الإجابة السريعة
Quick Answer
IS 1786 هو معيار مكتب المعايير الهندي للقضبان الفولاذية عالية القوة المشوهة (TMT) المستخدمة في تعزيز المنشآت الخرسانية. يغطي سبع درجات من Fe 415 إلى Fe 600، مع متغيرات الفئة D التي تفرض حدود أكثر صرامة للكربون و CEV لتوفير قابلية مرونة وقابلية لحام متفوقة. شهادة BIS إلزامية لجميع حديد التسليح IS 1786 المباع في الهند.
يُنشر المعيار IS 1786 من قِبل مكتب المعايير الهندي (BIS) ويحكم قضبان الفولاذ المشوهة المعالجة بالحرارة والميكانيكية (TMT) والقضبان المشوهة الباردة المستخدمة كتعزيز في الهياكل الخرسانية. الطبعة الحالية هي IS 1786:2008 (مع التعديلات اللاحقة). يتم تعيين الدرجات برمز البادئة "Fe" متبوعًا بحد أدنى من إجهاد الإثبات 0.2% (قوة الخضوع) بـ MPa. اللاحقة "D" (المرونة) تشير إلى درجات مرنة محسنة مع حدود كيميائية أكثر صرامة — إلزامية للمنشآت المقاومة للزلازل والأطر لحظية عالية المرونة. IS 1786 تحت شهادة BIS الإلزامية (الجدول الثاني)، لذا يجب أن تحمل جميع حديد التسليح علامة ISI.
النطاق والتطبيقات
يغطي IS 1786:
- قضبان مشوهة معالجة بالحرارة والميكانيكية (TMT)
- قضبان مشوهة باردة (أقل شيوعًا في السوق الحالي)
- نطاق القطر الاسمي: من 6 مم إلى 50 مم
- التطبيقات: المباني الخرسانية المسلحة (RC) والجسور والسدود والهياكل الصناعية والهياكل المقاومة للزلازل (درجات D إلزامية)
المعيار لا يغطي القضبان الملساء (IS 432 الجزء 1) أو قضبان الفولاذ الخفيف أو الأسلاك والعروات المجهدة مسبقًا (IS 1785, IS 6003).
تغطية الدرجات
| الدرجة | أساس قوة الخضوع | فئة المرونة | الاستخدام الأساسي |
|---|---|---|---|
| Fe 415 | إجهاد إثبات 0.2% ≥ 415 MPa | قياسي | إنشاء RC عام |
| Fe 415D | إجهاد إثبات 0.2% ≥ 415 MPa | مرونة عالية | المناطق الزلزالية والأطر لحظية |
| Fe 500 | إجهاد إثبات 0.2% ≥ 500 MPa | قياسي | الدرجة الأكثر شيوعًا في الهند |
| Fe 500D | إجهاد إثبات 0.2% ≥ 500 MPa | مرونة عالية | البناء الزلزالي (مفضل) |
| Fe 550 | إجهاد إثبات 0.2% ≥ 550 MPa | قياسي | هياكل RC ثقيلة |
| Fe 550D | إجهاد إثبات 0.2% ≥ 550 MPa | مرونة عالية | الهياكل الثقيلة عالية المرونة |
| Fe 600 | إجهاد إثبات 0.2% ≥ 600 MPa | قياسي | تطبيقات خاصة عالية القوة |
متطلبات التكوين الكيميائي
حدود تحليل الخزان. جميع القيم بالنسبة المئوية للوزن كحد أقصى.
| الدرجة | C max | S max | P max | S+P max | CEV max |
|---|---|---|---|---|---|
| Fe 415 | 0.30 | 0.060 | 0.060 | 0.110 | 0.53 |
| Fe 415D | 0.25 | 0.045 | 0.045 | 0.085 | 0.42 |
| Fe 500 | 0.30 | 0.055 | 0.055 | 0.105 | 0.55 |
| Fe 500D | 0.25 | 0.040 | 0.040 | 0.075 | 0.42 |
| Fe 550 | 0.30 | 0.055 | 0.055 | 0.105 | 0.55 |
| Fe 550D | 0.25 | 0.040 | 0.040 | 0.075 | 0.42 |
| Fe 600 | 0.30 | 0.055 | 0.055 | 0.105 | 0.57 |
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
الملاحظة الرئيسية: درجات D تحد من الكربون عند 0.25% مقابل 0.30% للدرجات القياسية، وتحدد CEV أضيق بكثير (0.42 مقابل 0.53–0.57). هذا يحسن بشكل مباشر قابلية اللحام ويقلل خطر الكسر الهش تحت التحميل الزلزالي.
