Jawaban Cepat
Quick Answer
EN 10210 menentukan persyaratan untuk profil berongga struktural selesai panas (CHS, RHS, SHS) dalam baja non-paduan dan baja butir halus struktural. Bagian 1 mencakup kondisi penyerahan teknis; Bagian 2 mencakup toleransi, dimensi, dan sifat penampang. Kelas berkisar dari S235H hingga S460NH/NLH.
EN 10210 adalah standar Eropa utama untuk profil berongga struktural selesai panas, mencakup profil lingkaran (CHS), persegi panjang (RHS), dan bujur sangkar (SHS) yang digunakan dalam konstruksi baja. Standar diterbitkan dalam dua bagian: Bagian 1 (EN 10210-1) menetapkan kondisi penyerahan teknis termasuk komposisi kimia, sifat mekanik, dan persyaratan inspeksi; Bagian 2 (EN 10210-2) mendefinisikan toleransi dimensi, dimensi penampang, dan sifat bagian. Bersama-sama, mereka membentuk spesifikasi lengkap untuk profil berongga selesai panas yang dimaksudkan untuk aplikasi struktural, termasuk yang memerlukan penandaan CE dalam kerangka Peraturan Produk Konstruksi.
Cakupan dan Penerapan
EN 10210 berlaku untuk profil berongga lingkaran (CHS), persegi panjang (RHS), dan bujur sangkar (SHS) selesai panas dengan ketebalan dinding ≥ 2 mm, untuk digunakan dalam aplikasi struktural. Proses selesai panas memanaskan kembali penampang yang terbentuk di atas suhu rekristalisasi, menghasilkan struktur butir yang seragam di seluruh ketebalan termasuk sudut. Produk dapat ditandai CE di bawah CPR ketika digunakan dalam pekerjaan struktural.
Standar mencakup:
- Baja struktural non-paduan: S235H, S275H, S355H
- Baja butir halus struktural yang dinormalisasi: S275NH/NLH, S355NH/NLH, S420NH/NLH, S460NH/NLH
- Ketiga profil penampang berongga: CHS, RHS, SHS
- Ketebalan dinding dari 2 mm hingga 65 mm (untuk sifat tabulasi)
Standar tidak berlaku untuk profil berongga selesai dingin (dicakup oleh EN 10219), pipa las tanpa sambungan atau las, atau tabung baja presisi.
Cakupan Kelas
| Kelas | Baja Dasar per Bagian EN 10025 | Subkelas | Catatan |
|---|---|---|---|
| S235H | Bagian 2 | — | Non-paduan |
| S275H | Bagian 2 | — | Non-paduan |
| S355H | Bagian 2 | — | Non-paduan |
| S275NH | Bagian 3 | NLH | Butir halus dinormalisasi |
| S275NLH | Bagian 3 | — | Butir halus dinormalisasi, −50°C dampak |
| S355NH | Bagian 3 | NLH | Butir halus dinormalisasi |
| S355NLH | Bagian 3 | — | Butir halus dinormalisasi, −50°C dampak |
| S420NH | Bagian 3 | NLH | Butir halus dinormalisasi |
| S420NLH | Bagian 3 | — | Butir halus dinormalisasi, −50°C dampak |
| S460NH | Bagian 3 | NLH | Butir halus dinormalisasi |
| S460NLH | Bagian 3 | — | Butir halus dinormalisasi, −50°C dampak |
Akhiran "H" membedakan kelas penampang berongga dari kelas pelat/penampang; awalan "N" menunjukkan bahwa penampang berongga dibuat dari baja butir halus yang dinormalisasi.
Persyaratan Komposisi Kimia
Analisis panas (ladle). Semua nilai % berat maksimum kecuali jika rentang dinyatakan.
