الإجابة السريعة
Quick Answer
EN 10210 يحدد المتطلبات للأقسام المجوفة الهيكلية المُنهية على الساخن (CHS و RHS و SHS) في الفولاذ الهيكلي غير المسبوك والحبيبات الدقيقة. الجزء 1 يغطي شروط التسليم التقنية؛ الجزء 2 يغطي التسامحات والأبعاد والخصائص المقطعية. تتراوح الدرجات من S235H إلى S460NH/NLH.
EN 10210 هو المعيار الأوروبي الأساسي للأقسام المجوفة الهيكلية المُنهية على الساخن، ويغطي الملفات الدائرية (CHS) والمستطيلة (RHS) والمربعة (SHS) المستخدمة في البناء الفولاذي. المعيار منشور في جزأين: الجزء 1 (EN 10210-1) يحدد شروط التسليم التقنية بما في ذلك التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية ومتطلبات الفحص؛ الجزء 2 (EN 10210-2) يحدد التسامحات الأبعاد وأبعاد المقاطع والخصائص المقطعية. معاً يشكلان المواصفات الكاملة للأقسام المجوفة المُنهية على الساخن المخصصة للتطبيقات الهيكلية، بما في ذلك تلك التي تتطلب علامة CE بموجب لائحة منتجات البناء.
الحد والتطبيق
EN 10210 ينطبق على الأقسام المجوفة الدائرية (CHS) والمستطيلة (RHS) والمربعة (SHS) المُنهية على الساخن بسمك جدار ≥ 2 ملم، للاستخدام في التطبيقات الهيكلية. تعيد عملية الإنهاء على الساخن تسخين المقطع المشكل إلى ما فوق درجة حرارة إعادة التبلور، مما ينتج عنه هيكل حبيبات موحد طوال الطول بما في ذلك الزوايا. قد تحمل المنتجات علامة CE بموجب CPR عند استخدامها في الأعمال الهيكلية.
يغطي المعيار:
- الفولاذ الهيكلي غير المسبوك: S235H و S275H و S355H
- الفولاذ الهيكلي الحبيبات الدقيقة المُطبّع: S275NH/NLH و S355NH/NLH و S420NH/NLH و S460NH/NLH
- جميع ملفات المقاطع المجوفة الثلاث: CHS و RHS و SHS
- سماكات جدران من 2 ملم إلى 65 ملم (للخصائص المجدولة)
لا ينطبق المعيار على الأقسام المجوفة المشكلة على البارد (التي يغطيها EN 10219)، أو الأنابيب خط الملحومة أو السلسة، أو أنابيب الفولاذ الدقيقة.
تغطية الدرجات
| الدرجة | الفولاذ الأساسي لـ EN 10025 الجزء | الدرجات الفرعية | ملاحظات |
|---|---|---|---|
| S235H | الجزء 2 | — | غير مسبوك |
| S275H | الجزء 2 | — | غير مسبوك |
| S355H | الجزء 2 | — | غير مسبوك |
| S275NH | الجزء 3 | NLH | حبيبات دقيقة مُطبّعة |
| S275NLH | الجزء 3 | — | حبيبات دقيقة مُطبّعة، تأثير −50°C |
| S355NH | الجزء 3 | NLH | حبيبات دقيقة مُطبّعة |
| S355NLH | الجزء 3 | — | حبيبات دقيقة مُطبّعة، تأثير −50°C |
| S420NH | الجزء 3 | NLH | حبيبات دقيقة مُطبّعة |
| S420NLH | الجزء 3 | — | حبيبات دقيقة مُطبّعة، تأثير −50°C |
| S460NH | الجزء 3 | NLH | حبيبات دقيقة مُطبّعة |
| S460NLH | الجزء 3 | — | حبيبات دقيقة مُطبّعة، تأثير −50°C |
اللاحقة "H" تمييز درجات المقاطع المجوفة عن درجات الألواح/المقاطع؛ البادئة "N" تشير إلى أن المقطع المجوف مصنوع من الفولاذ الحبيبات الدقيقة المُطبّع.
متطلبات التركيب الكيميائي
تحليل الحرارة (الطاسة). جميع القيم بالنسبة المئوية من الوزن الأقصى ما لم يُذكر نطاق.