الخصائص الميكانيكية
| الدرجة | الحد الأدنى لإجهاد الإثبات 0.2% (MPa) | الحد الأدنى UTS (MPa) | نسبة UTS/YS الحد الأدنى | الحد الأدنى للاستطالة % (GL = 5.65√A) | الحد الأدنى للاستطالة الكلية عند القوة القصوى % |
|---|---|---|---|---|---|
| Fe 415 | 415 | 485 | — | 14.5 | — |
| Fe 415D | 415 | 500 | 1.12 | 18.0 | — |
| Fe 500 | 500 | 545 | — | 12.0 | — |
| Fe 500D | 500 | 565 | 1.08 | 16.0 | — |
| Fe 550 | 550 | 585 | — | 10.0 | — |
| Fe 550D | 550 | 600 | 1.06 | 14.5 | — |
| Fe 600 | 600 | 660 | — | 10.0 | — |
ملاحظات:
- اختبار الشد بموجب IS 1608 باستخدام طول معيار 5.65√A
- نسبة UTS/YS (fu/fy) الحد الأدنى لدرجات D تضمن احتياطي تصلد الإجهاد كافٍ — حرج لتبديد الطاقة الزلزالية
- يتم تحديد قوة الخضوع بإجهاد إثبات تعويض 0.2%; قد يتم استخدام نقطة العائد العليا إذا ظهرت بوضوح
متطلبات اختبار الثني والثني المعاكس
اختبار الثني
يجب أن تكون القضبان قابلة للثني حول 180° بدون تصدع. قطر الفك كمضاعف لقطر القضيب الاسمي (d):
| القطر الاسمي للقضيب | قطر الفك (Fe 415 / Fe 415D) | قطر الفك (Fe 500 / Fe 500D) | قطر الفك (Fe 550 / Fe 550D) | قطر الفك (Fe 600) |
|---|---|---|---|---|
| حتى 10 مم | 2d | 3d | 4d | 5d |
| > 10 مم، ≤ 16 مم | 3d | 4d | 5d | 6d |
| > 16 مم، ≤ 28 مم | 4d | 5d | 6d | 7d |
| > 28 مم | 5d | 6d | 7d | 8d |
اختبار الثني المعاكس
اختبار الثني المعاكس (IS 1786 البند 9) يقيّم القابلية لهشاشة الشيخوخة الإجهادية:
- ثني القضيب إلى 45° حول الفك المناسب
- تعتيق القضيب المنحني عند 100°C لمدة 30 دقيقة
- إعادة ثني إلى 22.5° (العودة نحو الموضع الأصلي)
- لا توجد شقوق أو كسور على سطح الشد = مرضٍ
اختبار الثني المعاكس إلزامي لجميع الدرجات والأقطار.
الوزن لكل متر — أقطار القضبان القياسية
الكتلة النظرية بناءً على مساحة المقطع العرضي الاسمية. التسامح على الكتلة لكل متر: −4% إلى +4% للقضبان الفردية، −2.5% إلى +2.5% لمتوسط الدفعة.
