إجابة سريعة
Quick Answer
IS 1161 هو معيار مكتب المعايير الهندي لأنابيب الفولاذ المستخدمة في التطبيقات الهندسية — الدرابزين والسقالات والبناء العام والإطارات الهندسية الخفيفة. يغطي ثلاث درجات: YSt 210، YSt 240، و YSt 310، محددة بأساس مقاومة الخضوع الدنيا. شهادة BIS إلزامية لأنابيب IS 1161 المباعة في الهند.
IS 1161 (IS 1161:2014 مع التعديلات) منشورة من قبل مكتب المعايير الهندي (BIS) وتحكم أنابيب الفولاذ الدائرية الملحومة والبدون درز المستخدمة لأغراض هندسية — وليس لخدمة الضغط (التي تغطيها IS 1978/IS 3589) أو نقل السوائل تحت الضغط (IS 1239). المعيار مستخدم على نطاق واسع لأنظمة الدرابزين والسقالات والعوارض الهندسية وأطر هياكل الحافلات والأعمدة الخفيفة والأعمال الأنبوبية الهندسية العامة حيث يتم استخدام الأنبوب كعضو هندسي وليس كمجرى ضغط. يتم تعيين الدرجات بالبادئة "YSt" يتبعها أقل مقاومة خضوع بـ MPa. IS 1161 معتمدة إلزامياً من BIS (الجدول الثاني).
النطاق والتطبيقية
IS 1161 يغطي:
- أنابيب فولاذ دائرية ملحومة (ERW) وبدون درز
- القطر الاسمي: من 6 ملم إلى 150 ملم (NB)
- سمك الجدار: من 1.6 ملم إلى 10 ملم حسب NB
- التطبيقات: الإطارات الهندسية، الدرابزين، السقالات، إطارات الأثاث، هياكل هياكل المركبات، العوارض الخفيفة، الجسور العرضية
IS 1161 لا يغطي:
- أوعية الضغط أو أنابيب المراجل (IS 1914، IS 3074)
- أنابيب إمدادات المياه / الغاز في خدمة الضغط (IS 1239)
- الأقسام المجوفة المشكلة بالحرارة (IS 4923)
- الأقسام المجوفة المستطيلة/المربعة المشكلة البارد (IS 12778)
- أنابيب الدقة (IS 3601)
تغطية الدرجات
| الدرجة | أساس مقاومة الخضوع | أقل مقاومة خضوع | التطبيق النموذجي |
|---|---|---|---|
| YSt 210 | الحد الأدنى | 210 MPa | السقالات الخفيفة، الأثاث، الدرابزين، الإطارات الخفيفة |
| YSt 240 | متوسط | 240 MPa | أنابيب هندسية عامة، معايير السقالات، الجسور العرضية |
| YSt 310 | مقاومة عالية | 310 MPa | العوارض الهندسية، الأعمدة الخفيفة، إطارات هياكل المركبات |
بادئة الدرجة "YSt" تعني أنبوب فولاذ مقاومة الخضوع (Y = Yield، St = Steel tube). YSt 240 هي الدرجة الأكثر تخزيناً بشكل عام في الهند، والموافقة تقريباً للاستخدام الهندسي العام.
متطلبات التركيب الكيميائي
تحليل المرجل (الحرارة). جميع القيم بالنسبة المئوية للوزن كحد أقصى.
| العنصر | YSt 210 | YSt 240 | YSt 310 |
|---|---|---|---|
| الكربون (C) كحد أقصى | 0.20 | 0.20 | 0.22 |
| المنغنيز (Mn) كحد أقصى | 1.20 | 1.20 | 1.40 |
| السيليكون (Si) كحد أقصى | 0.35 | 0.35 | 0.40 |
| الكبريت (S) كحد أقصى | 0.050 | 0.050 | 0.050 |
| الفوسفور (P) كحد أقصى | 0.050 | 0.050 | 0.050 |
| S + P كحد أقصى | 0.090 | 0.090 | 0.090 |
لا توجد متطلبات إضافة سبيكة دنيا؛ هذه فولاذات كربونية-منغنيز عادية. بالنسبة للأنابيب التي تتطلب حسابات القابلية للحام، CEV التقريبي لـ YSt 310 (باستخدام القيم الدنيا) = 0.22 + 1.40/6 = 0.45، مما يشير إلى أن التسخين المسبق قد يكون مطلوباً لوصلات القسم الثقيل.
