Inspektur yang berwenang ASME memasuki pemeriksaan akhir dengan daftar periksa. Pada daftar periksa itu adalah paket dokumentasi PWHT: sertifikat bahan dasar, WPS, bagan perlakuan panas dengan waktu pada data suhu dan laju pendinginan, laporan perjalanan menunjukkan PWHT sebenarnya yang diterapkan pada setiap jahitan las. Inspektur dimulai dari sertifikat uji pabrik.
Bukan dari bagan PWHT. Bukan dari WPS. Dari sertifikat uji pabrik bahan dasar.
Ini mengejutkan produsen yang menganggap dokumentasi PWHT sebagai sesuatu yang terjadi setelah pengelasan — bagan tungku, catatan termokopel, tanda tangan di laporan perjalanan. Dokumen-dokumen ini diperlukan tetapi merupakan akhir dari rantai. Awal rantai adalah komposisi kimia dan penugasan nomor P pada sertifikat uji pabrik, dan jika dasar ini tidak lengkap, tinjauan inspektur berhenti sebelum bagan tungku dibuka.
Mengapa Sertifikat Uji Pabrik Adalah Fondasi Paket PWHT
Persyaratan PWHT dalam ASME Bagian VIII Div. 1 didorong oleh tiga hal: nomor P bahan dasar, ketebalan, dan apakah desain atau prosedur pengelasan memerlukan PWHT karena alasan di luar minimum kode. Ketiganya berasal dari atau diverifikasi terhadap sertifikat uji pabrik.
Penugasan nomor P. ASME Bagian IX mengatur bahan dasar ke dalam nomor P berdasarkan komposisi dan properti. SA-516-70 adalah P-1. Lembaran 2-1/4 Cr-1 Mo (SA-387 Gr 22) adalah P-5A. Nomor P menentukan kualifikasi prosedur pengelasan mana yang berlaku dan apakah PWHT wajib menurut kode. Nomor P berasal dari spesifikasi bahan dan kelas pada sertifikat uji pabrik — inspektur perlu mengkonfirmasi bahwa sertifikat menunjukkan bahan yang ditugaskan untuk desain, bukan bahan berbeda yang memiliki properti mekanis serupa.
Kesetaraan karbon untuk pemilihan suhu prapanasan dan PWHT. ASME dan AWS D1.1 merujuk pada rumus kesetaraan karbon untuk menetapkan persyaratan prapanasan minimum dan untuk menginformasikan pemilihan suhu PWHT untuk aplikasi tertentu. Rumus kesetaraan karbon IIW adalah:
CE = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15
Semua nilai berasal dari analisis kimia termal pada sertifikat uji pabrik. Jika sertifikat uji pabrik tidak melaporkan semua elemen yang diperlukan, kesetaraan karbon tidak dapat dihitung. Untuk bahan P-1 (baja karbon), banyak bengkel menghitung CE sebagai bagian dari tinjauan masuk dan mendokumentasikannya dalam file pekerjaan. Untuk bahan paduan (grup P-4, P-5, P-9), perhitungan CE lebih kritis dan biasanya disertakan dalam WPS atau laporan perjalanan pengelasan.
Kondisi perlakuan panas saat dikirimkan. Sertifikat uji pabrik harus mendokumentasikan kondisi pengiriman bahan: sebagai-digulung, dinormalisasi, dinormalisasi dan ditengguli, atau dikeraskan dan ditengguli. Untuk SA-516-70 yang dipesan dalam kondisi ternormalisasi (diperlukan oleh banyak spesifikasi ASME di atas ketebalan tertentu), sertifikat harus menunjukkan bahwa normalisasi telah dilakukan. Ini penting untuk PWHT karena properti mekanis material dan struktur mikro ditetapkan oleh perlakuan panas pabrik. PWHT fabrikasi harus mengembalikan material ke kondisi struktural mikro yang dapat diterima setelah pengelasan — dan kondisi awal penting untuk menetapkan parameter PWHT. Pengujian spesimen PWHT yang disimulasikan (ASTM A20 S9, atau persyaratan tambahan 9) kadang-kadang diperlukan untuk menunjukkan bahwa PWHT tidak akan mendegradasi properti di bawah minimum kode.
