Skip to main content
المعايير·7 دقيقة قراءة·

ASTM A240: معيار الفولاذ المقاوم للصدأ - الملبوسة والرقيقة والشرائط

الإجابة السريعة

Quick Answer

يغطي ASTM A240 ملبوسات الكروم والفولاذ المقاوم للصدأ الكروم-النيكل وألواح وأوراق وشرائط للأوعية الضغط والتطبيقات العامة. ويحدد حدود التركيب الكيميائي والحد الأدنى من الخصائص الميكانيكية لأكثر من 50 درجة، من الأنواع الأوستينيتي الشائعة مثل 304 و 316L إلى السبائك الثنائية والفيروتية.

ASTM A240/A240M هو أحد معايير منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر استشهاداً عالمياً في التصنيع. أصدرته ASTM International، وينظم منتج الفولاذ الملفوف المسطح بثلاث أشكال: ملبوسات (السمك ≥ 4.75 ملم أو العرض ≥ 600 ملم)، ألواح رقيقة (السمك < 4.75 ملم، العرض ≥ 600 ملم)، و شرائط (العرض < 600 ملم). يشير اللاحقة M في A240M إلى نسخة وحدات SI؛ يتم الحفاظ على كلا الإصدارين بالتوازي.


النطاق والقابلية للتطبيق

ينطبق A240 على فولاذ الكروم المقاوم للحرارة والفولاذ المقاوم للصدأ من الكروم والنيكل المخصص لـ:

  • أوعية الضغط والمكونات الحاملة للضغط
  • تطبيقات مقاومة التآكل العامة
  • معدات معالجة الأغذية والصيدلانية
  • التطبيقات المعمارية والهيكلية (حيث تسمح الدرجات)

لا يغطي المعيار أشكال الأعمدة أو القضبان أو الأسلاك أو الأنابيب. يتم تناول تلك من قبل معايير ASTM منفصلة (A276 للأعمدة، A312 للأنابيب).


تغطية الدرجات

يتضمن A240 أكثر من 50 درجة محددة بـ UNS منظمة في عائلات:

العائلةالدرجات النموذجيةأرقام UNS
الأوستينيتي (سلسلة 300)304, 304L, 316, 316L, 317L, 321, 347S30400, S30403, S31600, S31603...
الفيروتي (سلسلة 400)430, 439, 444S43000, S43035, S44400
الشارتنسي410, 420S41000, S42000
الثنائي2205, 2507S32205, S32750
الثنائي الهزيلLDX 2101, 2304S32101, S32304
فوق الأوستينيتي904L, 6% Mo gradesN08904, S31254

متطلبات التركيب الكيميائي

يوضح الجدول التالي حدود التركيب للدرجات الأكثر طلباً بشكل عام. جميع القيم بالنسبة المئوية للوزن بحد أقصى ما لم يُلاحظ نطاق أو حد أدنى.

الدرجةC أقصىMn أقصىSi أقصىCrNiMoN
3040.072.000.7517.5–19.58.0–10.5
304L0.0302.000.7517.5–19.58.0–12.0
3160.072.000.7516.0–18.010.0–14.02.00–3.00
316L0.0302.000.7516.0–18.010.0–14.02.00–3.00
316Ti0.082.000.7516.0–18.010.0–14.02.00–3.00
22050.0302.001.0022.0–23.04.5–6.53.0–3.50.14–0.20

ملاحظة: يتم التحكم في P و S في جميع الدرجات (عادة P ≤ 0.045، S ≤ 0.030 لمعظم الدرجات). راجع الطبعة الحالية من A240 للحصول على الحدود الكاملة.


متطلبات الخصائص الميكانيكية

يتم تحديد الخصائص الميكانيكية من خلال اختبار الشد وفقاً لـ ASTM A370. الحد الأدنى من المتطلبات للدرجات الرئيسية:

الدرجةالحد الأدنى لقوة الشد (MPa)الحد الأدنى لقوة الخضوع 0.2% (MPa)الحد الأدنى للاستطالة %الصلادة الأقصى
3045152054092 HRB
304L4851704088 HRB
3165152054095 HRB
316L4851704095 HRB
22056204502531 HRC
25077955501532 HRC

يتم قياس الاستطالة على طول معايرة بطول 50 ملم للأوراق والشرائط و 200 ملم لـ الملبوسات، ما لم يُحدد خلاف ذلك.


المعالجة الحرارية

يتطلب A240 أن يتم توريد جميع الدرجات الأوستينيتية في حالة مُلدّنة ما لم يُحدد خلاف ذلك في أمر الشراء. يحدد المعيار درجة حرارة التليين الدنيا لكل عائلة درجات:

  • سلسلة الأوستينيتي 300: معالجة حرارية عند ≥ 1040 °C (1900 °F)، إطفاء بالماء أو تبريد هوائي سريع
  • سلسلة الفيروتي 400: معالجة حرارية عند 760–900 °C حسب الدرجة
  • درجات ثنائية: معالجة حرارية عند ≥ 1020–1080 °C، إطفاء سريع

يؤدي التليين غير الصحيح إلى الحساسية (ترسب كربيدات الكروم على حدود الحبوب)، مما يقلل بشكل كبير من مقاومة التآكل بين الحبوب. يجب أن يؤكد MTC درجة حرارة المعالجة الحرارية والطريقة.