الخصائص الميكانيكية
اختبار الشد وفقاً IS 1608. عينات الاختبار مسطحة (للأنابيب) أو عينات الحلقة. يتم قياس الاستطالة على طول المقياس = 5.65√A.
| الدرجة | مقاومة الخضوع (0.2% PS) دنيا (MPa) | UTS دنيا (MPa) | استطالة دنيا % |
|---|---|---|---|
| YSt 210 | 210 | 330 | 20 |
| YSt 240 | 240 | 360 | 20 |
| YSt 310 | 310 | 450 | 15 |
ملاحظات:
- بالنسبة لأنابيب ERW (الملحومة بالمقاومة الكهربائية)، قد تكون عينة الاختبار شريطاً مقطوعاً طولياً من الأنبوب، مع منطقة اللحام في طول المقياس
- بالنسبة للأنابيب بدون درز، عينات الاختبار عبارة عن شرائط طولية أو حلقات
- اختبار الصلابة (Rockwell B) غير إلزامي من IS 1161 لكن قد يتم الاتفاق عليه بين المورد والمشتري
الأبعاد: القطر الخارجي وسمك الجدار
IS 1161 يحدد الأبعاد بتعيين القطر الاسمي (NB). أحجام محددة مع القطر الخارجي القياسي (OD) وسمك الجدار (WT):
| NB (mm) | OD (mm) | WT Light (mm) | WT Medium (mm) | WT Heavy (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 15 | 21.3 | 2.0 | 2.6 | 3.2 |
| 20 | 26.9 | 2.0 | 2.6 | 3.2 |
| 25 | 33.7 | 2.6 | 3.2 | 4.0 |
| 32 | 42.4 | 2.6 | 3.2 | 4.0 |
| 40 | 48.3 | 2.6 | 3.2 | 4.0 |
| 50 | 60.3 | 2.9 | 3.6 | 4.5 |
| 65 | 76.1 | 3.2 | 3.6 | 4.5 |
| 80 | 88.9 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| 100 | 114.3 | 3.6 | 4.5 | 5.4 |
| 125 | 139.7 | 4.0 | 5.0 | 5.4 |
| 150 | 168.3 | 4.5 | 5.4 | 6.3 |
Light و Medium و Heavy تشير إلى سلسلة سمك الجدار. "Heavy" يستخدم للتطبيقات الهندسية التي تتطلب معامل قسم أعلى. تشاركت جميع السلاسل الثلاث نفس OD لـ NB معين، مما يتيح التركيبات النهائية المشتركة.
تفاوتات الأبعاد
تفاوتات القطر الخارجي
| OD (mm) | التفاوت |
|---|---|
| حتى 48.3 | ± 0.5 mm |
| 48.3 إلى 114.3 | ± 0.8 mm |
| 114.3 إلى 168.3 | ± 1.0 mm |
تفاوتات سمك الجدار
| سمك الجدار | التفاوت |
|---|---|
| ≤ 4.0 mm | ± 10% |
| > 4.0 mm | ± 10% |
أقل سمك جدار في أي نقطة: ليس أقل من 90% من سمك الجدار الاسمي المحدد (أي أن التفاوت أحادي الاتجاه للحد الأدنى).
الطول
الأطوال القياسية: 4 م و 5.5 م و 6 م. الأطوال العشوائية بين 4 م و 7 م مقبولة ما لم يتم تحديد أطوال ثابتة. تفاوت الطول: +50 ملم / −0 ملم لأوامر القطع إلى الطول.
الاستقامة
الانحناء (القوس): أقصى 1.5 ملم لكل متر من الطول.
تفاوت الكتلة
الكتلة لكل متر: ± 7.5% للأنابيب الفردية؛ ± 5% لمتوسط الدفعة (للدفعات > 10 أطنان).
متطلبات الاختبار الهيدروستاتيكي
جميع الأنابيب يجب أن تمر اختبار الضغط الهيدروستاتيكي ما لم يوافق المشتري على استبدال اختبار التيار الدوامي أو اختبار غير متلف آخر:
| الدرجة | ضغط الاختبار (MPa) — سلسلة Light | ضغط الاختبار (MPa) — سلسلة Medium | ضغط الاختبار (MPa) — سلسلة Heavy |
|---|---|---|---|
| YSt 210 | 5.0 | 5.0 | 7.0 |
| YSt 240 | 5.0 | 7.0 | 7.0 |
| YSt 310 | 7.0 | 7.0 | 10.0 |
يتم الاحتفاظ بضغط الاختبار لمدة أقل من 5 ثوان. لا تسرب أو تشوه مرئي مقبول. أنابيب ERW تخضع بالإضافة إلى فحص سلامة اللحام — إما اختبار التيار الدوامي 100٪ أو اختبار الضغط الهيدروستاتيكي عند الضغوط المذكورة أعلاه.
