Jawaban cepat
Quick Answer
IS 1786 adalah spesifikasi Biro Standar India (BIS) untuk batang baja berdeformasi kekuatan tinggi (TMT) yang digunakan dalam konstruksi beton bertulang. Ini mencakup tujuh kelas dari Fe 415 hingga Fe 600, dengan varian D-grade memberlakukan batasan karbon dan CEV yang lebih ketat untuk meningkatkan keuletan dan keenakan. Sertifikasi BIS adalah wajib untuk semua baja IS 1786 yang dijual di India.
IS 1786 dipublikasikan oleh Biro Standar India (BIS) dan mengatur batang baja berdeformasi yang dirawat termo-mekanis (TMT) dan yang dirawat dingin yang digunakan sebagai tulangan dalam struktur beton. Edisi saat ini adalah IS 1786:2008 (dengan amandemen selanjutnya). Kelas ditunjukkan dengan awalan "Fe" diikuti oleh tegangan bukti minimum 0,2% (kekuatan leleh) dalam MPa. Akhiran "D" (Keuletan) menunjukkan kelas keuletan yang ditingkatkan dengan batasan kimia yang lebih ketat — wajib untuk konstruksi tahan gempa dan rangka momen tinggi. IS 1786 tunduk pada sertifikasi BIS wajib (Jadwal II), oleh karena itu semua baja harus membawa tanda ISI.
Ruang lingkup dan ketersediaan
IS 1786 mencakup:
- Batang berdeformasi yang dirawat termo-mekanis (TMT)
- Batang berdeformasi yang dirawat dingin (kurang umum di pasar saat ini)
- Rentang diameter nominal: 6 mm hingga 50 mm
- Aplikasi: beton bertulang (RC) dalam bangunan, jembatan, bendungan, struktur industri, struktur tahan gempa (kelas D wajib)
Standar tidak mencakup batang polos bulat (IS 432 Bagian 1), batang baja lembut, atau kawat dan untaian prategang (IS 1785, IS 6003).
Cakupan kelas
| Kelas | Dasar kekuatan leleh | Kelas keuletan | Penggunaan utama |
|---|---|---|---|
| Fe 415 | Tegangan bukti 0,2% ≥ 415 MPa | Keuletan standar | Konstruksi RC umum |
| Fe 415D | Tegangan bukti 0,2% ≥ 415 MPa | Keuletan tinggi | Zona gempa, rangka momen |
| Fe 500 | Tegangan bukti 0,2% ≥ 500 MPa | Keuletan standar | Kelas paling umum di India |
| Fe 500D | Tegangan bukti 0,2% ≥ 500 MPa | Keuletan tinggi | Konstruksi tahan gempa (lebih dipilih) |
| Fe 550 | Tegangan bukti 0,2% ≥ 550 MPa | Keuletan standar | Struktur RC berat |
| Fe 550D | Tegangan bukti 0,2% ≥ 550 MPa | Keuletan tinggi | Struktur berat keuletan tinggi |
| Fe 600 | Tegangan bukti 0,2% ≥ 600 MPa | Keuletan standar | Aplikasi khusus kekuatan tinggi |
Persyaratan komposisi kimia
Batas analisis ladle. Semua nilai adalah maksimum dalam persentase berat.
| Kelas | C maks | S maks | P maks | S+P maks | CEV maks |
|---|---|---|---|---|---|
| Fe 415 | 0.30 | 0.060 | 0.060 | 0.110 | 0.53 |
| Fe 415D | 0.25 | 0.045 | 0.045 | 0.085 | 0.42 |
| Fe 500 | 0.30 | 0.055 | 0.055 | 0.105 | 0.55 |
| Fe 500D | 0.25 | 0.040 | 0.040 | 0.075 | 0.42 |
| Fe 550 | 0.30 | 0.055 | 0.055 | 0.105 | 0.55 |
| Fe 550D | 0.25 | 0.040 | 0.040 | 0.075 | 0.42 |
| Fe 600 | 0.30 | 0.055 | 0.055 | 0.105 | 0.57 |
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Pengamatan kunci: Kelas D membatasi karbon menjadi 0,25% terhadap 0,30% untuk kelas standar, dan menetapkan CEV yang jauh lebih ketat (0,42 terhadap 0,53–0,57). Ini langsung meningkatkan keenakan dan mengurangi risiko patah getas di bawah beban gempa.