متطلبات الاختبار والفحص

يتطلب كل حرارة من المادة الاختبارات الدنيا التالية:

  1. التحليل الكيميائي — واحد لكل حرارة (تحليل الملعقة). قد يكون مطلوباً تحليل المنتج إذا حُدد.
  2. اختبار الشد — عينة اختبار واحدة لكل دفعة (دفعة = نفس الحرارة وحالة المعالجة الحرارية نفسها).
  3. اختبار الصلادة — Brinell أو Rockwell وفقاً لـ ASTM E18/E10؛ التكرار محدد في المعيار.
  4. فحص السطح والبصري — جميع المواد.

الاختبارات الاختيارية (إذا تم استدعاؤها في أمر الشراء):

  • اختبار التآكل بين الحبوب (ASTM A262)
  • قياس الفيريت (درجات ثنائية)
  • تأثير Charpy في درجات حرارة تحت الصفر
  • الفحص بالموجات فوق الصوتية

معلومات الطلب

يجب أن يحدد أمر الشراء A240 الكامل:

  • ASTM A240 (سنة الإصدار إذا كانت مطلوبة)
  • تعيين الدرجة (مثل النوع 316L)
  • الأبعاد: السمك × العرض × الطول (أو وزن الملف)
  • التشطيب: رقم 1، 2B، 2D، BA، رقم 4، رقم 8 (مرآة)
  • الكمية (كجم أو ألواح)
  • أي متطلبات إضافية (S1 من خلال S13)
  • متطلبات الشهادة (مثل EN 10204 3.1 تقرير الاختبار)

قراءة MTC لمادة A240

عند التحقق من شهادة اختبار الملل لمادة A240، أؤكد:

  • تطابق تعيين المعيار مع أمر الشراء (بما في ذلك الدرجة)
  • رقم الحرارة قابل للتتبع للعلامات المادية على المادة
  • تقع قيم التحليل الكيميائي ضمن حدود A240 للدرجة المحددة
  • نتائج الاختبار الميكانيكي تلبي الحد الأدنى في الجدول أعلاه
  • تُذكَر حالة المعالجة الحرارية
  • تُوقِّع الشهادة أو تُختَم من قبل المندوب المُصرح به للملل

يقوم TestCert بأتمتة هذا الفحص بتخزين تركيب A240 والحد الميكانيكي كبيانات منظمة، مع وضع علم على أي قيمة تقع خارج المواصفات دون الحاجة إلى الرجوع اليدويًا إلى نص المعيار.


الأسئلة الشائعة

ما هو الفرق بين ASTM A240 Grade 304 و Grade 304L؟

الفرق الأساسي هو محتوى الكربون. الدرجة 304L لديها حد أقصى للكربون بقيمة 0.030 وزن% مقابل 0.07 وزن% لـ 304. يقلل الكربون الأقل في 304L من خطر الحساسية أثناء اللحام، مما يجعله مفضلاً للمكونات الملحومة التي سيتم استخدامها في البيئات ال腐蚀بدون معالجة حرارية بعد اللحام.

هل يغطي ASTM A240 الفولاذ المقاوم للصدأ الثنائي؟

نعم. يتضمن A240 درجات ثنائية مثل 2205 (UNS S32205) و super duplex 2507 (UNS S32750). تتمتع هذه الدرجات بقوة خضوع أعلى من الدرجات الأوستينيتية ومقاومة محسنة لإجهاد التآكل الكلوريدي، لكنها تتطلب تحكماً دقيقاً في المعالجة الحرارية.

ما هي تعيينات التشطيب السطحي المستخدمة في ASTM A240؟

التشطيبات الشائعة تشمل: رقم 1 (دَحْرَجَ على الساخن، مُلدّن، مُزالة الرقائح)، 2D (دَحْرَجَ على البارد، مُلدّن، غير لامع)، 2B (دَحْرَجَ على البارد، مُلدّن، تمرير جلد خفيف — الأكثر شيوعاً)، BA (ملدَّن مشرق)، رقم 4 (فرشاة)، ورقم 8 (مصقول بالمرآة). يجب تحديد التشطيب في أمر الشراء.

هل ASTM A240 هو نفس ASME SA-240؟

إنها متطابقة تقريباً. ASME SA-240 هو ASTM A240 المتبنى في رمز ASME للأوعية الضغط القسم II، الجزء A. قد يتضمن SA-240 متطلبات ASME إضافية خاصة. لتصنيع أوعية الضغط التي تتطلب الامتثال لرمز ASME، يجب استدعاء SA-240، وليس A240. راجع صفحة المقارنة لدينا للتفاصيل الكاملة.

كم عدد عينات الاختبار المطلوبة لكل حرارة تحت A240؟

يتطلب A240 عينة اختبار شد واحدة لكل دفعة، حيث يتم تعريف الدفعة بأنها جميع المواد من نفس الحرارة وشكل المنتج نفسه والسمك الاسمي نفسه وحالة المعالجة الحرارية نفسها. بالنسبة للحرارات الكبيرة، قد يكون مطلوباً دفعات متعددة.

Ready to automate your certificate workflow?

Try TestCert free