جودة خيط اللحام (أنابيب ERW)
خرز اللحام (الومض) على الجانب الداخلي لأنابيب ERW يجب إزالته (مخدوش) لضمان أن الملف الداخلي مستدير بشكل جوهري. إزالة الومض الخارجي مطلوبة إذا تم تحديدها. صلابة منطقة اللحام يجب ألا تتجاوز 300 HV على زيارة Vickers عبر اللحام.
حالة السطح والطلاء
يتم توفير الأنابيب في أحد الشروط التالية:
- عادي (أسود): كما هو مدلفن/ملحوم، بدون طلاء
- مجلفن بالغمس الساخن: إلى IS 4736، طلاء زنك متوسط أدنى 42.5 µm (للسقالات والدرابزين)
- مسحوب مشرق / منتهي البرودة: للتطبيقات الدقيقة التفاوت (يجب تحديدها)
شهادة BIS الإلزامية
IS 1161 تحت شهادة BIS الإلزامية (الجدول الثاني):
- جميع الأنابيب الهندسية المباعة باسم IS 1161 يجب أن تحمل علامة ISI برقم ترخيص BIS للمنتج
- يجب طباعة أو رسم الدرجة والقطر الاسمي وسمك الجدار ورقم ترخيص BIS على الأنبوب على فترات لا تتجاوز 2 م
- يجب أن تحتوي MTCs على رقم ترخيص BIS ورقم الحرارة والدرجة والأبعاد
معايير متكافئة متقاطعة
| درجة IS 1161 | معادل EN 10210 | معادل ASTM | معادل BS |
|---|---|---|---|
| YSt 210 | S195T (EN 10217-1 ملحوم) | A500 Gr A (تقريبي) | BS 1387 Light / BS EN 10255 |
| YSt 240 | S235JRH (EN 10210-1) | A500 Gr B (تقريبي) | BS EN 10210 S235JRH |
| YSt 310 | S355J2H (EN 10210-1) | A500 Gr C / A501 (تقريبي) | BS EN 10210 S355J2H |
EN 10210 يغطي الأقسام المجوفة الهندسية المشكلة بالحرارة؛ EN 10219 يغطي الأقسام المشكلة البارد. ASTM A500 يغطي أقسام مجوفة دائرية ملحومة مشكلة بارد. الكفاءة الدقيقة تعتمد على طريقة تشكيل الأنبوب والـ OD و WT؛ التحقق من القسم إلى القسم قبل الاستبدال.
قائمة التحقق من MTC
عند التحقق من شهادة اختبار المصنع لأنابيب IS 1161 الهندسية، تأكد من:
- المعيار المذكور باسم IS 1161:2014 مع الدرجة (YSt 210، YSt 240، أو YSt 310)
- رقم ترخيص BIS للمصنع المنتج موجود
- رقم الحرارة قابل للتتبع إلى حزمة الأنبوب / الطوابع النهائية
- القطر الاسمي وسمك الجدار (سلسلة — Light/Medium/Heavy) محدد
- OD و WT ضمن حدود تفاوت IS 1161 للحجم المعلن
- التحليل الكيميائي: C، Mn، Si، S، P ضمن حدود الدرجة
- اختبار الشد: YS ≥ الحد الأدنى للدرجة، UTS ≥ الحد الأدنى، الاستطالة ≥ الحد الأدنى
- نتيجة الاختبار الهيدروستاتيكي: محددة كنجاح (أو اختبار التيار الدوامي إذا تم الاتفاق عليه)
- جودة لحام ERW: إزالة الومض وامتثال صلابة اللحام مذكورة (لأنابيب ERW)
- إذا كان مجلفناً: كتلة الطلاء لكل IS 4736 محددة
أسئلة متكررة
ما الفرق بين IS 1161 و IS 1239 أنابيب الفولاذ؟
IS 1161 يغطي أنابيب للاستخدام الهندسي — تعمل كأعضاء هندسية في الإطارات والدرابزين والسقالات والعوارض الهندسية، حيث الحمل بشكل أساسي محوري أو انحناء. IS 1239 يغطي أنابيب لنقل السوائل بما فيها المياه والغاز وغيرها بضغط منخفض. أنابيب IS 1239 لها أبعاد مماثلة لكن يتم اختبارها بشكل أساسي لسلامة السلامة الهيدروليكية ومقاومة التآكل في الخدمة. IS 1239 مدرج أيضاً تحت شهادة BIS الإلزامية. لا تستبدل أبداً أنابيب IS 1239 لأنابيب IS 1161 الهندسية دون التحقق من الدرجة والخصائص الميكانيكية، حيث IS 1239 يستخدم تعيينات درجة مختلفة وتختلف متطلبات مقاومة الخضوع.
