Dökümler malzeme tedarik zincirinde kendine özgü bir konuma sahiptir. Haddelenmiş sac veya çekilmiş çubuğun aksine, bir döküm ortak bir stoktan kesilmez — o, tipik olarak belirli bir döküm ısısından dökülmüş ve belirli bir lot olarak ısıl işleme tabi tutulmuş, bireysel, net şekle yakın bir üretim kalemidir. Bir siparişteki her döküm, tek bir dökme olayına kadar doğrudan bir izlenebilirlik yoluna sahiptir ve o dökme olayını belgeleyen sertifika döküm MTC'sidir.
Döküm sertifikasyonunun karmaşıklığı bu bireyselliğinden kaynaklanır. 200mm'lik bir kapak vana gövdesi, farklı bir ısıdan gelen başka bir 200mm'lik vana gövdesiyle değiştirilebilir değildir. Kimya, döküm yöntemi (kum döküm, hassas döküm, santrifüj döküm), ısıl işlem, NDE sonuçları ve basınç test verileri o bireysel döküme veya döküm lotuna özgüdür. Bu unsurlardan herhangi biri eksik, belgelenmemiş veya spesifikasyon dışında olduğunda, görsel olarak iyi görünse bile döküm ASME B16.34, EN 12516 veya API 6D kapsamında basınçlı servis için kabul edilemez.
Bir döküm MTC'sinde neyin görünmesi gerektiğini ve en sık karşılaşılan reddetme tetikleyicilerinin neler olduğunu anlamak, basınç taşıyan uygulamalar için döküm tedarik eden her kalite ekibi için esastır.
Döküm Sertifikasyonu İçin Yürürlükteki Standartlar
ASTM A703 / A703M — Basınç Taşıyan Parçalar İçin Çelik Dökümler
ASTM A703, A788'in dövmeleri yönettiği şekilde çelik dökümler için genel gereksinimler standardıdır. Yaygın olarak kullanılan A216 (karbon çelik), A217 (alaşımlı çelik ve martensitik paslanmaz), A351 (östenitik paslanmaz), A352 (düşük sıcaklık servisi) ve A995 (dupleks paslanmaz) sınıfları da dahil olmak üzere, basınç taşıyan parçalar için tüm ASTM çelik döküm spesifikasyonlarına uygulanır.
ASTM A703, MTC'nin şunları içermesini zorunlu kılar: ısıl analiz; kupon tanımlamasıyla birlikte mekanik test sonuçları; sertlik test sonuçları; ısıl işlem koşulu ve sıcaklığı; belirtilen yönteme ve kabul kriterlerine göre NDE sonuçları; gerekiyorsa basınç testi sonuçları; ve dökümü sertifikayla ilişkilendiren işaretleme tanımlaması. Standart ayrıca test kuponlarının temsil ettikleri dökümlerle aynı ısıdan dökülmesini ve üretim dökümleriyle birlikte işlenmesini (ısıl işleme tabi tutulmasını) gerektirir — ayrı olarak ısıl işleme tabi tutulmuş bir test kuponu A703 kapsamında geçerli değildir.
EN 1559 — Dökümcülük: Teslimatın Teknik Koşulları
EN 1559, dökümler için teslimatın teknik koşulları hakkında Avrupa çerçeve standardıdır. Bölüm 1 genel gereksinimleri kapsar; Bölüm 2 özellikle çelik dökümleri kapsar. EN 1559, sertifika türü belirtimi için EN 10204 ile birlikte çalışır. A703'ün EN 1559 karşılığı MTC'nin neyi içermesi gerektiğini tanımlarken, EN 10204 onu kimin düzenlemesi ve karşı imzalaması gerektiğini tanımlar.
ASME B16.34 — Vanalar: Flanşlı, Dişli ve Kaynak Uçlu
ASME B16.34, basınçlı serviste kullanılan endüstriyel vanalar için birincil standarttır. Belirli malzeme sınıflarından yapılan vana gövdeleri için basınç-sıcaklık derecelendirmelerini belirtir ve vana gövdesi dökümlerinin belirli ASTM döküm spesifikasyonlarına (ASME Section II eşdeğerleri kapsamında SA-216, SA-217, SA-351, vb.) uygun olarak üretilmesini gerektirir. B16.34 kendi MTC formatını belirtmez ancak tüm dökümlerin geçerli sertifikasyona sahip listelenmiş malzemelerden olmasını gerektirir.
