إجابة سريعة
Quick Answer
SS 316 (EN 1.4401) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي يحتوي على 16-18% كروم، و 10-14% نيكل، و 2-3% موليبدينوم. تضيف إضافة الموليبدينوم مقاومة فائقة للتآكل من الحفر والشقوق مقارنة بـ 304، مما يجعله الخيار القياسي للتطبيقات البحرية والكيميائية والدوائية.
نظرة عامة
الصف 316 هو أحد أكثر الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المحددة على نطاق واسع في الصناعات التحويلية. يميز محتوى الموليبدينوم عن 304 ويوفر مقاومة ذات مغزى للتآكل الناجم عن الكلوريد - وهو وضع الفشل الأكثر شيوعاً في البيئات البحرية والبحرية العميقة ومعالجة المواد الغذائية.
المعادل الأوروبي هو 1.4401 وفقاً لمعيار EN 10088. في تطبيقات أوعية الضغط ASME يظهر الصف باسم SA-240 Type 316. تصف كلا التسميتين تقريباً نفس التركيب، على الرغم من أن الاختلافات الدقيقة في حدود العناصر المتبقية ومتطلبات الاختبار يمكن أن تكون مهمة للتطبيقات الحرجة.
التركيب الكيميائي — SS 316 / 1.4401
يقدم الجدول أدناه حدود التركيب من ASTM A240 (آخر نسخة) و EN 10088-2. القيم بالنسبة المئوية للوزن (wt%).
| العنصر | ASTM A240 Type 316 | EN 1.4401 |
|---|---|---|
| الكربون (C) | ≤ 0.08 | ≤ 0.07 |
| المنغنيز (Mn) | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 |
| السيليكون (Si) | ≤ 0.75 | ≤ 1.00 |
| الفسفور (P) | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.030 | ≤ 0.015 |
| الكروم (Cr) | 16.0 – 18.0 | 16.5 – 18.5 |
| الموليبدينوم (Mo) | 2.00 – 3.00 | 2.00 – 2.50 |
| النيكل (Ni) | 10.0 – 14.0 | 10.0 – 13.0 |
| النيتروجين (N) | ≤ 0.10 | ≤ 0.11 |
ملاحظة: EN 10088 يحدد عموماً حدود كبريت أكثر صرامة ونطاقات Mo/Ni أضيق قليلاً. عند التحقق من شهادة التحليل، يجب دائماً الإشارة إلى المعيار الدقيق والنسخة المذكورة على الشهادة.
الخصائص الميكانيكية — SS 316 (لوح معالج بالتلدين)
الحد الأدنى للخصائص الميكانيكية وفقاً لـ ASTM A240 للمنتج المسطح الملفوف معالج بالتلدين:
| الخاصية | الحد الأدنى للقيمة |
|---|---|
| مقاومة الشد النهائية (UTS) | 515 ميجاباسكال (75 كيلو ياردة) |
| قوة الإثبات 0.2% (YS) | 205 ميجاباسكال (30 كيلو ياردة) |
| الاستطالة في 50 ملم (2 بوصة) | 40% |
| الصلادة (أقصى) | 217 HBW / 95 HRB |
لـ EN 10088-2 لوح ملفوف على الساخن (الحالة +A):
| الخاصية | الحد الأدنى للقيمة |
|---|---|
| Rp0.2 (YS) | 220 ميجاباسكال |
| Rm (UTS) | 520 – 720 ميجاباسكال |
| A80 (الاستطالة) | 45% |
الخصائص الفيزيائية
| الخاصية | القيمة النموذجية |
|---|---|
| الكثافة | 7.99 جم/سم³ |
| الموصلية الحرارية (20 °C) | 16.3 واط/(م·ك) |
| المقاومة الكهربائية (20 °C) | 0.74 μΩ·m |
| معامل المرونة | 193 جيجاباسكال |
| نفاذية مغناطيسية (معالج بالتلدين) | ≤ 1.02 (غير مغناطيسي) |
تغطية المعايير
يتم تغطية SS 316 بموجب مجموعة واسعة من المعايير الدولية:
| المعيار | شكل المنتج | التسمية |
|---|---|---|