Kelas Non-Paduan (S235H, S275H, S355H)
| Kelas | C maks | Mn maks | Si maks | P maks | S maks | N maks |
|---|---|---|---|---|---|---|
| S235H | 0,17 | 1,40 | — | 0,035 | 0,035 | 0,012 |
| S275H | 0,21 | 1,50 | — | 0,035 | 0,035 | 0,012 |
| S355H | 0,22 | 1,60 | 0,55 | 0,035 | 0,035 | 0,012 |
Catatan: Al ≥ 0,020% (larut asam) ketika N ≤ 0,012% tidak dijamin oleh unsur paduan lain.
Kelas Butir Halus (S275NH/NLH, S355NH/NLH, S420NH/NLH, S460NH/NLH)
| Kelas | C maks | Si maks | Mn maks | P maks | S maks | Al min | Nb maks | V maks | Ti maks | N maks | CEV maks | |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| | S275NH | 0,18 | 0,50 | 1,50 | 0,030 | 0,025 | 0,020 | 0,05 | 0,12 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | | S275NLH | 0,18 | 0,50 | 1,50 | 0,025 | 0,020 | 0,020 | 0,05 | 0,12 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | | S355NH | 0,20 | 0,50 | 1,65 | 0,030 | 0,025 | 0,020 | 0,05 | 0,12 | 0,05 | 0,015 | 0,43 | | S355NLH | 0,20 | 0,50 | 1,65 | 0,025 | 0,020 | 0,020 | 0,05 | 0,12 | 0,05 | 0,015 | 0,43 | | S420NH | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,030 | 0,025 | 0,020 | 0,05 | 0,12 | 0,05 | 0,015 | 0,45 | | S420NLH | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,025 | 0,020 | 0,020 | 0,05 | 0,12 | 0,05 | 0,015 | 0,45 | | S460NH | 0,20 | 0,60 | 1,70 | 0,030 | 0,025 | 0,020 | 0,05 | 0,12 | 0,05 | 0,025 | 0,47 | | S460NLH | 0,20 | 0,60 | 1,70 | 0,025 | 0,020 | 0,020 | 0,05 | 0,12 | 0,05 | 0,025 | 0,47 |
Catatan: Nb + V + Ti gabungan tidak boleh melebihi 0,22% untuk kelas butir halus. Nilai setara karbon (CEV) dihitung sebagai: CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15.
Sifat Mekanik
ReH = kekuatan lasan batas atas minimum; Rm = kisaran kekuatan tarik; A = pemanjangan minimum % (L0 = 5,65√S0).
Kelas Non-Paduan
| Kelas | t ≤ 16mm ReH (MPa) | t 16–40mm ReH (MPa) | t 40–65mm ReH (MPa) | Rm (MPa) | A min % |
|---|---|---|---|---|---|
| S235H | 235 | 225 | 215 | 360–510 | 26 |
| S275H | 275 | 265 | 255 | 430–580 | 23 |
| S355H | 355 | 345 | 335 | 510–680 | 22 |
Kelas Butir Halus
| Kelas | t ≤ 16mm ReH (MPa) | t 16–40mm ReH (MPa) | t 40–65mm ReH (MPa) | Rm (≤16mm, MPa) | A min % |
|---|---|---|---|---|---|
| S275NH/NLH | 275 | 265 | 255 | 370–530 | 24 |
| S355NH/NLH | 355 | 345 | 335 | 470–630 | 22 |
| S420NH/NLH | 420 | 400 | 390 | 520–680 | 19 |
| S460NH/NLH | 460 | 440 | 430 | 540–720 | 17 |
Pengujian tarik dilakukan sesuai EN ISO 6892-1. Untuk ketebalan dinding t > 65 mm, persyaratan kekuatan lasan batas dan kekuatan tarik tunduk pada persetujuan antara produsen dan pembeli.