ASME Kod vanaları için, döküm MTC'si hem ilgili ASTM standardını (örneğin karbon çelik için SA-216) hem de sertifika türü için EN 10204 gereksinimlerini karşılamalıdır.
Alan Alan Döküm MTC Gereksinimleri
| Alan | Yürürlükteki Standart | Gerekli İçerik |
|---|---|---|
| Isı numarası | A703 | Her ısı için benzersiz tanımlayıcı; döküm üzerindeki işaretlemeyle eşleşmeli |
| Döküm tanımlama numarası | A703 / müşteri gereksinimi | Benzersiz döküm veya lot tanımlayıcı; işaretlemeyle eşleşmeli |
| Sınıf ve spesifikasyon | A703 | Tam ASTM/ASME sınıf tanımlaması ve spesifikasyon baskısı |
| Döküm süreci | Müşteri / EN 1559 | Kum, hassas, santrifüj, vb. — NDE yöntemi seçimini etkiler |
| Isıl analiz | A703 zorunlu | Tüm gerekli elementler spesifikasyon sınırları dahilinde |
| Ürün analizi | A703 / siparişe göre | Belirtilmişse; kupondan değil döküm gövdesinden alınmış |
| Akma dayanımı | A703 | Belirtilen sınıf için minimuma eşit veya üzerinde |
| Çekme dayanımı | A703 | Belirtilen sınıf için minimuma eşit veya üzerinde |
| Uzama | Ölçü uzunluğuyla birlikte A703 | Minimuma eşit veya üzerinde; ölçü uzunluğu belgelenmiş |
| Kesit daralması | A703 | Sınıf tarafından gerekiyorsa minimuma eşit veya üzerinde |
| Charpy darbe enerjisi ve sıcaklığı | A703 / A352 / sipariş gereksinimi | Her iki değer; sıcaklık düşük sıcaklık servisi gereksinimiyle eşleşir |
| Sertlik | A703 / uygulanabilir yerde NACE | Belirtilen aralık dahilinde (çoğu için HB, sour servis için HRC) |
| Isıl işlem koşulu | A703 zorunlu | Koşul kodu ve işlem sıcaklığı belgelenmiş |
| Test kuponu tanımlaması | A703 | Kupon aynı ısıdan olmalı ve üretim dökümüyle birlikte ısıl işleme tabi tutulmalı |
| NDE yöntemi ve sonuçları | A703 / A903 / EN 12680 | Yöntem, kapsam, kabul kriterleri, teknisyen kalifikasyonu |
| Basınç testi sonuçları | ASME B16.34 / API 6D | Hidrostatik test basıncı, süresi ve kabul sonucu |
| Kaynak onarım belgeleri | A703 | Döküm kaynakla onarıldıysa: prosedür, kapsam, PWHT, yeniden muayene |
| EN 10204 türü | Müşteri PO | Belirtildiği gibi 3.1 veya 3.2; doğru imzalar |
| İşaretleme ilişkisi | A703 | Sertifika alanları döküm üzerindeki fiziksel işaretlemeyle ilişkili olmalı |
Kaynak Onarım Sorunu
Bu, en fazla alıcıyı şaşırtan döküm sertifikasyon unsurudur. Döküm fabrikaları, döküm süreksizliklerini kaynakla düzenli olarak onarır — bu kabul görmüş ve standart bir uygulamadır. ASTM A703, EN 1559 ve çoğu spesifikasyon organı, tanımlanmış koşullar altında dökümlerin kaynak onarımına izin verir. Ancak onarımın belgelenmesi gerekir.
Bir döküm kaynakla onarıldıysa, MTC (veya MTC'ye resmi olarak eklenmiş bir ek kaynak onarım kaydı) şunları belgelemelidir: onarımdan önceki kusur türü ve konumu, kullanılan kaynak prosedürü (WPS referansı), kaynakçı kalifikasyonu, gerçekleştirildiyse kaynaktan sonra ısıl işlem (PWHT) ve onarımdan sonraki NDE yeniden muayene sonuçları.
