Jawaban Cepat
Quick Answer
SS 316 (EN 1.4401) adalah baja tahan karat austenita yang mengandung 16–18% Cr, 10–14% Ni, dan 2–3% Mo. Penambahan molibdenum memberikan ketahanan unggul terhadap korosi pit dan celah dibandingkan dengan 304, menjadikannya pilihan standar untuk aplikasi kelautan, kimia, dan farmasi.
Ikhtisar
Kelas 316 adalah salah satu baja tahan karat austenita yang paling luas digunakan dalam industri proses. Kandungan molibdenumnya membedakannya dari 304 dan memberikan ketahanan yang berarti terhadap korosi yang diinduksi klorida — mode kegagalan yang paling umum ditemui di lingkungan kelautan, lepas pantai, dan pemrosesan makanan.
Padanan Eropa adalah 1.4401 menurut EN 10088. Dalam aplikasi bejana tekan ASME, kelas muncul sebagai SA-240 Type 316. Kedua penunjukan pada dasarnya menggambarkan komposisi yang sama, meskipun perbedaan halus dalam batas elemen sisa dan persyaratan pengujian dapat penting untuk aplikasi kritis.
Komposisi Kimia — SS 316 / 1.4401
Tabel di bawah menyajikan batas komposisi dari ASTM A240 (revisi terbaru) dan EN 10088-2. Nilai dalam persentase berat (wt%).
| Elemen | ASTM A240 Type 316 | EN 1.4401 |
|---|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0.08 | ≤ 0.07 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 |
| Silikon (Si) | ≤ 0.75 | ≤ 1.00 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 |
| Belerang (S) | ≤ 0.030 | ≤ 0.015 |
| Krom (Cr) | 16.0 – 18.0 | 16.5 – 18.5 |
| Molibdenum (Mo) | 2.00 – 3.00 | 2.00 – 2.50 |
| Nikel (Ni) | 10.0 – 14.0 | 10.0 – 13.0 |
| Nitrogen (N) | ≤ 0.10 | ≤ 0.11 |
Catatan: EN 10088 umumnya menentukan batas belerang yang lebih ketat dan rentang Mo/Ni yang sedikit lebih sempit. Saat memverifikasi laporan analisis, selalu rujuk standar yang tepat dan revisi yang dikutip pada sertifikat.
Sifat Mekanik — SS 316 (Lempeng Anil)
Sifat mekanik minimum menurut ASTM A240 untuk produk yang digulung dingin dan dianil:
| Sifat | Nilai Minimum |
|---|---|
| Kekuatan Tarik Akhir (UTS) | 515 MPa (75 ksi) |
| Kekuatan Hasil 0,2% (YS) | 205 MPa (30 ksi) |
| Pemanjangan pada 50 mm (2 inci) | 40% |
| Kekerasan (maks.) | 217 HBW / 95 HRB |
Untuk lempeng yang digulung panas EN 10088-2 (kondisi +A):
| Sifat | Nilai Minimum |
|---|---|
| Rp0.2 (YS) | 220 MPa |
| Rm (UTS) | 520 – 720 MPa |
| A80 (Pemanjangan) | 45% |
Sifat Fisik
| Sifat | Nilai Khas |
|---|---|
| Kerapatan | 7.99 g/cm³ |
| Konduktivitas Termal (20 °C) | 16.3 W/(m·K) |
| Resistivitas Listrik (20 °C) | 0.74 μΩ·m |
| Modulus Elastisitas | 193 GPa |
| Permeabilitas Magnetik (anil) | ≤ 1.02 (non-magnetik) |
Cakupan Standar
SS 316 dicakup oleh berbagai standar internasional yang luas:
| Standar | Bentuk Produk | Penunjukan |
|---|---|---|
| ASTM A240 | Lempeng, lembar, strip | Type 316 |
| ASTM A276 | Batang dan bentuk | Type 316 |
| ASTM A312 | Pipa mulus dan las | TP316 |
| ASTM A182 | Forja dan pas | F316 |
| ASME SA-240 | Lempeng bejana tekan | Type 316 |
| EN 10088-2 | Produk datar | 1.4401 |
| EN 10088-3 | Produk panjang | 1.4401 |
| BS 970 | Batang | 316S31 |
Aplikasi
Kandungan molibdenum 316 membuatnya menjadi kelas pilihan di mana pun konsentrasi klorida tinggi:
- Struktur kelautan dan lepas pantai — pemasangan lambung, perangkat keras dek, pengikat bawah laut
- Pemrosesan kimia — peralatan yang menangani asam asetat, lingkungan bersulfur, larutan halida
- Pemrosesan farmasi dan makanan — tangki, pipa, dan pas di mana pembersihan di tempat dengan senyawa terklorinasi adalah rutinitas
- Penukar panas — bundel tabung dalam layanan air payau atau fluida proses
- Aplikasi arsitektur — fasade pesisir dan struktur di mana 304 akan menunjukkan noda teh
SS 316 vs 316L — Memilih Di Antara Mereka
Perbedaan kunci adalah kandungan karbon: 316 memungkinkan hingga 0,08% C sementara 316L terbatas pada 0,030%. Untuk fabrikasi pengelasan yang tidak dapat dianil ulang dalam larutan setelah pengelasan, 316L sangat disukai untuk mencegah sensitisasi dan korosi intergranular. Di mana tidak ada pengelasan atau annealing pasca-pengelasan lengkap dilakukan, 316 standar dapat diterima. Lihat halaman perbandingan SS 316 vs 316L untuk rincian lengkap.
Ready to automate your certificate workflow?
Try TestCert freePertanyaan yang Sering Diajukan
Berapa PREN untuk SS 316?
Nomor Setara Ketahanan Pembentukan Pit (PREN = %Cr + 3,3×%Mo + 16×%N) untuk SS 316 adalah sekitar 24–26, tergantung pada komposisi aktual. Ini secara signifikan lebih tinggi daripada SS 304 (~19–21) karena kandungan molibdenum, tetapi lebih rendah dari kelas duplex (2205: ~35, 2507: ~43).
Apakah baja tahan karat 316 itu magnetik?
Dalam kondisi anil lengkap, 316 pada dasarnya non-magnetik dengan permeabilitas magnetik mendekati 1,0. Pengerja dingin dapat menyebabkan sejumlah kecil transformasi martensit, sedikit meningkatkan permeabilitas. Untuk aplikasi di mana permeabilitas magnetik kritis (misalnya fasilitas MRI), tentukan nilai permeabilitas maksimum dalam pesanan pembelian.
Berapa suhu layanan maksimum untuk SS 316?
SS 316 dapat digunakan terus-menerus hingga sekitar 870 °C (1600 °F). Namun, paparan berkepanjangan dalam rentang sensitisasi 425–860 °C harus dihindari di lingkungan korosif kecuali varian 316L karbon rendah digunakan. Di atas 870 °C, pertimbangkan kelas suhu tinggi seperti 309 atau 310.
Bagaimana TestCert memvalidasi data laporan analisis SS 316?
TestCert melakukan referensi silang setiap elemen yang dilaporkan pada laporan analisis yang diunggah terhadap batas komposisi untuk ASTM A240 Type 316 (atau edisi EN/ASME yang berlaku). Nilai di luar rentang secara otomatis ditandai, dan platform menangkap nilai analisis panas dan analisis produk ketika keduanya dilaporkan pada sertifikat.