Sifat mekanis
| Kelas | Tegangan bukti min 0,2% (MPa) | UTS min (MPa) | Rasio UTS/YS min | Perpanjangan min % (GL = 5.65√A) | Perpanjangan total min pada gaya maksimal % |
|---|---|---|---|---|---|
| Fe 415 | 415 | 485 | — | 14.5 | — |
| Fe 415D | 415 | 500 | 1.12 | 18.0 | — |
| Fe 500 | 500 | 545 | — | 12.0 | — |
| Fe 500D | 500 | 565 | 1.08 | 16.0 | — |
| Fe 550 | 550 | 585 | — | 10.0 | — |
| Fe 550D | 550 | 600 | 1.06 | 14.5 | — |
| Fe 600 | 600 | 660 | — | 10.0 | — |
Catatan:
- Uji tarik sesuai IS 1608 menggunakan panjang ukur 5.65√A
- Rasio UTS/YS (fu/fy) minimum untuk kelas D memastikan cadangan pengerasan regangan yang memadai — penting untuk disipasi energi gempa
- Kekuatan leleh ditentukan sebagai tegangan bukti offset 0,2%; titik leleh atas dapat digunakan jika muncul dengan jelas
Persyaratan pengujian tekuk dan retekuk
Uji tekuk
Batang harus mampu membengkok 180° tanpa retak. Diameter mandrel sebagai kelipatan diameter nominal batang (d):
| Diameter nominal batang | Diameter mandrel (Fe 415 / Fe 415D) | Diameter mandrel (Fe 500 / Fe 500D) | Diameter mandrel (Fe 550 / Fe 550D) | Diameter mandrel (Fe 600) |
|---|---|---|---|---|
| Hingga 10 mm | 2d | 3d | 4d | 5d |
| > 10 mm, ≤ 16 mm | 3d | 4d | 5d | 6d |
| > 16 mm, ≤ 28 mm | 4d | 5d | 6d | 7d |
| > 28 mm | 5d | 6d | 7d | 8d |
Uji retekuk
Uji retekuk (IS 1786 Pasal 9) menilai kerentanan terhadap kerapuhan penuaan regangan:
- Tekuk batang 45° di sekitar mandrel yang sesuai
- Penuaan batang tertekuk pada 100°C selama 30 menit
- Retekuk ke 22,5° (kembali ke posisi asli)
- Tidak ada retak atau fraktur pada permukaan tarik = memuaskan
Uji retekuk adalah wajib untuk semua kelas dan diameter.
Berat per meter — Diameter batang standar
Massa teoritis berdasarkan luas penampang nominal. Toleransi massa per meter: −4% hingga +4% untuk batang individu, −2,5% hingga +2,5% untuk rata-rata lot.
| Diameter nominal (mm) | Luas penampang (mm²) | Massa per meter (kg/m) |
|---|---|---|
| 6 | 28.27 | 0.222 |
| 8 | 50.27 | 0.395 |
| 10 | 78.54 | 0.617 |
| 12 | 113.10 | 0.888 |
| 16 | 201.06 | 1.579 |
| 20 | 314.16 | 2.466 |
| 25 | 490.87 | 3.854 |
| 28 | 615.75 | 4.834 |
| 32 | 804.25 | 6.313 |
| 36 | 1017.88 | 7.990 |
| 40 | 1256.64 | 9.865 |
| 50 | 1963.50 | 15.413 |
Uji dan persyaratan tambahan
Geometri rusuk
Batang berdeformasi harus memiliki rusuk melintang dan minimal satu rusuk memanjang. Tinggi, jarak, dan kemiringan rusuk ditentukan dalam IS 1786 Lampiran A. Area rusuk relatif (fR) harus ≥ 0,052 untuk diameter ≤ 10 mm dan ≥ 0,056 untuk diameter lebih besar.
Frekuensi analisis kimia
- Satu analisis ladle per heat (casting)
- Analisis produk (check) pada satu sampel per lot 50 ton atau bagiannya
- Toleransi analisis produk: +0,02% pada C, +0,005% pada S dan P
Kondisi permukaan
Batang harus bebas dari cacat permukaan yang merugikan (jahitan, tumpang tindih, retak). Karat permukaan ringan dapat diterima. Skala mill yang longgar yang dapat mengurangi ikatan dengan beton tidak dapat diterima.
Sertifikasi BIS wajib
IS 1786 terdaftar dalam Jadwal II Peraturan BIS (Penilaian Kesesuaian):
- Semua batang TMT yang dijual di India harus membawa Tanda ISI dengan nomor lisensi BIS pabrik penghasil
- MTC harus menyatakan nomor lisensi BIS, nomor heat, kelas, dan diameter nominal
- Bundel batang harus diberi tag dengan nomor lisensi dan kelas
- Batang impor juga harus memiliki sertifikasi BIS atau persetujuan tipe
Padanan lintas standar
| Kelas IS 1786 | Padanan ASTM | Padanan BS / EN | Keterangan |
|---|---|---|---|
| Fe 415 | A615 Gr 60 (perkiraan) | B500A (BS 4449) | Fy 415 MPa vs 420 MPa untuk A615 Gr 60 |
| Fe 500 | A615 Gr 75 (perkiraan) | B500B (BS 4449) | Kelas baja tulangan paling umum di India |
| Fe 500D | A706 Gr 60 | B500C (BS 4449) | Keuletan ditingkatkan — penggunaan gempa |
| Fe 550 | A615 Gr 80 | — | Kekuatan tinggi; keenakan memerlukan hati-hati |
| Fe 600 | A1035 Gr 100 (perkiraan) | — | Kekuatan ultra-tinggi; penggunaan terbatas |
Padanan adalah perkiraan. IS 1786 dan ASTM A706 adalah pasangan terdekat untuk aplikasi gempa karena persyaratan CEV dan rasio UTS/YS yang serupa.
