi geçip kritik olanları düzeltir ve geri kalanını kırık bırakır. Zaman içinde, elektronik tablo sıcaklıkları listeler ancak gerçek sertifikalar yalnızca manuel klasör taraması yoluyla bulunabilir.
Veri girişinde doğrulama yok. Akma mukavemeti sütunu herhangi bir değeri kabul eder. Bir teknisyen bir satıra "36ksi", sonrakine "36 ksi" ve üçüncüsüne "36,000 psi" girdiyse aynı ölçüm için üç farklı değer oluşturmuştur. Birisi verileri filtrelemeye veya analiz etmeye çalıştığında, tutarsızlıklar yanlış boşluklar üretir. ASTM standart sütununda "A36", "ASTM A36", "A36-19" ve "A 36" hepsi aynı spesifikasyona atıfta bulunabilir. Uyum sorguları güvenilmez hale gelir.
Denetim izi yok. Bir denetçi sıcaklık 44821'i kimin onayladığını ve ne zaman onayladığını sorarsa, elektronik tablo bu satırın mevcut durumunu gösterir — tarihi değil. Akma mukavemeti değeri ilk girişten sonra değiştirilirse, orijinal değer kaybolmuştur. Bir sertifika eklenirse, ekleme tarihi fiili alınma tarihiyle eşleşmeyebilir. Elektronik tablo mevcut durumu belgeler; ne olduğunu belgelemiyor.
500 Sıcaklık Dönüm Noktası
Kabaca 500 aktif sıcaklığın altında, disiplinli bir takım manuel mutabakatlar yoluyla bir elektronik tabloyu işlevsel tutabilir. Yukarıda, bakım yükü, ekibin diğer çalışmaları ile birlikte güvenilir bir şekilde devam edebileceği şeyi aşar. Veri kayması önemli hale gelir. Kırık bağlantılar onarıldığından daha hızlı birikir. Elektronik tablonun eksantrikliklerini bilen kişi kritik bir tek başarısızlık noktası haline gelir — eğer ayrılırlarsa sistem kısmen anlaşılmaz hale gelir.
Elektronik tablo iç incelemeleri geçer çünkü onu kullanan takım kısıtlamalarında nasıl gezineceğini bilir. Harici denetimlerde başarısız olur çünkü denetçiler bunu kabile bilgisi tarafından korunan bir geçici çözüm olarak değil sistem olarak yaklaşırlar. Denetçi orada olmayan denetim izini arar. Kırık dosya yollarını bulurlar. Tutarsız girişleri bulurlar. Bu hacim için asla tasarlanan bir belge kontrol süreci ile geri gelen bulgular yazarlar.
Sonraki Adım Nasıl Görünüyor
Elektronik tablodan özel olarak tasarlanmış sisteme geçiş, geniş ölçekli bir BT projesi gerektirmez. Asgari uygulanabilir değişiklik, her satırın bir sıcaklığı temsil ettiği elektronik tablodan her sertifika PDF'sinin dizinlenmiş kayıt olduğu sisteme geçişdir.
Özel olarak tasarlanmış bir sistemde, sertifikanın kendisi birincil belgedir. Sıcaklık numarası, derece ve mekanik özellikler sertifikadan çıkarılır ve aranabilir meta veriler olarak depolanır. Denetim izi otomatiktir — her erişim, her inceleme, her onay zaman damgalı bir kayıt oluşturur. Dosya yolları kırılmaz çünkü sertifika bağlantılı bir dosya değildir; saklanan bir belgedir.
Ekip elektronik tablo bakımını bırakır ve kayıt sistemi aramaya başlar. Sertifika yönetiminin işi veri girdisi ve dosya yönetiminden istisna işleme ve kalite incelemesine kaymaktadır — bu kalite rolünün yapması gerekendir.
Sonra Okunacak Şeyler
- Değirmende Sertifika Sisteminiz Çelikliden Daha Pahalıya Çıktığında
- MTC İncelemesi Gün Değil Dakika Almalı — İşte Çoğu Fabrikasyon Atölyesinin Kaçırdığı Boşluk
- Bu MTC Yaşam Döngüsüdür — İşte Değirmenden Son Müşteriye Kadar Her Teslim Noktası