Jawaban Cepat
Quick Answer
GOST 380 mencakup baja struktural karbida kualitas umum yang disuplai sebagai produk rol (pelat bentuk batang strip). Ini mendefinisikan delapan grade dasar — St0 hingga St6 — masing-masing tersedia dalam tiga kelas deoksidasi: sp (dibunuh sepenuhnya) ps (semi-dibunuh) dan kp (pinggiran). St3sp adalah grade yang mendominasi dan setara luas dengan ASTM A36 EN S235JR dan Q235B Cina.
GOST 380 (Standar Antarnegara) adalah standar mendasar baja struktural karbida dalam blok CIS. Diadopsi awalnya sebagai standar Soviet dan dipertahankan oleh Dewan Standar Antarnegara CIS ia menerapkan secara merata di Rusia Kazakhstan Belarus Ukraina dan mantan negara Soviet lainnya. Standar mencakup produk rol panas bentuk dan batang untuk penggunaan struktural umum — jembatan bangunan industri peralatan pertanian dan mesin ringan.
Awalan nama designasi St (Сталь — baja) membedakan grade GOST 380 dari grade baja paduan yang ditentukan dalam GOST 4543 dan grade paduan rendah dalam GOST 19281.
Ruang Lingkup dan Penerapan
GOST 380 berlaku untuk:
- Pelat rol panas lembaran dan strip
- Bentuk struktural (balok I saluran sudut bagian T)
- Batang bulat persegi dan heksagonal
- Struktur umum tidak tunduk pada kondisi layanan temperatur tinggi atau kriogenik
Standar tidak mencakup:
- Baja bejana tekan (diatur oleh GOST 5520 dan GOST 19281)
- Baja struktural suhu rendah (lihat grade GOST 19281 09G2S)
- Baja paduan yang dapat dihardening panas (GOST 4543)
- Material pipa mulus (GOST 8731/8733)
Sistem Penunjukan Grade
Grade GOST 380 mengikuti konvensi penamaan terstruktur:
St [nomor grade] [akhiran deoksidasi] [huruf kategori (opsional)]
Nomor grade (0–6): Angka yang meningkat menunjukkan isi karbon yang lebih tinggi dan umumnya kekuatan yang lebih besar. St0 tidak memiliki komposisi yang dijamin; St6 memiliki karbon tertinggi.
Akhiran deoksidasi (dihubungkan langsung ke angka tanpa pemisah):
| Akhiran | Istilah Rusia | Arti | Analog Barat |
|---|---|---|---|
| sp | спокойная (spokoinaya) | Dibunuh sepenuhnya — dideoksidasi dengan Al/Si/Mn. Tidak ada evolusi gas selama pemadatan. | Killed steel |
| ps | полуспокойная (poluspokoinaya) | Semi-dibunuh — deoksidasi parsial. Perilaku segregasi antara. | Semi-killed steel |
| kp | кипящая (kipyashchaya) | Pinggiran — deoksidasi minimal. Evolusi monoksida karbon yang signifikan selama pengecoran. Tidak cocok untuk pembentukan dingin atau pengelasan dalam aplikasi struktural. | Rimming steel |
Jika tidak ada akhiran muncul pada sertifikat grade biasanya adalah sp (dibunuh). Akhiran kp dilarang untuk grade St5 dan St6.
Huruf kategori (kadang-kadang ditambahkan sebagai A B C setelah akhiran) menunjukkan tingkat persyaratan pengujian yang dijamin:
- Tidak ada huruf atau B: komposisi + sifat mekanik dijamin
- A: hanya sifat mekanik yang dijamin (tidak ada persyaratan komposisi)
- C: hanya komposisi yang dijamin (tidak ada persyaratan mekanik)
Cakupan Grade
| Grade | Kelas deoksidasi tersedia | Rentang karbon khas (wt%) | Aplikasi utama |
|---|---|---|---|
| St0 | sp, ps, kp | Tidak ada batas yang ditentukan | Pengisi non-struktural kemasan |
| St1 | sp, ps, kp | 0,06–0,12 | Bagian pembentukan dingin ringan |
| St2 | sp, ps, kp | 0,09–0,15 | Logam lembaran stamping |
| St3 | sp, ps, kp | 0,14–0,22 | Struktur umum konstruksi las |
| St4 | sp, ps, kp | 0,18–0,27 | Bagian lebih berat baut paku keling |
| St5 | sp, ps | 0,28–0,37 | Bagian struktur beban tinggi poros |
| St6 | sp, ps | 0,38–0,49 | Rel pegas peralatan pertanian |
St3 adalah grade volume tertinggi dalam konstruksi dan infrastruktur CIS. Dalam St3 St3sp mendominasi untuk pekerjaan konstruksi las; St3ps dapat diterima untuk banyak aplikasi struktural; St3kp terbatas pada penggunaan non-las dan non-pembentukan dingin.