| ASTM A240 | الألواح والورقات والشرائط | Type 316 |
| ASTM A276 | الأعمدة والأشكال | Type 316 |
| ASTM A312 | الأنابيب الملحومة وبلا لحامات | TP316 |
| ASTM A182 | الطرق والتجهيزات | F316 |
| ASME SA-240 | لوح وعاء الضغط | Type 316 |
| EN 10088-2 | المنتجات المسطحة | 1.4401 |
| EN 10088-3 | المنتجات الطويلة | 1.4401 |
| BS 970 | العمود | 316S31 |
التطبيقات
محتوى الموليبدينوم من 316 يجعله الصف المفضل أينما تكون تركيزات الكلوريد مرتفعة:
- الهياكل البحرية والبحرية العميقة — تجهيزات الهيكل، أجهزة السطح، مثبتات تحت سطح البحر
- معالجة المواد الكيميائية — المعدات التي تتعامل مع حمض الخليك والبيئات الكبريتية وحلول الهاليد
- معالجة المواد الدوائية والغذائية — الخزانات والأنابيب والتجهيزات حيث يكون التنظيف في المكان مع المركبات المكلورة روتينياً
- المبادلات الحرارية — حزم الأنابيب في خدمة المياه القليلة الملوحة أو السوائل الخاصة
- المعمارية — الواجهات الساحلية والهياكل حيث قد يظهر 304 تلطيخ شاي
SS 316 مقابل 316L — الاختيار بينهما
التمييز الرئيسي هو محتوى الكربون: 316 يسمح بـ 0.08% C بينما 316L مقتصر على 0.030%. بالنسبة للتصنيع الملحوم الذي لا يمكن حل تلدينه بعد الحام، يفضل 316L بقوة لمنع التحسس والتآكل البيني. حيث لا يوجد حام، أو يتم إجراء تلدين كامل بعد الحام، يكون 316 القياسي مقبولاً. اطلع على صفحة مقارنة SS 316 مقابل 316L للحصول على تفصيل كامل.
Ready to automate your certificate workflow?
Try TestCert freeأسئلة متكررة
ما هو PREN لـ SS 316؟
رقم مكافئ مقاومة الحفر (PREN = %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N) لـ SS 316 هو تقريباً 24-26، اعتماداً على التركيب الفعلي. هذا أعلى بكثير من SS 304 (~19-21) بسبب محتوى الموليبدينوم، لكن أقل من الدرجات المزدوجة (2205: ~35, 2507: ~43).
هل 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ مغناطيسي؟
في الحالة المعالجة بالتلدين بالكامل، يكون 316 غير مغناطيسي بشكل أساسي مع نفاذية مغناطيسية قريبة من 1.0. يمكن للعمل البارد أن يؤدي إلى كمية صغيرة من تحول الوسيت، مما يزيد قليلاً من النفاذية. للتطبيقات حيث تكون النفاذية المغناطيسية حرجة (على سبيل المثال، مرافق التصوير بالرنين المغناطيسي)، حدد قيمة نفاذية قصوى في أمر الشراء.
ما هي أقصى درجة حرارة خدمة لـ SS 316؟
يمكن استخدام SS 316 بشكل مستمر حتى حوالي 870 °C (1600 °F). ومع ذلك، يجب تجنب التعرض المطول في نطاق التحسس 425-860 °C في البيئات التآكلية إلا إذا تم استخدام متغير 316L منخفض الكربون. فوق 870 °C، ضع في الاعتبار درجات درجات الحرارة العالية مثل 309 أو 310.
كيف يتحقق TestCert من بيانات شهادة التحليل لـ SS 316؟
يقوم TestCert بالإشارة المرجعية إلى كل عنصر تم الإبلاغ عنه على شهادة تحليل تم تحميلها مقابل حدود التركيب لـ ASTM A240 Type 316 (أو الإصدار المعروض من EN/ASME). يتم وضع علامة على القيم خارج النطاق تلقائياً، وتلتقط المنصة قيم تحليل الحرارة وقيم تحليل المنتج عند الإبلاغ عن كليهما على الشهادة.