Daftar periksa verifikasi MTC
Saat memverifikasi sertifikat pengujian pabrik untuk batang IS 1786, konfirmasi:
- Standar dan kelas dinyatakan dengan jelas (misalnya IS 1786:2008 Fe 500D)
- Nomor lisensi BIS pabrik penghasil ada
- Nomor heat dapat dilacak ke tag bundel batang
- Analisis kimia: C, S, P, S+P, dan CEV dalam batas kelas
- Tegangan bukti 0,2% memenuhi minimum kelas untuk diameter yang dinyatakan
- UTS memenuhi minimum kelas; rasio UTS/YS ≥ minimum (untuk kelas D)
- Perpanjangan (% pada 5.65√A) memenuhi minimum kelas
- Hasil uji tekuk dinyatakan (lulus/memuaskan)
- Hasil uji retekuk dinyatakan (lulus/memuaskan)
- Toleransi massa per meter dalam −4%/+4% untuk individu dan −2,5%/+2,5% untuk rata-rata lot
- Standar uji tarik IS 1608 dikutip; kalibrasi mesin uji saat ini
Pertanyaan yang sering diajukan
Apa perbedaan antara Fe 500 dan Fe 500D?
Fe 500D adalah varian keuletan tinggi dari Fe 500. Keduanya memiliki kekuatan leleh minimum yang sama (500 MPa) dan UTS minimum (565 MPa untuk D vs 545 MPa standar), tetapi Fe 500D menerapkan batasan yang lebih ketat pada karbon (maks 0,25% vs 0,30%), belerang dan fosfor (0,040% vs 0,055% masing-masing), dan S+P total (0,075% vs 0,105%). Fe 500D juga memerlukan rasio UTS/YS minimum 1,08, memastikan pengerasan regangan yang memadai untuk disipasi energi gempa. Untuk konstruksi di zona gempa III, IV, dan V, IS 13920 merekomendasikan Fe 500D atau kelas ulet setara.
Mengapa uji retekuk penting untuk batang TMT?
Uji retekuk mendeteksi kerentanan terhadap kerapuhan penuaan regangan — kondisi di mana batang yang dibengkokkan selama erection dan kemudian terpapar suhu tinggi (panas pengelasan, panas musim panas di iklim tropis) menjadi rapuh di lokasi tekukan. Penuaan regangan menyebabkan atom karbon dan nitrogen bermigrasi ke dislokasi, menggantinya dan meningkatkan titik leleh efektif sambil secara drastis mengurangi keuletan. Batang yang lulus uji retekuk telah menunjukkan ketahanan terhadap mode kegagalan ini.
Dapatkah batang IS 1786 dilas?
Ya, tetapi dengan persyaratan tergantung pada kelas. Kelas D (Fe 415D, Fe 500D, Fe 550D) dengan CEV ≤ 0,42 biasanya dapat dilas tanpa preheat untuk diameter hingga 32 mm menggunakan elektroda yang cocok atau kurang cocok. Kelas standar dengan CEV hingga 0,55–0,57 memerlukan perhitungan preheat sesuai IS 9595 atau AWS D1.4 untuk diameter di atas 20 mm. Fe 600 dengan CEV hingga 0,57 dan karbon lebih tinggi memerlukan kualifikasi prosedur yang hati-hati. Penyambungan mekanis (kopling) lebih disukai daripada pengelasan untuk batang kelas tinggi dalam aplikasi tahan gempa.
Bagaimana cara mengidentifikasi kelas batang TMT dari batang itu sendiri?
IS 1786 memerlukan tanda identifikasi kelas yang digulung ke dalam rusuk: jumlah garis memanjang menunjukkan kelas (Fe 415 = satu garis, Fe 500 = dua garis, Fe 550 = tiga garis, Fe 600 = empat garis). Kelas D menambahkan rusuk melintang pendek tambahan atau tanda gulung "D" tergantung pabrik. Tanda identifikasi pabrik dan nomor lisensi BIS juga digulung dengan interval. Tanda fisik harus cocok dengan MTC dan tag bundel.
Apa definisi lot/lot untuk pengujian mekanis sesuai IS 1786?
Lot didefinisikan sebagai semua batang kelas yang sama, diameter nominal yang sama, dan heat yang sama (casting) yang disajikan untuk inspeksi pada waktu yang sama. Frekuensi minimum adalah satu uji tarik, satu uji tekuk, dan satu uji retekuk per 50 ton atau bagiannya dari setiap lot. Untuk heat yang dituang secara berkesinambungan, standar memungkinkan prosedur pengambilan sampel komposit yang disepakati antara pemasok dan pembeli.
Ready to automate your certificate workflow?
Try TestCert free