Persyaratan Komposisi Kimia
Semua nilai dalam wt%. Analisis ladle (плавочный анализ) mengatur; toleransi analisis produk didefinisikan dalam standar.
St0
| Elemen | Batas |
|---|---|
| C | Tidak dinormalisasi |
| Mn | Tidak dinormalisasi |
| P | ≤ 0,07 |
| S | ≤ 0,06 |
St1
| Sub-grade | C | Mn | Si | P maks | S maks |
|---|---|---|---|---|---|
| St1sp | 0,06–0,12 | 0,25–0,50 | 0,05–0,17 | 0,040 | 0,050 |
| St1ps | 0,06–0,12 | 0,25–0,50 | 0,05–0,17 | 0,040 | 0,050 |
| St1kp | 0,06–0,12 | 0,25–0,50 | ≤ 0,05 | 0,040 | 0,050 |
St2
| Sub-grade | C | Mn | Si | P maks | S maks |
|---|---|---|---|---|---|
| St2sp | 0,09–0,15 | 0,25–0,50 | 0,05–0,17 | 0,040 | 0,050 |
| St2ps | 0,09–0,15 | 0,25–0,50 | 0,05–0,17 | 0,040 | 0,050 |
| St2kp | 0,09–0,15 | 0,25–0,50 | ≤ 0,05 | 0,040 | 0,050 |
St3
| Sub-grade | C | Mn | Si | P maks | S maks |
|---|---|---|---|---|---|
| St3sp | 0,14–0,22 | 0,40–0,65 | 0,12–0,30 | 0,040 | 0,050 |
| St3ps | 0,14–0,22 | 0,40–0,65 | 0,05–0,17 | 0,040 | 0,050 |
| St3kp | 0,14–0,22 | 0,40–0,65 | ≤ 0,05 | 0,040 | 0,050 |
Catatan: Si ≥ 0,12 dalam St3sp mengkonfirmasi status pembunuhan penuh; silikon yang lebih tinggi membedakan sp dari ps/kp.
St4
| Sub-grade | C | Mn | Si | P maks | S maks |
|---|---|---|---|---|---|
| St4sp | 0,18–0,27 | 0,40–0,70 | 0,12–0,30 | 0,040 | 0,050 |
| St4ps | 0,18–0,27 | 0,40–0,70 | 0,05–0,17 | 0,040 | 0,050 |
| St4kp | 0,18–0,27 | 0,40–0,70 | ≤ 0,05 | 0,040 | 0,050 |
St5
| Sub-grade | C | Mn | Si | P maks | S maks |
|---|---|---|---|---|---|
| St5sp | 0,28–0,37 | 0,50–0,80 | 0,15–0,35 | 0,040 | 0,050 |
| St5ps | 0,28–0,37 | 0,50–0,80 | 0,05–0,17 | 0,040 | 0,050 |
kp tidak diizinkan untuk St5.
St6
| Sub-grade | C | Mn | Si | P maks | S maks |
|---|---|---|---|---|---|
| St6sp | 0,38–0,49 | 0,50–0,80 | 0,15–0,35 | 0,040 | 0,050 |
| St6ps | 0,38–0,49 | 0,50–0,80 | 0,05–0,17 | 0,040 | 0,050 |
kp tidak diizinkan untuk St6.
Sifat-Sifat Mekanik
Kekuatan luluh (предел текучести) dalam GOST 380 bervariasi menurut ketebalan penampang tidak seperti banyak standar Barat yang menggunakan nilai minimum tunggal. Kekuatan tarik (предел прочности при растяжении) dan perpanjangan (относительное удлинение) kurang bergantung pada ketebalan.
