Jawaban Cepat
Quick Answer
ASTM A53 mencakup pipa baja las dan seamless berwarna hitam dan bersertifikat galvanis panas untuk aplikasi mekanis dan tekanan. ASTM A106 mencakup pipa baja karbon seamless untuk layanan suhu tinggi. Keduanya memiliki kelas A dan B (A106 juga memiliki kelas C). Kelas B A106 adalah pipa baja karbon yang paling banyak ditentukan untuk perpipaan proses; A53 mencakup tipe ERW dan las butt furnace, membuatnya tidak cocok untuk layanan suhu tertinggi di mana A106 mendominasi.
ASTM A53/A53M dan ASTM A106/A106M adalah dua standar pipa baja karbon yang paling sering dikutip dalam aplikasi pabrik proses dan struktural. A53 awalnya adalah standar pipa tujuan umum yang mencakup pipa las dan seamless; A106 dikembangkan khusus untuk layanan tekanan suhu tinggi yang memerlukan konstruksi seamless. Bersama-sama mereka mencakup sebagian besar perpipaan baja karbon di kilang, pembangkit listrik, sistem HVAC, dan bagian berongga struktural.
Cakupan dan Penerapan
Cakupan ASTM A53
- Mencakup pipa baja seamless dan las (ERW dan las butt furnace) berwarna hitam dan bersertifikat galvanis panas
- Ukuran: NPS ⅛ melalui NPS 26 (OD 10.3 mm hingga 660 mm)
- Dimaksudkan untuk: aplikasi mekanis dan tekanan, uap, air, gas, dan layanan udara
- Jenis: Tipe F (las butt furnace), Tipe E (ERW), Tipe S (seamless)
Cakupan ASTM A106
- Mencakup pipa baja karbon seamless saja — tidak ada bentuk las
- Ukuran: NPS ⅛ melalui NPS 48 (OD 10.3 mm hingga 1219 mm)
- Dimaksudkan untuk: layanan suhu tinggi dalam sistem perpipaan kilang minyak dan pembangkit listrik
- Kelas: A, B, dan C (kelas B adalah spesifikasi yang mendominasi)
Cakupan Kelas
| Standar | Kelas | Jenis/Bentuk | Aplikasi Utama |
|---|---|---|---|
| A53 | A | Tipe E (ERW), Tipe S (SMLS), Tipe F | Uap tekanan rendah, HVAC, struktural |
| A53 | B | Tipe E (ERW), Tipe S (SMLS) | Perpipaan tekanan umum |
| A106 | A | Seamless saja | Perpipaan suhu sedang |
| A106 | B | Seamless saja | Perpipaan proses suhu tinggi (paling umum) |
| A106 | C | Seamless saja | Aplikasi pipa baja karbon kekuatan tertinggi |
Persyaratan Komposisi Kimia
ASTM A53 — Komposisi Kimia (wt%, analisis ladle)
| Elemen | Kelas A | Kelas B |
|---|---|---|
| C max | 0.25 | 0.30 |
| Mn | 0.95 max | 0.30–1.06 |
| P max | 0.05 | 0.05 |
| S max | 0.045 | 0.045 |
| Si min | — | — |
| Cu max | 0.40 | 0.40 |
| Ni max | 0.40 | 0.40 |
| Cr max | 0.40 | 0.40 |
| Mo max | 0.15 | 0.15 |
| V max | 0.08 | 0.08 |
Untuk pipa tipe E (ERW) dan tipe S (SMLS), batas-batas di atas berlaku. Tipe F (las butt furnace) terbatas pada kelas A saja dan tidak cocok untuk aplikasi tekanan di atas 175 °C.
ASTM A106 — Komposisi Kimia (wt%, analisis ladle)
| Elemen | Kelas A | Kelas B | Kelas C |
|---|---|---|---|
| C max | 0.25 | 0.30 | 0.35 |
| Mn | 0.27–0.93 | 0.29–1.06 | 0.29–1.06 |
| P max | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| S max | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Si min | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Cu max | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Ni max | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Cr max | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Mo max | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| V max | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
Perbedaan kimia utama antara A53 dan A106:
- A106 menentukan silikon minimum 0.10% untuk memastikan deoksidasi yang memadai untuk produksi seamless dan layanan suhu tinggi
- A106 memiliki batas P dan S yang lebih rendah (0.035 max masing-masing) versus A53 (P 0.05, S 0.045 max)
- A106 menentukan Mn minimum berdasarkan kandungan karbon (semakin rendah C, semakin rendah dasar Mn)
Sifat Mekanis
ASTM A53 — Sifat Mekanis
| Properti | Kelas A | Kelas B |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik Minimum MPa (ksi) | 330 (48) | 415 (60) |
| Kekuatan Luluh Minimum MPa (ksi) | 205 (30) | 240 (35) |
| Perpanjangan dalam 50 mm min % (membujur) | 35 | 30 |
| Uji pembengkokan | Diperlukan (Tipe E dan S) | Diperlukan |
| Uji perataan | Diperlukan (Tipe E dan S) | Diperlukan |
Pipa tipe F (las butt furnace) tidak memiliki persyaratan uji tarik; sebagai gantinya uji perataan bersifat wajib. Tipe F hanya kelas A.