الدرجات غير المسبوكة (S235H و S275H و S355H)
| الدرجة | C الأقصى | Mn الأقصى | Si الأقصى | P الأقصى | S الأقصى | N الأقصى |
|---|---|---|---|---|---|---|
| S235H | 0.17 | 1.40 | — | 0.035 | 0.035 | 0.012 |
| S275H | 0.21 | 1.50 | — | 0.035 | 0.035 | 0.012 |
| S355H | 0.22 | 1.60 | 0.55 | 0.035 | 0.035 | 0.012 |
ملاحظة: Al ≥ 0.020% (قابل للذوبان في الحمض) عند N ≤ 0.012% لا يُضمن بواسطة عناصر سبيكة أخرى.
درجات الحبيبات الدقيقة (S275NH/NLH و S355NH/NLH و S420NH/NLH و S460NH/NLH)
| الدرجة | C الأقصى | Si الأقصى | Mn الأقصى | P الأقصى | S الأقصى | Al الأدنى | Nb الأقصى | V الأقصى | Ti الأقصى | N الأقصى | CEV الأقصى | |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| | S275NH | 0.18 | 0.50 | 1.50 | 0.030 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.40 | | S275NLH | 0.18 | 0.50 | 1.50 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.40 | | S355NH | 0.20 | 0.50 | 1.65 | 0.030 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.43 | | S355NLH | 0.20 | 0.50 | 1.65 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.43 | | S420NH | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.030 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.45 | | S420NLH | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.015 | 0.45 | | S460NH | 0.20 | 0.60 | 1.70 | 0.030 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.025 | 0.47 | | S460NLH | 0.20 | 0.60 | 1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.05 | 0.12 | 0.05 | 0.025 | 0.47 |
ملاحظة: Nb + V + Ti مجتمعة لا تتجاوز 0.22% لدرجات الحبيبات الدقيقة. قيمة معادل الكربون (CEV) تُحسب كالتالي: CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15.
الخصائص الميكانيكية
ReH = الحد الأدنى لقوة الخضوع العليا؛ Rm = نطاق قوة الشد؛ A = الاستطالة الدنيا % (L0 = 5.65√S0).
الدرجات غير المسبوكة
| الدرجة | t ≤ 16mm ReH (MPa) | t 16–40mm ReH (MPa) | t 40–65mm ReH (MPa) | Rm (MPa) | A الأدنى % |
|---|---|---|---|---|---|
| S235H | 235 | 225 | 215 | 360–510 | 26 |
| S275H | 275 | 265 | 255 | 430–580 | 23 |
| S355H | 355 | 345 | 335 | 510–680 | 22 |
درجات الحبيبات الدقيقة
| الدرجة | t ≤ 16mm ReH (MPa) | t 16–40mm ReH (MPa) | t 40–65mm ReH (MPa) | Rm (≤16mm, MPa) | A الأدنى % |
|---|---|---|---|---|---|
| S275NH/NLH | 275 | 265 | 255 | 370–530 | 24 |
| S355NH/NLH | 355 | 345 | 335 | 470–630 | 22 |
| S420NH/NLH | 420 | 400 | 390 | 520–680 | 19 |
| S460NH/NLH | 460 | 440 | 430 | 540–720 | 17 |
يتم اختبار الشد وفقاً لـ EN ISO 6892-1. لسمك جدار t > 65 ملم، متطلبات قوة الخضوع والشد تخضع للاتفاق بين الشركة المصنعة والمشتري.
متطلبات اختبار التأثير
Charpy V-notch وفقاً لـ EN ISO 148-1.
| تسمية الدرجة الفرعية | درجة حرارة الاختبار | الطاقة الدنيا (طولية) |
|---|---|---|
| S235H و S275H و S355H | 0°C | 27 J |
| S275NH و S355NH و S420NH و S460NH | −20°C | 27 J |
| S275NLH و S355NLH و S420NLH و S460NLH | −50°C | 27 J |
تكرار الاختبار: مجموعة واحدة من 3 عينات لكل وحدة اختبار (نفس الصب، نفس المعالجة الحرارية، نفس شكل المنتج والأبعاد). متوسط النتائج الثلاث يجب أن يفي بالحد الأدنى؛ قد تنخفض نتيجة واحدة عن الحد الأدنى، لكن لا تقل عن 70% من الحد الأدنى المحدد.