Kekuatan Luluh (MPa) menurut Ketebalan Penampang
| Grade | ≤ 20 mm | 20–40 mm | 40–100 mm | > 100 mm |
|---|---|---|---|---|
| St0 | — | — | — | — |
| St1sp/ps | 225 | 215 | 205 | 195 |
| St1kp | 225 | 215 | 205 | 195 |
| St2sp/ps | 235 | 225 | 215 | 205 |
| St2kp | 225 | 215 | 205 | — |
| St3sp/ps | 245 | 235 | 225 | 215 |
| St3kp | 235 | 225 | 215 | — |
| St4sp/ps | 265 | 255 | 245 | 235 |
| St4kp | 255 | 245 | 235 | — |
| St5sp/ps | 285 | 275 | 265 | 255 |
| St6sp/ps | 315 | 305 | — | — |
Kekuatan Tarik Perpanjangan dan Tes Bending
| Grade | UTS (MPa) | Perpanjangan δ₅ min % (t ≤ 20 mm) | Perpanjangan δ₅ min % (20–40 mm) | Tes bending dingin (180° d = mandrel) |
|---|---|---|---|---|
| St0 | ≥ 310 | — | — | — |
| St1 | 310–410 | 34 | 32 | d = 0 (sp/ps); d = 0,5t (kp) |
| St2 | 340–440 | 33 | 31 | d = 0,5t |
| St3 | 370–480 | 26 | 24 | d = 0,5t (sp); d = t (ps); d = 1,5t (kp) |
| St4 | 420–540 | 24 | 22 | d = t (sp); d = 1,5t (ps/kp) |
| St5 | 500–640 | 20 | 18 | d = 2t |
| St6 | 590–730 | 15 | 13 | Tidak diperlukan secara default |
δ₅ = perpanjangan yang diukur pada panjang pengukur L₀ = 5,65√S₀. Untuk spesimen datar ini biasanya adalah panjang pengukur 50 mm pada potongan uji standar.
Tes Tambahan
GOST 380 mendefinisikan tiga kategori tes; kategori yang berlaku dinyatakan pada pesanan pembelian atau standar produk:
- Kategori 1: Komposisi kimia dan toleransi dimensi hanya.
- Kategori 2: Komposisi + sifat mekanik (standar untuk sebagian besar pasokan struktural).
- Kategori 3: Komposisi + sifat mekanik + tes dampak (ketangguhan takik). Energi dampak KCU diuji pada +20 °C pada spesimen ISO-V atau U-notch sesuai GOST 9454.
- Kategori 4: Persyaratan Kategori 3 plus dampak pada −20 °C atau −40 °C (tergantung grade dan spesifikasi).
- Kategori 5: Persyaratan Kategori 4 lengkap plus tes aging tambahan.
Catatan las: St3sp dan St3ps memiliki setara karbon (CE = C + Mn/6 ≈ 0,32–0,37) dalam rentang yang umumnya dapat dilas tanpa pemanasan awal untuk sebagian besar ketebalan hingga 25 mm.
Persyaratan Sertifikat GOST
Sertifikat качества (sertifikat kualitas) yang valid untuk materi GOST 380 harus menyatakan:
| Field (Russian) | Field (English) | Isi yang diperlukan |
|---|---|---|
| ГОСТ 380 | Referensi standar | Tahun edisi yang direkomendasikan |
| Марка стали | Grade baja | Penunjukan lengkap dengan akhiran deoksidasi misalnya St3sp |
| Плавка № | Nomor peleburan | Pengenal ladle unik |
| Химический состав | Komposisi kimia | Nilai C Mn Si P S dari analisis ladle |
| Механические свойства | Sifat mekanik | YS UTS δ₅ untuk lot perwakilan |
| Категория | Kategori tes | 1 hingga 5 |
| Масса плавки (кг) | Berat peleburan (kg) | Traceability ke materi fisik |
| Штамп и подпись | Stempel pabrik dan tanda tangan | Pemeriksa kualitas pabrik; segel resmi |
Setara Standar Silang
Grade St3sp adalah grade yang paling sering cocok dengan spesifikasi Barat. Kesetaraan adalah perkiraan — mereka mencerminkan komposisi dan jangkauan mekanik yang tumpang tindih bukan kepatuhan ganda yang disertifikasi.
| Grade GOST 380 | ASTM | EN (Eurocode) | GB Cina | IS India | Catatan |
|---|---|---|---|---|---|
| St3sp | A36 | S235JR | Q235B | E250 (Fe 410-W)A | Kecocokan terdekat; YS min 235–245 MPa UTS 370–480 MPa |
| St3ps | A36 | S235J0 | Q235A | E250A | Semi-dibunuh; ketangguhan takik sedikit lebih rendah dari sp |
| St3kp | — | — | Q235 | — | Pinggiran; tidak ada setara struktural langsung |
| St4sp | A572 Gr. 42 | S275JR | Q275 | E300 | Hanya perkiraan |
| St5sp | A572 Gr. 50 (sebagian) | S355JR (sebagian) | — | — | Jangkauan UTS tumpang tindih; YS lebih rendah dari S355 |
Jangan tentukan St3kp sebagai pengganti untuk A36 atau S235JR. Proses pinggiran menghasilkan segregasi tidak merata dan sifat dampak yang tidak dapat diprediksi pada suhu di bawah nol.