Rantai Tiga Dokumen PWHT
Inspektur ASME membaca paket PWHT sebagai rantai tiga dokumen:
Dokumen 1: Sertifikat Uji Pabrik (bahan dasar). Mengkonfirmasi spesifikasi dan kelas bahan, penugasan nomor P, analisis kimia termal (untuk perhitungan kesetaraan karbon), kondisi pengiriman. Jika inspektur menemukan sertifikat uji tidak lengkap atau tidak konsisten dengan dokumen desain, tinjauan berhenti di sini.
Dokumen 2: WPS (Spesifikasi Prosedur Pengelasan). Mencantumkan spesifikasi bahan dasar dan kelas yang memenuhi syarat prosedur, grup nomor P, persyaratan suhu prapanasan dan antar-pass, dan persyaratan PWHT (rentang suhu, waktu tahan, batas laju pemanasan dan pendinginan). Persyaratan PWHT WPS harus mematuhi ASME Bagian VIII UCS-56 atau UHA-32 (sebagaimana berlaku) untuk nomor P bahan dasar dan ketebalan. Inspektur memverifikasi bahwa parameter PWHT WPS berada dalam batas yang diperlukan oleh kode.
Dokumen 3: Catatan PWHT (laporan perjalanan dan bagan). Mendokumentasikan PWHT sebenarnya yang diterapkan: identifikasi tungku, lokasi termokopel, bagan menunjukkan suhu vs. waktu, suhu penahanan sebenarnya, waktu penahanan sebenarnya, laju pemanasan sebenarnya, dan laju pendinginan hingga suhu di mana bejana dilepas dari tungku (atau diizinkan untuk mendingin di udara). Parameter sebenarnya harus berada dalam batas persyaratan WPS, yang harus berada dalam batas persyaratan kode. Setiap langkah dalam rantai harus dapat dilacak.
Jika sertifikat uji pabrik tidak mendukung penugasan nomor P dalam WPS, rantai putus. Jika parameter PWHT WPS tidak sesuai dengan persyaratan kode untuk nomor P dan ketebalan, rantai putus. Jika bagan tungku menunjukkan bahwa suhu sebenarnya tidak mencapai minimum WPS, rantai putus.
Apa yang Terjadi Ketika Sertifikat Uji Pabrik Tidak Lengkap
Dua kesenjangan sertifikat uji umum yang memutus rantai PWHT di dokumen satu:
Elemen kimia yang hilang untuk perhitungan kesetaraan karbon. Sertifikat yang tidak melaporkan kromium, molibdenum, dan vanadium untuk lembaran SA-387 Gr 22 (2-1/4 Cr-1 Mo) membuat perhitungan kesetaraan karbon menjadi tidak mungkin. Inspektur akan meminta sertifikat tambahan dari pabrik dengan analisis lengkap sebelum dokumentasi PWHT dapat dianggap lengkap.
Kondisi pengiriman tidak dinyatakan. Sertifikat untuk SA-516-70 yang tidak menunjukkan kondisi pengiriman (sebagai-digulung, ternormalisasi) tidak dapat mengkonfirmasi bahwa persyaratan normalisasi terpenuhi. Untuk aplikasi lembaran tebal di mana normalisasi diperlukan, kondisi pengiriman yang tidak terdokumentasi berarti paket PWHT tidak dapat menunjukkan bahwa struktur mikro bahan awal benar.
Kedua kesenjangan itu dapat diperbaiki — pabrik dapat mengeluarkan sertifikat tambahan. Biaya waktu diukur dalam hari atau minggu tergantung seberapa jauh penelusuran panas kembali. Semakin awal ini terdeteksi (saat penerimaan daripada pemeriksaan akhir), semakin kecil dampaknya terhadap jadwal.