يتم قطع لوح بطول 20 قدماً إلى قطعة بطول 8 أقدام لوظيفة ما. يعود المتبقي 12 قدماً إلى الرف مع بطاقة رقم حرارة. بعد شهرين، اختفت البطاقة — سقطت أثناء إعادة الرص، أو تعرضت للماء، أو تمت إزالتها عند إعادة تنظيم الرف. يحتاج شخص ما إلى هذا المتبقي لتطبيق ضغط حرج. الشهادة الأصلية من الطاحونة لا تزال في النظام. لكن الارتباط المادي بين تلك الشهادة والقطعة الفعلية من الفولاذ هو بطاقة ورقية لم تعد موجودة.
هل لا يزال يمكن اعتماده؟
لماذا يكون تتبع الأسهم المتبقية أصعب من تتبع الواردات
تصل المواد الواردة مع شهادة وطابع حرارة مطبق من الطاحونة في نفس الوقت. تم إنشاء الشهادة والمعرّف المادي معاً، في الطاحونة، قبل مغادرة المادة لمنشأة المنتج. إنها متزامنة من البداية.
الأسهم المتبقية مختلفة. الشهادة موجودة قبل أن يكون المتبقي موجوداً. يتم إنشاء المتبقي من خلال عملية متجر — قطع، أو مشعل، أو منشار. بطاقة رقم الحرارة على المتبقي يتم إرفاقها لاحقاً، من قبل موظف على أرضية المتجر، أثناء أو بعد عملية القطع. هذه البطاقة المطبقة يدوياً هي الارتباط الوحيد بين القطعة المادية والشهادة في النظام.
في متجر مزدحم، لا تتم معاملة هذه البطاقة برعاية نفس الشهادة من الطاحونة. إنها معرضة للمناولة والرطوبة وشرر الطحن وعمليات إعادة الرص. فشلها أكثر شيوعاً مما يتتبعه أي شخص.
أنماط الفشل الثلاثة للأسهم المتبقية
نمط الفشل 1: سقوط البطاقة، إعادة تخزين الأسهم المتبقية بدون بطاقة جديدة. يعود المتبقي إلى المخزون المفتوح بدون تعريف رقم حرارة. يبدو مثل أي قطعة أخرى من A516-70 على الرف. لا أحد يعرف أي شهادة تنطبق.
نمط الفشل 2: أسهم متبقية موسومة برتبة وحجم وليس برقم حرارة. هذا شائع في المتاجر التي تستخدم بطاقات ملونة أو موسومة برتبة. تخبرك البطاقة بما هي المادة، وليس أي حرارة أتت منها. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب تتبعاً خاصاً بالحرارة، هذه البطاقة عديمة الفائدة.
نمط الفشل 3: إعادة تخزين الأسهم المتبقية تحت معرّف موقع مختلف. الشهادة في النظام تشير إلى موقع الرف الأصلي. انتقل المتبقي إلى موقع مختلف أثناء التنظيف. قد لا يزال رقم الحرارة على البطاقة، لكن النظام يظهر تلك الحرارة في موقع مختلف — مما يخلق التباساً حول القطعة المادية التي تكون أي.
ماذا تفعل عندما تختفي البطاقة
الإجابة ليست استخدام المادة حتى يتم تأكيد رقم الحرارة بشكل إيجابي. يجب أن تكون هذه القاعدة غير قابلة للتفاوض للتطبيقات التي تتطلب التتبع.
الخطوة 1: تحقق من سجلات القطع. إذا تم تسجيل القطع الذي أنشأ هذا المتبقي — رقم الوظيفة والتاريخ ورقم الحرارة الأصلي وأبعاد القطعة الناتجة — يمكن إعادة وسم المتبقي من سجل القطع. سجل القطع هو مسار الورق الذي يحل محل البطاقة المادية.
الخطوة 2: تحقق من سجل الاستقبال للقطعة الأصلية. إذا كان يمكن مطابقة المتبقي بقطعة مستقبلة أصلية حسب الموقع والحجم والعمر التقريبي، فقد يسمح سجل الاستقبال بإعادة التعريف الإيجابية.
الخطوة 3: إذا لم تدعم أي سجلات إعادة التعريف، يتم خفض درجة المادة. تذهب إلى تجمع الخردة أو تعيين المخزون غير القابل للتتبع — متاح للتطبيقات غير الحرجة حيث لا يكون تتبع الشهادة مطلوباً، وغير متاح لتطبيقات الضغط أو الهيكلية أو المعتمدة.
هذه هي الإجابة الصحيحة. استخدام قطعة من الفولاذ برقم حرارة غير معروف في تطبيق حرج لأنه "على الأرجح A516-70" ليس قراراً لإدارة الجودة. إنه قرار نقل المخاطر — والمخاطر تهبط على المصنع.
ما يمنع هذا
ثلاث ممارسات، يتم تطبيقها معاً، تقلل من فشل التتبع للأسهم المتبقية إلى الصفر تقريباً.
تصميم البطاقة مهم. بطاقات الماصق الورقية تفشل في بيئات المتجر. البطاقات المغلفة بحلقات السلك أو الطوابع المعدنية تتحمل إعادة الرص والرطوبة والمناولة. اختلاف التكلفة ضئيل جداً. اختلاف التتبع ليس كذلك.
سجلات القطع التي تلتقط أرقام الحرارة. يجب تسجيل كل عملية قطع: رقم الحرارة الأصلي والقطع الناتجة ورقم الوظيفة أو تعيين الأسهم المتبقية والمشغل. هذه خطوة مدتها 30 ثانية. إنها تنشئ سجلاً قابلاً للاسترجاع عندما تفشل البطاقة المادية.
إدارة رف الأسهم المتبقية مع سجلات مرتبطة بالموقع. يعرف النظام أي حرارة موجودة في أي موقع رف. عندما ينتقل المتبقي، سجل النظام ينتقل معه. تعدادات دورية دورية تتحقق من أن النظام يطابق الرف المادي.
لا تتطلب أي من هذه الممارسات تكنولوجيا جديدة. إنها تتطلب انضباط عملية يتم تطبيقه بشكل مستمر على أرضية المتجر.