| القطر الاسمي (مم) | مساحة المقطع العرضي (مم²) | الكتلة لكل متر (كغ/م) |
|---|---|---|
| 6 | 28.27 | 0.222 |
| 8 | 50.27 | 0.395 |
| 10 | 78.54 | 0.617 |
| 12 | 113.10 | 0.888 |
| 16 | 201.06 | 1.579 |
| 20 | 314.16 | 2.466 |
| 25 | 490.87 | 3.854 |
| 28 | 615.75 | 4.834 |
| 32 | 804.25 | 6.313 |
| 36 | 1017.88 | 7.990 |
| 40 | 1256.64 | 9.865 |
| 50 | 1963.50 | 15.413 |
الاختبارات والمتطلبات الإضافية
هندسة الأضلاع
يجب أن تحتوي القضبان المشوهة على أضلاع عرضية وضلع طولي واحد على الأقل. ارتفاع الضلع والمسافة والميل مُحددة في الملحق A من IS 1786. منطقة الضلع النسبية (fR) يجب أن تكون ≥ 0.052 للأقطار ≤ 10 مم و≥ 0.056 للأقطار الأكبر.
تكرار التحليل الكيميائي
- تحليل خزان واحد لكل حرارة (صب)
- تحليل المنتج على عينة واحدة لكل دفعة من 50 طن أو جزء منها
- تسامح تحليل المنتج: +0.02% على C، +0.005% على S و P
حالة السطح
يجب أن تكون القضبان خالية من العيوب السطحية الضارة (الدرزات، الالتصاقات، الشقوق). الصدأ السطحي الخفيف مقبول. الأكسيد المصنعي السائب الذي قد يقلل الترابط مع الخرسانة غير مقبول.
شهادة BIS الإلزامية
IS 1786 مدرجة ضمن الجدول الثاني من لائحات BIS (تقييم المطابقة):
- جميع حديد TMT المباع في الهند يجب أن يحمل علامة ISI برقم ترخيص BIS للمصنع المُنتج
- يجب أن تذكر MTCs رقم ترخيص BIS ورقم الحرارة والدرجة والقطر الاسمي
- يجب أن يتم وضع علامات على حزم القضبان برقم الترخيص والدرجة
- يجب أن تحتفظ حديد التسليح المستورد أيضًا بشهادة BIS أو موافقة النوع
معادلات المعايير المتقاطعة
| درجة IS 1786 | ما يعادله ASTM | ما يعادله BS / EN | ملاحظات |
|---|---|---|---|
| Fe 415 | A615 Gr 60 (تقريبي) | B500A (BS 4449) | Fy 415 MPa مقابل 420 MPa للـ A615 Gr 60 |
| Fe 500 | A615 Gr 75 (تقريبي) | B500B (BS 4449) | أكثر درجات حديد التسليح شيوعًا في الهند |
| Fe 500D | A706 Gr 60 | B500C (BS 4449) | مرونة محسنة — استخدام زلزالي |
| Fe 550 | A615 Gr 80 | — | قوة عالية؛ تتطلب قابلية اللحام عناية |
| Fe 600 | A1035 Gr 100 (تقريبي) | — | قوة عالية جدًا؛ استخدام محدود |
المعادلات تقريبية. IS 1786 و ASTM A706 هما الزوج الأقرب لتطبيقات زلزالية نظرًا للمتطلبات المتشابهة لـ CEV ونسبة UTS/YS.
قائمة التحقق من التحقق من MTC
عند التحقق من شهادة اختبار المصنع لحديد IS 1786، أكد:
- المعيار والدرجة مذكورة بوضوح (مثل IS 1786:2008 Fe 500D)
- رقم ترخيص BIS للمصنع المُنتج موجود
- رقم الحرارة قابل للتتبع إلى علامات حزم القضبان
- التحليل الكيميائي: C, S, P, S+P، و CEV ضمن حدود الدرجة
- إجهاد الإثبات 0.2% يلبي الحد الأدنى للدرجة للقطر المعلن
- UTS يلبي الحد الأدنى للدرجة؛ نسبة UTS/YS ≥ الحد الأدنى (لدرجات D)
- الاستطالة (% على 5.65√A) تلبي الحد الأدنى للدرجة
- نتيجة اختبار الثني مذكورة (نجح/مرضٍ)
- نتيجة اختبار الثني المعاكس مذكورة (نجح/مرضٍ)
- تسامح الكتلة لكل متر ضمن −4%/+4% على الكتلة الفردية و −2.5%/+2.5% على متوسط الدفعة
- معيار اختبار الشد IS 1608 مذكور؛ معايرة آلة الاختبار حالية
أسئلة شائعة
ما هو الفرق بين Fe 500 و Fe 500D؟
Fe 500D هو المتغير ذو المرونة العالية لـ Fe 500. كلاهما لديهما نفس الحد الأدنى لقوة الخضوع (500 MPa) وحد أدنى UTS (565 MPa لـ D مقابل 545 MPa قياسي)، لكن Fe 500D يفرض حدود أكثر صرامة على الكربون (0.25% الأقصى مقابل 0.30%)، والكبريت والفوسفور (0.040% مقابل 0.055% لكل منهما)، والـ S+P الإجمالي (0.075% مقابل 0.105%). Fe 500D يتطلب أيضًا نسبة UTS/YS الحد الأدنى 1.08، مما يضمن تصلد إجهاد كافٍ لتبديد الطاقة الزلزالية. للبناء في المناطق الزلزالية III و IV و V، توصي IS 13920 بـ Fe 500D أو درجات مرنة معادلة.