Persyaratan Pengujian Dampak
Charpy V-notch sesuai EN ISO 148-1.
| Penunjukan sub-kelas kelas | Suhu Uji | Energi Minimum (memanjang) |
|---|---|---|
| S235H, S275H, S355H | 0°C | 27 J |
| S275NH, S355NH, S420NH, S460NH | −20°C | 27 J |
| S275NLH, S355NLH, S420NLH, S460NLH | −50°C | 27 J |
Frekuensi pengujian: satu set 3 spesimen per unit pengujian (kualitas yang sama, perlakuan panas yang sama, bentuk dan dimensi produk yang sama). Rata-rata dari tiga hasil harus memenuhi minimum; satu hasil individu dapat di bawah minimum, tetapi tidak di bawah 70% dari minimum yang ditentukan.
Toleransi Dimensi
Per EN 10210-2.
Profil Berongga Lingkaran (CHS)
| Dimensi | Toleransi |
|---|---|
| Diameter luar D ≤ 406,4 mm | ±1,0% D, min ±0,5 mm |
| Diameter luar D > 406,4 mm | ±0,75% D |
| Ketebalan dinding t ≤ 5 mm | ±10% t, min ±0,5 mm |
| Ketebalan dinding t > 5 mm | ±10% t |
| Kelurusan | 0,2% dari panjang total |
| Panjang (panjang pasti) | +10 mm / −0 mm |
| Persegi ujung | ≤1% D |
| Massa (per satuan panjang) | ±6% nominal |
Profil Berongga Persegi Panjang dan Bujur Sangkar (RHS/SHS)
| Dimensi | Toleransi |
|---|---|
| Dimensi eksternal (b, h ≤ 100 mm) | ±1,0 mm |
| Dimensi eksternal (b, h > 100 mm) | ±1,0% dimensi |
| Ketebalan dinding t ≤ 5 mm | ±10% t, min ±0,5 mm |
| Ketebalan dinding t > 5 mm | ±10% t |
| Jari-jari sudut (luar) | ≤3t |
| Persegi sisi | ≤2 mm per 100 mm |
| Kelurusan | 0,2% dari panjang total |
| Torsi | ≤2 mm per 1 m panjang |
Pengujian dan Persyaratan Tambahan
EN 10210-1 menetapkan kondisi tambahan berikut yang berlaku untuk semua kelas dan profil:
- Kondisi penyerahan: Selesai panas — dipanaskan kembali dan dibentuk di atas suhu rekristalisasi; sifat sudut sama dengan wajah datar.
- Unit pengujian: Unit pengujian terdiri dari produk yang sama dengan kualitas yang sama, lama perlakuan panas yang sama, dan dimensi nominal yang sama.
- Dokumen inspeksi: EN 10204 Tipe 3.1 (sertifikat pabrik) adalah standar; Tipe 3.2 tersedia dengan persetujuan.
- Kondisi permukaan: Tidak ada cacat yang berbahaya. Skala ringan dari selesai panas dapat diterima. Ujung bagian harus dipotong persegi.
- Jahitan las: Profil selesai panas dapat diproduksi dari tabung induk yang dilas atau tanpa sambungan; jahitan las, jika ada, tidak boleh terdeteksi setelah selesai panas.
- Penandaan CE: Diharmonisasi di bawah CPR untuk aplikasi struktural sesuai dengan EN 1090.
Padanan Lintas Standar
| Kelas EN 10210 | Setara ASTM | Setara IS | Catatan |
|---|---|---|---|
| S235H | A500 Kelas A | IS 1161 YST 210 | Kelas kekuatan lebih rendah |
| S275H | A500 Kelas B | IS 1161 YST 240 | Kekuatan menengah |
| S355H | A500 Kelas C | IS 1161 YST 310 | Kelas struktural yang paling umum |
| S355NH | A500 Kelas C (notch tough) | — | Pengujian dampak |
| S460NH | A500 Kelas D | — | Kekuatan tinggi |
ASTM A500 selesai dingin; EN 10210 selesai panas. Sifat mekanik berbeda. Untuk padanan selesai panas, konsultasikan data pabrik. IS 1161 mencakup tabung ERW.