التسامحات الأبعاد
وفقاً لـ EN 10210-2.
الأقسام المجوفة الدائرية (CHS)
| البعد | التسامح |
|---|---|
| قطر خارجي D ≤ 406.4 ملم | ±1.0% من D، حد أدنى ±0.5 ملم |
| قطر خارجي D > 406.4 ملم | ±0.75% من D |
| سمك الجدار t ≤ 5 ملم | ±10% من t، حد أدنى ±0.5 ملم |
| سمك الجدار t > 5 ملم | ±10% من t |
| الاستقامة | 0.2% من الطول الكلي |
| الطول (الطول الدقيق) | +10 ملم / −0 ملم |
| تربيع الطرف | ≤1% من D |
| الكتلة (لكل وحدة طول) | ±6% من الاسمي |
الأقسام المجوفة المستطيلة والمربعة (RHS/SHS)
| البعد | التسامح |
|---|---|
| الأبعاد الخارجية (b، h ≤ 100 ملم) | ±1.0 ملم |
| الأبعاد الخارجية (b، h > 100 ملم) | ±1.0% من البعد |
| سمك الجدار t ≤ 5 ملم | ±10% من t، حد أدنى ±0.5 ملم |
| سمك الجدار t > 5 ملم | ±10% من t |
| نصف قطر الزاوية (الخارجي) | ≤3t |
| تربيع الجوانب | ≤2 ملم لكل 100 ملم |
| الاستقامة | 0.2% من الطول الكلي |
| الالتواء | ≤2 ملم لكل 1 م من الطول |
الاختبارات والمتطلبات الإضافية
EN 10210-1 يحدد الشروط الإضافية التالية التي تنطبق على جميع الدرجات والملفات:
- حالة التسليم: مُنهية على الساخن — مُعاد تسخينها ومشكلة فوق درجة حرارة إعادة التبلور؛ خصائص الزاوية مماثلة للوجوه المسطحة.
- وحدة الاختبار: تتكون وحدة الاختبار من منتجات نفس الصب، نفس حمل المعالجة الحرارية، ونفس الأبعاد الاسمية.
- وثائق الفحص: EN 10204 النوع 3.1 (شهادة المطحنة) هي المعيار؛ النوع 3.2 متاح بالاتفاق.
- حالة السطح: لا توجد عيوب ضارة. الترسب الخفيف من الإنهاء على الساخن مقبول. يجب قطع نهايات المقاطع بزاوية قائمة.
- درز اللحام: الأقسام المُنهية على الساخن قد تُصنع من أنبوب الأم الملحومة أو السلسة؛ درز اللحام، إن وجد، لا يجب أن يكون قابلاً للكشف بعد الإنهاء على الساخن.
- علامة CE: مُنسقة بموجب CPR للتطبيقات الهيكلية وفقاً لـ EN 1090.
معادلات المعايير الأفقية
| درجة EN 10210 | مكافئ ASTM | مكافئ IS | ملاحظات |
|---|---|---|---|
| S235H | A500 الدرجة A | IS 1161 YST 210 | فئة القوة الأقل |
| S275H | A500 الدرجة B | IS 1161 YST 240 | القوة المتوسطة |
| S355H | A500 الدرجة C | IS 1161 YST 310 | درجة هيكلية الأكثر شيوعاً |
| S355NH | A500 الدرجة C (قاسية الشق) | — | اختبار التأثير |
| S460NH | A500 الدرجة D | — | قوة عالية |
ASTM A500 مشكلة على البارد؛ EN 10210 مُنهية على الساخن. الخصائص الميكانيكية مختلفة. للمكافئات المُنهية على الساخن، استشر بيانات المطحنة. IS 1161 يغطي أنابيب ERW.