لماذا يُهم اختبار الثني المعاكس لحديد TMT؟
يكتشف اختبار الثني المعاكس القابلية لهشاشة الشيخوخة الإجهادية — حالة حيث تصبح القضبان التي تم ثنيها أثناء التركيب ثم تعرضت لدرجات حرارة مرتفعة (حرارة اللحام وحرارة الصيف في المناخات الاستوائية) هشة في الموقع المنحني. تسبب الشيخوخة الإجهادية هجرة ذرات الكربون والنيتروجين إلى الانخلاعات، مما يثبتها ويرفع نقطة العائد الفعلية بينما يقلل بشكل كبير المرونة. القضيب الذي يمرر اختبار الثني المعاكس قد أظهر مقاومة لهذا نمط الفشل.
هل يمكن لحام حديد IS 1786؟
نعم، لكن مع متطلبات تعتمد على الدرجة. درجات D (Fe 415D, Fe 500D, Fe 550D) مع CEV ≤ 0.42 يمكن عادةً أن تُلحم بدون تسخين مسبق للأقطار حتى 32 مم باستخدام أقطاب متطابقة أو تحتية. الدرجات القياسية مع CEV حتى 0.55–0.57 تتطلب حساب تسخين مسبق بموجب IS 9595 أو AWS D1.4 للأقطار فوق 20 مم. Fe 600 مع CEV حتى 0.57 والكربون الأعلى يطلب تكييف إجراء حذر. الوصلات الميكانيكية (الموصلات) مفضلة على اللحام للقضبان عالية الدرجة في تطبيقات زلزالية.
كيف يمكنني تحديد درجة حديد TMT من القضيب نفسه؟
يتطلب IS 1786 علامات تعريف الدرجة المدرجة في الأضلاع: عدد الخطوط الطولية يشير إلى الدرجة (Fe 415 = خط واحد، Fe 500 = خطين، Fe 550 = ثلاثة خطوط، Fe 600 = أربعة خطوط). تضيف درجات D ضلع عرضي قصير إضافي أو علامة "D" اللفافة حسب المصنع. علامة معرّف المصنع ورقم ترخيص BIS أيضًا مدرجة بفترات منتظمة. يجب أن تتطابق العلامات الفيزيائية مع MTC وعلامات حزم القضبان.
ما هو تعريف الدفعة/الكمية لاختبار الميكانيكا بموجب IS 1786؟
تُعرّف الكمية بأنها جميع القضبان من نفس الدرجة ونفس القطر الاسمي ونفس الحرارة (الصب) المقدمة للفحص في نفس الوقت. الحد الأدنى للتكرار هو اختبار شد واحد واختبار ثني واحد واختبار ثني معاكس واحد لكل 50 طن أو جزء منها من كل كمية. للحرارات المصبوبة بشكل مستمر، يسمح المعيار بإجراءات أخذ العينات المركبة المتفق عليها بين المورد والمشتري.
Ready to automate your certificate workflow?
Try TestCert free