Daftar Periksa Verifikasi MTC
Saat menerima materi GOST 380 terhadap spesifikasi pembelian verifikasi:
- Penunjukan grade menyertakan akhiran deoksidasi (sp/ps/kp) — sertifikat yang tidak ditandai harus default ke sp tetapi harus dikonfirmasi
- Nilai C Mn Si berada dalam batas untuk sub-grade yang dinyatakan
- P ≤ 0,040 dan S ≤ 0,050 (wt%)
- Nilai kekuatan luluh cocok dengan pita ketebalan produk yang dikirimkan
- Kategori tes memenuhi minimum proyek (Kategori 2 untuk struktur standar; Kategori 3 atau 4 untuk layanan dinamis atau suhu rendah)
- Nomor peleburan pada sertifikat cocok dengan penanda pada materi (cat semprotan penanda atau tag)
- Stempel pabrik (Штамп) dan tanda tangan yang berwenang hadir
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa arti 'sp' dalam St3sp?
Sp singkatan dari спокойная (spokoinaya) berarti "tenang" atau baja yang dibunuh sepenuhnya. Baja telah dideoksidasi dengan penambahan aluminium silikon dan mangan sebelum pengecoran menghilangkan evolusi gas selama pemadatan. Ini menghasilkan struktur yang lebih seragam terkontrol inklusi dengan sifat dampak dan las yang lebih baik dibandingkan dengan varian semi-dibunuh (ps) dan pinggiran (kp).
Apakah St3sp sama dengan ASTM A36?
Mereka secara luas setara untuk sebagian besar aplikasi struktural: keduanya memiliki kekuatan luluh minimum sekitar 235–250 MPa dan jangkauan UTS yang tumpang tindih 370–490 MPa. Namun mereka tidak disertifikasi kepatuhan ganda kecuali pabrik secara eksplisit menguji dan mensertifikasi terhadap kedua standar. Untuk dokumentasi impor atau aplikasi ASME/AWS minta materi bersertifikat ganda atau terima surat kesetaraan referensi silang dari pabrik.
Dapatkah St3kp digunakan untuk pengelasan struktur?
Umumnya tidak. Proses pinggiran (kp) menghasilkan baja dengan segregasi karbon dan belerang yang lebih tinggi di inti ingot. Ini menyebabkan sifat zona yang terpengaruh panas (HAZ) yang tidak dapat diprediksi selama pengelasan dan ketangguhan takik yang buruk pada suhu rendah. Sebagian besar kode struktural dan spesifikasi proyek melarang penggunaan baja kp untuk koneksi struktural yang dilas. Gunakan St3sp atau St3ps untuk konstruksi las.
Bagaimana GOST 380 menangani variasi ketebalan penampang dalam kekuatan luluh?
Tidak seperti ASTM A36 yang menentukan kekuatan luluh minimum tunggal 250 MPa terlepas dari ketebalan GOST 380 mengurangi kekuatan luluh minimum yang dijamin dalam langkah-langkah seiring ketebalan penampang meningkat. Untuk St3sp ini berkisar dari 245 MPa pada ≤ 20 mm hingga 215 MPa untuk bagian di atas 100 mm. Saat menentukan bagian struktural selalu verifikasi kekuatan luluh terhadap pita ketebalan yang dikirimkan bukan hanya grade nominal.
Apa perbedaan antara GOST 380 dan GOST 19281?
GOST 380 mencakup baja struktural karbida kualitas umum (grade St). GOST 19281 mencakup baja paduan rendah kekuatan tinggi (HSLA) dengan kekuatan yang dijamin lebih tinggi melalui penambahan paduan (Mn Si Cr Ni Cu V N). Grade GOST 19281 — seperti 09G2S — digunakan di mana kekuatan yang lebih tinggi ketangguhan suhu rendah yang lebih baik atau layanan bejana tekan diperlukan. GOST 380 adalah standar struktural workhorse umum; GOST 19281 adalah langkah berikutnya untuk aplikasi yang menuntut.
Ready to automate your certificate workflow?
Try TestCert free