Temiz NDE sonuçları gösteren ancak bu sonuçlar elde edilmeden önce dökümün kaynakla onarıldığı gerçeğini atlayan bir döküm MTC'si, gerekli belgelerden yoksundur — ve bazı durumlarda dolandırıcılık teşkil eder. Döküm sürecine tutarsız yüzey taşlaması veya düzensiz yüzey dokusu gösteren dökümler alan kalite ekipleri, bunu döküm fabrikasından kaynak onarımı yapılıp yapılmadığını doğrulamasını istemek için bir tetikleyici olarak ele almalıdır.
NACE MR0175 sour servis içindeki dökümler için, kaynak onarımları ek sertlik endişeleri yaratır: temel döküm uyumlu olsa bile kaynak ISAB (ısıdan etkilenen bölge) 22 HRC sınırını aşabilir ve kaynak sonrası sertlik testi ve belgelemesi zorunludur.
Dökümler İçin EN 10204 Türleri: Yaygın Yanlış Uygulama
Döküm tedarik zincirlerindeki en yaygın EN 10204 yanlış uygulaması, basınçlı servis dökümleri için bir Tip 2.2 (spesifik olmayan test raporu) sertifikasının kabul edilmesidir. Bir Tip 2.2 sertifikası belirli ısıya izlenebilirlik sağlamaz — test sonuçları bir partiye, bir kampanyaya veya bir ürün ailesine uygulanabilir, sevkiyattaki bireysel dökümlere değil. ASME Kod basınç taşıyan dökümler için, ASME Section II ve B16.34 belirli ısıya izlenebilirlik gerektirir — bu da minimum EN 10204 Tip 3.1 anlamına gelir.
İkinci yaygın yanlış uygulama: "3.1" olarak etiketlenmiş ancak yalnızca bir satış temsilcisi veya sevkiyat departmanı çalışanı tarafından imzalanmış, üretimden organizasyonel olarak bağımsız olan üreticinin yetkili KG temsilcisi tarafından değil, bir belgenin kabul edilmesidir. EN 10204 kapsamında, 3.1 imzalayıcısı üreticinin "muayene departmanının yetkili temsilcisi" olmalıdır. Bir sevkiyat müdürünün imzası, imza satırında ne yazdığından bağımsız olarak uyumlu değildir.
Deniz altı vana gövdeleri, nükleer dökümler ve petrol ve gazda kritik döner ekipman tipik olarak üçüncü taraf ortak imzasıyla EN 10204 3.2 gerektirir. Bu, döküm dökülmeden önce satın alma siparişinde belirtilmelidir — dökme ve ısıl işlem tamamlandıktan sonra, tanıklı yeniden test düzenlemeden geriye dönük üçüncü taraf ortak imzası almak mümkün değildir.
Dökümler İçin NDE: Neler Belgelenmelidir
Basınçlı servis için dökümler, döküm sürecine özgü iç süreksizlikler — gözeneklilik, büzülme boşlukları, sıcak yırtıklar, soğuk birleşmeler ve oksit kalıntıları — nedeniyle haddelenmiş ürün muayenesinden temelde farklı NDE gerektirir.
Radyografik Test (RT): Kritik döküm bölgeleri (flanşlı uçlar, basınç taşıyan duvarlar) için en yaygın yöntem. ASTM E446 (≤ 114mm kalınlığındaki çelik dökümler) veya ASTM E186 / E280 (daha kalın kesitler), kabulün değerlendirildiği referans radyografileri belirtir. ASME B16.34 dökümleri için, uygulanabilir kabul seviyesi (her kusur türü için 1'den 6'ya kadar) belgelenmelidir.
Ultrasonik Test (UT): Çelik dökümler için ASTM A609; Avrupa pazarlarındaki çelik dökümler için EN 12680-2. UT, RT'nin yeterli nüfuziyet sağlayamadığı kalın cidarlı dökümler için gereklidir.
Manyetik Parçacık Testi (MT): Ferromanyetik dökümlerdeki yüzey ve yüzeye yakın süreksizlikler için ASTM E709. Çoğu karbon ve alaşımlı çelik vana gövdesinin basınç taşıyan alanları için gereklidir.