قائمة التحقق من MTC
عند التحقق من شهادة اختبار المطحنة EN 10210، تأكد من:
- المعيار المذكور كـ EN 10210-1 والدرجة (مثل S355NH) تطابق أمر الشراء
- شكل المنتج (CHS أو RHS أو SHS) والأبعاد الاسمية تطابق الأمر
- رقم الحرارة قابل للتتبع إلى علامات المنتج
- التحليل الكيميائي (الطاسة) ضمن الحدود المحددة للدرجة، بما في ذلك CEV لدرجات الحبيبات الدقيقة
- قوة الخضوع (ReH) والقوة الشد (Rm) والاستطالة (A) تفي بالحد الأدنى لنطاق سمك الجدار
- نتيجة اختبار التأثير Charpy (KV بالجول) عند درجة الحرارة الصحيحة للدرجة الفرعية
- حالة التسليم مؤكدة كمُنهية على الساخن
- نتائج الفحص الأبعاد ضمن التسامحات EN 10210-2
- نوع شهادة EN 10204 والموقّع والتاريخ
الأسئلة الشائعة بكثرة
ما هو الفرق بين EN 10210 و EN 10219؟
EN 10210 يغطي الأقسام المجوفة المُنهية على الساخن، مما يعني أن الأنبوب يُشكل ثم يُعاد تسخينه فوق درجة حرارة إعادة التبلور. EN 10219 يغطي الأقسام المجوفة المشكلة على البارد، والتي تُشكل في درجة الحرارة المحيطة بدون معالجة حرارية لاحقة. الإنهاء على الساخن ينتج خصائص موحدة عبر الجدار بما في ذلك الزوايا، بينما الأقسام المشكلة على البارد لها قوة خضوع أعلى في الزوايا لكن قابلية سحب مختلفة. الأقسام المُنهية على الساخن مفضلة للتطبيقات الحساسة للتعب وللاتصالات الملحومة عند الزوايا.
ماذا تعني لاحقة 'H' في درجات EN 10210 مثل S355H؟
تسمية لاحقة 'H' تعني أن الدرجة مخصصة تحديداً للأقسام المجوفة (Hollow) بتمييز عن درجات الألواح/المقاطع الأب في EN 10025. S355H لها تركيب مشابه جداً لـ S355JR لكن محددة مع خصائص مناسبة لتصنيع الأقسام المجوفة. لاحقات 'NH' و 'NLH' تشير بالإضافة إلى استخدام الفولاذ الحبيبات الدقيقة المُطبّع مع اختبار التأثير عند −20°C أو −50°C على التوالي.
هل يمكن استبدال أقسام EN 10210 المُنهية على الساخن بأقسام EN 10219 المشكلة على البارد؟
في معظم التطبيقات الهيكلية، نعم — أقسام EN 10210 المُنهية على الساخن يمكن أن تحل محل أقسام EN 10219 المشكلة على البارد من نفس تسمية الدرجة. ومع ذلك، التسامحات الأبعاد مختلفة (EN 10210 بشكل عام أضيق)، وللأغراض التصميمية EN 1993 (Eurocode 3) يعامل المنتجين بشكل مختلف في حسابات التحنيب بسبب توزيعات الإجهاد المتبقية المختلفة. تحقق مع المهندس الهيكلي قبل الاستبدال.
ما علامة CE المطلوبة لأقسام EN 10210 المجوفة المستخدمة في المباني؟
الأقسام المجوفة المُوردة بموجب EN 10210 للاستخدام الهيكلي في أعمال البناء في منطقة المنطقة الاقتصادية الأوروبية يجب أن تحمل علامة CE بموجب لائحة منتجات البناء (EU) رقم 305/2011. يجب على الشركة المصنعة إنتاج إعلان الأداء (DoP) يشير إلى EN 10210 والمعيار المتناسق ذي الصلة. يجب أن تظهر علامة CE على المنتج أو الملصق أو العبوة.
ما أقصى سمك جدار يغطيه EN 10210؟
EN 10210 لا يفرض حد أقصى شامل لسمك الجدار؛ ومع ذلك، جدول درجة المعيار الموحد في الجزء 1 يعطي الخصائص الميكانيكية حتى t ≤ 65 ملم. لسماكات جدار خارج هذا النطاق، يجب الاتفاق على الخصائص بين الشركة المصنعة والمشتري. من الناحية العملية، الأقسام المُنهية على الساخن المتاحة عادة ما تحتوي على سماكات جدار تصل إلى حوالي 20–25 ملم للإنتاج المعياري.
Ready to automate your certificate workflow?
Try TestCert free