Catatan Kualifikasi Prosedur (PQR): Definisi, Persyaratan, dan Daftar Periksa Tinjauan

Catatan Kualifikasi Prosedur (PQR) adalah dokumen fundamental dalam jaminan kualitas pengelasan. Tanpa PQR yang valid, tidak ada Spesifikasi Prosedur Pengelasan (WPS) yang dapat dianggap memenuhi syarat, dan tidak ada pengelasan produksi yang dilakukan di bawah WPS itu yang sesuai dengan kode.

Jawaban Cepat

---

Apa itu PQR?

PQR adalah catatan — bukan prosedur. Ini mencatat apa yang sebenarnya terjadi selama pengelasan uji tertentu, termasuk:

• Semua parameter pengelasan yang diukur selama pengelasan uji (ampere, tegangan, kecepatan perjalanan, masukan panas)
• Logam pengisi, gas perlindung, dan fluks yang benar-benar digunakan
• Suhu preheat dan antar-pass yang benar-benar dicatat
• Semua hasil pengujian mekanis dan NDE dari spesimen yang dipotong dari spesimen

PQR berbeda dari WPS, yang menentukan rentang dalam pengelasan produksi harus dilakukan. WPS adalah resep; PQR adalah bukti bahwa resep menghasilkan pengelasan yang sehat.

---

Hubungan PQR–WPS

PQR (catatan faktual pengelasan uji)
    └── mendukung satu atau lebih ──▶ WPS (prosedur produksi)

PQR tunggal dapat mendukung beberapa WPS, asalkan setiap WPS tetap dalam variabel penting dan penting tambahan yang ditetapkan oleh PQR. Sebaliknya, beberapa WPS mungkin memerlukan beberapa PQR pendukung (misalnya, posisi berbeda atau klasifikasi logam pengisi berbeda).

Perbedaan Penting: PQR tidak pernah digunakan langsung di lantai produksi. Pengelasan bekerja sesuai WPS. PQR disimpan di file kualitas dan disajikan kepada Inspektur Berwenang sesuai permintaan.

---

Kode Berlaku

ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section IX

ASME IX adalah kode kualifikasi pengelasan yang paling banyak dirujuk untuk peralatan bertekanan secara global. Ketentuan kunci:

• QW-200: Persyaratan umum untuk kualifikasi prosedur
• QW-250 hingga QW-280: Variabel penting, penting tambahan, dan tidak penting per proses
• QW-300: Dimensi dan posisi spesimen uji
• QW-462: Pengujian mekanis yang diperlukan dan kriteria penerimaan
• QW-483: Format yang diperlukan untuk PQR

Variabel penting adalah perubahan yang mempengaruhi sifat mekanis pengelasan dan memerlukan re-kualifikasi. Variabel penting tambahan mempengaruhi ketangguhan takik dan diaktifkan ketika pengujian Charpy diperlukan oleh kode referensi. Variabel tidak penting hanya memerlukan revisi WPS.

AWS D1.1 Structural Welding Code — Steel

AWS D1.1 menyebut dokumen setara sebagai Catatan Kualifikasi Prosedur dan mengatur penggunaannya untuk pengelasan baja struktural. WPS yang berkualitas sebelumnya di bawah D1.1 tidak memerlukan PQR pendukung, tetapi prosedur yang tidak berkualitas sebelumnya memerlukan.

ISO 15614-1

Setara Eropa. Kualifikasi dilakukan per proses, kelompok material, logam pengisi, rentang masukan panas, dan posisi. Hasil dicatat pada Catatan Kualifikasi Prosedur Pengelasan (WPQR).

---

Variabel Penting: Apa yang Memicu Re-kualifikasi

Perubahan pada variabel penting apa pun membatalkan PQR yang ada dan memerlukan spesimen uji baru. Variabel penting umum di bawah ASME IX untuk SMAW (QW-253):

---

Pengujian Mekanis yang Diperlukan (ASME IX)

Untuk kualifikasi prosedur pengelasan alur, ASME IX QW-462 memerlukan:

Semua spesimen uji harus dipotong, dikerjakan, dan diuji oleh laboratorium uji yang memenuhi syarat. Hasil dilaporkan pada PQR dengan identifikasi laboratorium dan referensi kalibrasi.

---

Apa yang Harus Diverifikasi Saat Meninjau PQR

Insinyur QA dan Inspektur Berwenang harus memverifikasi hal berikut saat meninjau PQR:

1. Kelengkapan: Semua kolom yang diperlukan sesuai QW-483 diisi; tidak ada ruang kosong di kolom variabel penting.
2. Tanggal dan lokasi pengelasan uji: Harus mendahului tanggal penerbitan WPS. Pengujian dilakukan di fasilitas yang memenuhi syarat.
3. Penandatangan: Ditandatangani dan bertanggal oleh CWI (AWS), Inspektur Pengelasan Berwenang (ASME), atau setara sesuai kode yang berlaku.
4. Rentang variabel yang tercatat: Nilai yang diukur sebenarnya, bukan rentang. Rentang termasuk dalam WPS.
5. Hasil pengujian mekanis: Semua pengujian yang diperlukan dilakukan; spesimen memenuhi kriteria penerimaan; nomor laporan laboratorium dirujuk.
6. Hasil NDE (jika diperlukan): RT atau UT spesimen uji per QW-142 jika pengujian dampak diperlukan oleh kode referensi.
7. Preheat dan PWHT: Suhu aktual yang dicatat untuk pengelasan uji sesuai dengan amplop penerapan WPS.
8. Nomor P dan F: Ditugaskan dengan benar ke logam dasar dan logam pengisi yang digunakan.
9. Laporan laboratorium pendukung: Laporan tarik, tekuk, dan Charpy dilampirkan atau dirujuk dengan ketertelusuran ke spesimen spesifik.

---

Kekurangan PQR Umum yang Ditemukan Selama Audit

• WPS didukung oleh PQR yang memenuhi syarat di bawah ASME IX tetapi produksi menggunakan logam dasar P-Number berbeda yang tidak tercakup
• PQR menunjukkan "per WPS" di kolom parameter yang tercatat daripada nilai yang diukur sebenarnya
• Hasil pengujian Charpy dilaporkan tanpa referensi ke suhu uji atau orientasi spesimen
• Re-kualifikasi tidak dipicu setelah perubahan klasifikasi elektroda yang melampaui batas P-Number
• PQR ditandatangani oleh pengawas pengelasan yang bukan inspektur pengelasan yang memenuhi syarat
• Laporan laboratorium tidak disimpan dengan PQR (ketertelusuran terputus)

---

Manajemen PQR Digital

PQR kertas menciptakan risiko audit: dokumen yang tidak terdokumentasi dengan baik, pemindaian yang tidak dapat dibaca, dan tidak ada pemberitahuan otomatis ketika perubahan memerlukan re-kualifikasi. Platform seperti TestCert memungkinkan tim kualitas menghubungkan PQR ke WPS pendukung mereka, melacak status variabel penting, dan menerima peringatan ketika perubahan produksi yang diusulkan akan membuat dasar kualifikasi tidak valid.

---