Sıvı Penetrant Testi (PT): Manyetik olmayan malzemeler (östenitik paslanmaz, nikel alaşımları) için ve yüzeyden başlayan süreksizlikler için MT'ye tamamlayıcı olarak.
MTC'de veya referans verilen NDE raporunda neyin görünmesi gerekir:
- NDE yöntemi ve yürürlükteki standart
- Muayene kapsamı (basınç taşıyan alanların %100'ü veya referans çizime göre belirli bölgeler)
- Kabul kriterleri (RT kabul seviyesi, UT reddetme kriterleri, MT/PT gösterge boyutu sınırı)
- NDE teknisyeninin adı ve kalifikasyon seviyesi (EN ISO 9712 veya ASNT SNT-TC-1A'ya göre Seviye II veya III)
- Muayene tarihi
- Muayene edilen her bölge için kabul veya ret kararı
Standart, kabul kriterleri, teknisyen kalifikasyonu veya muayene kapsamı olmadan "RT: Geçti" ifadesini belirten bir MTC uyumlu değildir — bu belgelenmemiş bir iddiadır.
ASME B16.34 Uyumluluğu İçin Dökümlerin Basınç Testi
ASME B16.34, derecelendirilmiş sınıf ve malzeme grubu için izin verilen maksimum çalışma basıncının (MAWP) 1,5 katında her vananın hidrostatik gövde testini gerektirir. Döküm MTC'si veya ek bir basınç testi sertifikası şunları belgelemelidir: test basıncı, test süresi, test ortamı (tipik olarak su) ve sonuç (sızıntı yok, kalıcı deformasyon yok).
API 6D (Boru Hattı Vanaları) için, gövde hidrostatik test gereksinimleri benzerdir ve test sertifikaları genellikle projeye sunulan satıcı veri paketinin bir parçası olarak gereklidir.
Eksik basınç testi verisi doğrudan bir beklemedir: bir vana gövdesi dökümü, belgelenmiş hidrostatik basınç testi sonuçları olmadan ASME B16.34 veya API 6D servisinde kullanılamaz.
TestCert Döküm Sertifikasyonunu Nasıl Ele Alır
Döküm MTC'leri, belge başına standart haddelenmiş ürün sertifikalarından daha karmaşıktır. Çoğu boru veya sac MTC'sinde görünmeyen NDE yöntemi referansları, ısıl işlem koşul kodları, kaynak onarım açıklamaları, basınç testi sonuçları ve test kuponu tanımlaması içerirler. Format, döküm fabrikaları arasında büyük ölçüde değişir — bazıları yapılandırılmış dijital belgeler kullanırken, diğerleri kalite yönetim sistemlerine özgü alanlara sahip elle yazılmış formlar kullanır.
TestCert, standart kimya ve mekanik özellik verilerinin yanı sıra tüm döküme özgü alanları çıkarır. NDE referansları, ısıl işlem koşulları, kaynak onarım açıklamaları ve basınç testi sonuçları, temel kimya ve mekanik değerlerle birlikte yapılandırılmış biçimde yakalanır. Doğrulama kuralları, uygulanabilir döküm standardına (ASTM A216, A217, A351, vb.) ve müşterinin EN 10204 tür gereksinimine göre yapılandırılır. ASME B16.34 Class 900 servisi için bir A351 Gr. CF8M östenitik paslanmaz döküm, genel amaçlı servis için bir karbon çelik A216 Gr. WCB dökümünden farklı doğrulama gereksinimlerine sahiptir — sistem doğru kural setini otomatik olarak uygular.
Bir NDE referansı mevcut ancak eksik olduğunda, kaynak onarımı işaretlendiğinde ancak hiçbir onarım kaydı eklenmediğinde veya EN 10204 türü PO gereksinimiyle eşleşmediğinde, istisna döküm herhangi bir muayene veya montaj sürecine girmeden önce teslim alma aşamasında yükseltilir. Eksiksiz döküm belge paketi — MTC, NDE raporu, basınç testi sertifikası, kaynak onarım kaydı — ASME Yetkili Denetçi istediğinde saniyeler içinde alınabilir, bağlantılı bir set olarak saklanır.