هل IS 1161 YSt 310 معادل لـ IS 2062 E350؟
إنهم قريبون لكن ليسوا متطابقين. IS 2062 E350 الفولاذ الهندسي له YS دنيا 350 MPa مقابل 310 MPa لـ YSt 310. مقاومة الخضوع لـ YSt 310 أقل، لكن UTS الدنيا (450 MPa) أعلى من IS 2062 E250 (410 MPa) وأقل بقليل من E350 (490 MPa). لتصميم هندسي لأعضاء أنبوبية، استخدم خصائص الدرجة الفعلية المذكورة على MTC بدلاً من افتراض التكافؤ. EN 10210 S355J2H هو أقرب معادل أوروبي إلى YSt 310 من حيث فئة مقاومة الخضوع.
ماذا يثبت اختبار الضغط الهيدروستاتيكي عن الأنبوب الهندسي؟
الاختبار الهيدروستاتيكي يتحقق بشكل أساسي من سلامة اللحام (لأنابيب ERW) وعدم وجود عيوب حول السمك (الفتحات والشرائح) في أنابيب ERW والبدون درز. للاستخدام الهندسي (غير الضغط)، إنها فحص جودة التصنيع، وليست تصنيف ضغط الخدمة. ضغوط الاختبار في IS 1161 (5–10 MPa) أقل بكثير من تلك الموجودة في IS 1239 (حتى 50 MPa لأنابيب المياه/الغاز). الاختبار لا يحدد تصنيف ضغط الخدمة للأنبوب؛ لخدمة الضغط، يجب إجراء حساب ضغط منفصل بموجب رمز الأنابيب المعمول به.
هل يمكن استخدام أنابيب IS 1161 للسقالات في الهند؟
نعم. IS 3696 (قانون السلامة للسقالات) يحدد أن أعمدة السقالات والدعائم والعوارض الأفقية يجب أن تتوافق مع IS 1161 (الدرجة YSt 240 أو أعلى، سلسلة Medium أو Heavy، NB 40 أو NB 50). أنابيب السقالات يجب أن تحمل علامة ISI وأن تكون في حالة مستقيمة. لا يجب استخدام الأنابيب المنحنية أو المكسورة أو المتآكلة بشدة. بالنسبة لأنظمة السقالات المعيارية (cup-lock، ring-lock)، عادة ما يكون الامتثال للأنابيب مع IS 1161 YSt 240 وسلسلة متوسطة هو الحد الأدنى المحدد في معايير السلامة والمواصفات المقاول.
كيف أحسب معامل الجزء ولحظة سعة أنبوب IS 1161؟
بالنسبة لقسم مجوف دائري (CHS)، معامل القسم المرن Zxx = π/32 × (OD⁴ − ID⁴) / OD، حيث ID = OD − 2 × WT. مثال: NB 50 وسلسلة Medium، OD = 60.3 ملم، WT = 3.6 ملم، ID = 53.1 ملم. Zxx = π/32 × (60.3⁴ − 53.1⁴) / 60.3 = تقريباً 5.42 سم³. سعة اللحظة (مرنة) = Zxx × fy = 5.42 سم³ × 310 N/mm² (لـ YSt 310) = 1.68 kN·m. لتصميم لدن، استخدم معامل القسم اللدن Zpxx، الذي هو 4/3 × Zxx لتقريب CHS رقيق الجدران. IS 800 (رمز التصميم) يوفر الإجراء الكامل لتصميم CHS بما في ذلك فحوصات التصنيف القسم والانبعاج المحلي.
Ready to automate your certificate workflow?
Try TestCert free