ASTM A106 — Sifat Mekanis
| Properti | Kelas A | Kelas B | Kelas C |
|---|---|---|---|
| Kekuatan Tarik Minimum MPa (ksi) | 330 (48) | 415 (60) | 485 (70) |
| Kekuatan Luluh Minimum MPa (ksi) | 205 (30) | 240 (35) | 275 (40) |
| Perpanjangan dalam 50 mm min % (membujur) | 35 | 30 | 30 |
| Perpanjangan dalam 50 mm min % (transversal) | 25 | 16.5 | 16.5 |
A106 menggunakan perpanjangan minimum berbasis rumus: perpanjangan% = 625,000 / UTS (psi) untuk spesimen membujur, dengan nilai dasar seperti di atas.
Persyaratan Uji Hidrostatis
Kedua standar mengharuskan setiap panjang pipa diuji secara hidrostatis di pabrik.
Tekanan Uji Hidrostatis ASTM A53
Tekanan uji dihitung menggunakan rumus:
P = 2St / D
Dimana:
- P = tekanan uji hidrostatis (psi)
- S = tegangan serat yang diizinkan = 60% dari YS minimum yang ditentukan
- t = ketebalan dinding yang ditentukan (in.)
- D = diameter luar yang ditentukan (in.)
Tekanan uji maksimum: 2500 psi (17.2 MPa) untuk NPS ≤ 3; tergantung jadwal untuk ukuran yang lebih besar.
Tekanan Uji Hidrostatis ASTM A106
Rumus yang sama berlaku: P = 2St / D, dengan S = 60% dari kekuatan luluh minimum untuk kelas B = 144 MPa (21,000 psi). Pembeli dapat mengesampingkan uji hidrostatis dan mengganti dengan uji listrik non-destruktif (NDET) — biasanya inspeksi elektromagnetik — dengan menentukan persyaratan tambahan yang sesuai.
Setara ASME
| Standar ASTM | Kelas | Setara ASME | Bagian Kode ASME |
|---|---|---|---|
| A53 Tipe E, Gr A | — | SA-53 Tipe E, Gr A | Sec II Part A |
| A53 Tipe E, Gr B | — | SA-53 Tipe E, Gr B | Sec II Part A |
| A53 Tipe S, Gr A | — | SA-53 Tipe S, Gr A | Sec II Part A |
| A53 Tipe S, Gr B | — | SA-53 Tipe S, Gr B | Sec II Part A |
| A106 Gr A | — | SA-106 Gr A | Sec II Part A |
| A106 Gr B | — | SA-106 Gr B | Sec II Part A |
| A106 Gr C | — | SA-106 Gr C | Sec II Part A |
SA-53 dan SA-106 diadopsi dalam bagian ASME BPVC II Bagian A tanpa perubahan teknis. Untuk sistem perpipaan yang dirancang sesuai dengan ASME B31.3 (Perpipaan Proses) atau B31.1 (Perpipaan Daya), penunjukan SA- diperlukan untuk kepatuhan kode.
Batas Layanan Suhu
ASTM A53 (SA-53) — Tabel Tegangan yang Diizinkan (ASME B31.3)
| Suhu °C | Kelas A SMLS MPa | Kelas B SMLS MPa | Kelas B ERW MPa |
|---|---|---|---|
| −29 hingga 38 | 103 | 103 | 103 |
| 100 | 103 | 103 | 96.5 |
| 150 | 103 | 103 | 96.5 |
| 200 | 103 | 103 | 96.5 |
| 260 | 96.5 | 96.5 | 89.6 |
| 315 | 93.1 | 93.1 | — |
| 370 | 82.7 | 82.7 | — |
Pipa tipe E (ERW) memiliki faktor efisiensi sambungan las 0.85 menurut ASME B31.3, mengurangi tegangan yang diizinkan. Pada suhu tinggi, ERW tidak terdaftar di atas 315 °C.
ASTM A106 (SA-106) — Tabel Tegangan yang Diizinkan (ASME B31.3)
| Suhu °C | Kelas A MPa | Kelas B MPa | Kelas C MPa |
|---|---|---|---|
| −29 hingga 38 | 103 | 103 | 117 |
| 100 | 103 | 103 | 117 |
| 200 | 103 | 103 | 117 |
| 260 | 96.5 | 103 | 110 |
| 315 | 93.1 | 96.5 | 107 |
| 370 | 82.7 | 82.7 | 96.5 |
| 425 | 68.9 | 68.9 | 75.8 |
| 455 | 55.2 | 55.2 | 62.1 |
| 480 | — | — | — |
Kelas B A106 biasanya digunakan hingga sekitar 425–455 °C dalam layanan uap dan hidrokarbon. Di atas 480 °C, baja paduan (misalnya A335 P11, P22) diperlukan.