Daftar Periksa Verifikasi MTC
Saat memverifikasi Sertifikat Pengujian Pabrik EN 10210, konfirmasi:
- Standar dikutip sebagai EN 10210-1 dan kelas (mis., S355NH) cocok dengan pesanan pembelian
- Bentuk produk (CHS, RHS, SHS) dan dimensi nominal cocok dengan pesanan
- Nomor panas dapat dilacak ke penandaan produk
- Analisis kimia (ladle) dalam batas yang ditentukan untuk kelas, termasuk CEV untuk kelas butir halus
- Kekuatan hasil lasan (ReH), kekuatan tarik (Rm), dan pemanjangan (A) memenuhi minimum untuk kisaran ketebalan dinding
- Hasil uji dampak Charpy (KV dalam J) pada suhu yang benar untuk subkelas
- Kondisi penyerahan dikonfirmasi sebagai selesai panas
- Hasil inspeksi dimensi dalam toleransi EN 10210-2
- Tipe sertifikat EN 10204, penanda tangan, dan tanggal
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa perbedaan antara EN 10210 dan EN 10219?
EN 10210 mencakup profil berongga selesai panas, yang berarti tabung dibentuk dan kemudian dipanaskan kembali di atas suhu rekristalisasi. EN 10219 mencakup profil berongga selesai dingin, yang dibentuk pada suhu sekitar tanpa perlakuan panas berikutnya. Selesai panas menghasilkan sifat yang seragam di seluruh ketebalan dinding termasuk sudut, sementara profil selesai dingin memiliki kekuatan lasan batas lebih tinggi di sudut tetapi daktilitas berbeda. Profil selesai panas lebih disukai untuk aplikasi kritis kelelahan dan untuk koneksi las di sudut.
Apa arti akhiran 'H' dalam kelas EN 10210 seperti S355H?
Akhiran 'H' menunjukkan bahwa kelas dirancang khusus untuk profil berongga (Hollow) sebagai lawan dari kelas pelat/penampang induk di EN 10025. S355H memiliki komposisi yang sangat mirip dengan S355JR tetapi ditentukan dengan sifat yang sesuai untuk manufaktur penampang berongga. Akhiran 'NH' dan 'NLH' lebih lanjut menunjukkan penggunaan baja butir halus yang dinormalisasi dengan pengujian dampak pada −20°C atau −50°C masing-masing.
Bisakah profil EN 10210 selesai panas diganti dengan profil EN 10219 selesai dingin?
Di sebagian besar aplikasi struktural, ya — profil EN 10210 selesai panas dapat menggantikan profil EN 10219 selesai dingin dari penunjukan kelas yang sama. Namun, toleransi dimensi berbeda (EN 10210 umumnya lebih ketat), dan untuk tujuan desain EN 1993 (Eurokod 3) memperlakukan kedua produk secara berbeda dalam perhitungan tekuk karena distribusi tegangan sisa yang berbeda. Konsultasikan dengan insinyur struktural sebelum mengganti.
Penandaan CE apa yang diperlukan untuk profil berongga EN 10210 selesai panas yang digunakan di bangunan?
Profil berongga yang dipasok di bawah EN 10210 untuk penggunaan struktural dalam pekerjaan konstruksi di EEA harus ditandai CE sesuai Peraturan Produk Konstruksi (EU) No 305/2011. Produsen harus menyiapkan Deklarasi Kinerja (DoP) yang merujuk EN 10210 dan standar harmonis yang relevan. Penandaan CE harus muncul pada produk, label, atau kemasan.
Berapa ketebalan dinding maksimum yang dicakup oleh EN 10210?
EN 10210 tidak memberlakukan ketebalan dinding maksimum yang mutlak; namun, tabel kelas standar di Bagian 1 memberikan sifat mekanik hingga t ≤ 65 mm. Untuk ketebalan dinding di luar kisaran ini, sifat harus disepakati antara produsen dan pembeli. Profil selesai panas yang tersedia secara praktis biasanya memiliki ketebalan dinding hingga sekitar 20–25 mm untuk produksi standar.
Ready to automate your certificate workflow?
Try TestCert free