Setara Lintas Standar
| ASTM | Kelas | EN 10216-1 / EN 10217-1 | JIS G3454/G3455 | IS 1239 / IS 3589 |
|---|---|---|---|---|
| A53 Gr A | Tipe S/E | P195TR2 (perkiraan) | STPG370 | Kelas sedang (perkiraan) |
| A53 Gr B | Tipe S/E | P235TR2 | STPG410 | IS 3589 Gr410 |
| A106 Gr A | Seamless | P235GH (EN 10216-2) | STPT370 | — |
| A106 Gr B | Seamless | P265GH / P235TR2 (EN 10216-1) | STPT410 | IS 3589 Gr410 (perkiraan) |
| A106 Gr C | Seamless | P310GH (perkiraan) | STPT480 | — |
EN 10216-1 mencakup tabung baja seamless untuk tujuan tekanan pada suhu sekitar dan tinggi. P235TR2 (setara A53 Gr B) dan P265GH (setara A106 Gr B) adalah kelas EN yang paling direferensikan untuk substitusi perpipaan baja karbon.
Daftar Periksa Verifikasi MTC
Saat memverifikasi sertifikat uji pabrik untuk pipa A53 atau A106, konfirmasi:
- Penunjukan standar, kelas, dan jenis (untuk A53: Tipe E, S, atau F) cocok dengan pesanan pembelian
- Nomor panas dapat dilacak ke penandaan pipa
- Karbon sesuai dengan kelas maksimum (dan perhatikan bahwa A106 memiliki batas P dan S yang lebih rendah dari A53)
- Silikon ≥ 0.10% dilaporkan untuk A106 (minimum wajib — tidak ada Si pada MTC A106 adalah kekurangan)
- Kekuatan luluh dan kekuatan tarik memenuhi minimum kelas
- Perpanjangan memenuhi minimum panjang ukur yang ditentukan
- Uji hidrostatis: tekanan uji dan hasil lulus/gagal dicatat (atau NDET jika diganti dengan persetujuan)
- Untuk layanan suhu tinggi: konfirmasi A106 (seamless) ditentukan, bukan A53 tipe E (ERW)
- Aplikasi ASME: penunjukan SA-53 atau SA-106 dinyatakan, bukan hanya penunjukan ASTM A-
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa perbedaan utama antara ASTM A53 dan ASTM A106?
Perbedaan utamanya adalah: (1) A106 seamless saja; A53 mencakup pipa ERW dan las butt furnace. (2) A106 ditentukan untuk layanan suhu tinggi dan memiliki silikon minimum 0.10%; A53 tidak mengharuskan minimum Si. (3) A106 memiliki batas fosfor dan belerang yang lebih rendah (0.035 max) versus A53 (P 0.05, S 0.045). Untuk layanan tekanan suhu tinggi apa pun di atas sekitar 200 °C, seamless kelas B A106 lebih disukai dan diperlukan oleh sebagian besar kode perpipaan.
Dapatkah ASTM A53 Kelas B ERW digunakan untuk layanan suhu tinggi?
A53 Kelas B ERW dapat digunakan hingga sekitar 315 °C menurut ASME B31.3, tetapi dengan tegangan yang diizinkan berkurang karena faktor efisiensi sambungan las 0.85 diterapkan pada pipa ERW. Untuk suhu di atas 315 °C atau di mana efisiensi sambungan penuh diperlukan, seamless kelas B A106 harus ditentukan. A53 tipe F (las butt furnace) umumnya terbatas pada aplikasi non-tekanan suhu sekitar.
Apakah SA-106 Kelas B sama dengan ASTM A106 Kelas B?
Ya. SA-106 Kelas B ASME mengadopsi ASTM A106 Kelas B ke dalam Kode Ketel dan Bejana Tekan ASME Bagian II Bagian A tanpa perubahan teknis. Untuk sistem perpipaan yang dibangun sesuai dengan ASME B31.1 atau B31.3, pesanan pembelian harus menentukan SA-106, bukan A106, untuk memenuhi persyaratan penelusuran materi kode.
Apa setara EN dari ASTM A106 Kelas B?
Setara EN yang paling dekat adalah P265GH menurut EN 10216-2 (tabung baja seamless untuk tujuan tekanan pada suhu tinggi) atau P235TR2 menurut EN 10216-1 (untuk aplikasi suhu sekitar). P265GH memiliki luluh minimum 265 MPa dan digunakan dalam tabung boiler dan penukar panas, menjadikannya kecocokan terdekat dengan A106 Gr B untuk perpipaan suhu tinggi.
Apakah ASTM A53 mencakup pipa berlapis seng?
Ya. ASTM A53 mencakup pipa hitam (tidak bersalut) dan berlapis seng panas. Persyaratan galvanisasi ditentukan dalam standar dan mencakup berat lapisan seng dan uji adhesi. Pipa A53 berlapis seng biasanya digunakan dalam sistem pemadam kebakaran otomatis, pasokan air, dan perpipaan distribusi gas.
Ready to automate your certificate workflow?
Try TestCert free