Skip to main content
ست علامات حمراء في MTC تُوقف المادة تحت الحجز
المدونة·13 دقيقة قراءة·

ست علامات حمراء في MTC تُوقف المادة تحت الحجز

رؤية الصناعة

تكلّف الأخطاء والعلامات الحمراء في شهادات اختبار المصنع الشركات المُصنِّعة وقتاً ومالاً أكثر من أي فشل آخر في الفحص الوارد تقريباً. الساعة 7:45 صباح يوم اثنين. تصل شاحنة مسطحة تحمل ست رزم من أنابيب الفولاذ الكربوني A106 الدرجة B. يريد مشرف التصنيع أن تكون المادة على أرضية الإنتاج بحلول الظهر، الجدول الزمني لا يحتمل أي تأخير وطاقم التشغيل التابع للعميل يستعد بالفعل. يوقّع مفتش الاستلام لديك على إيصال التسليم، يصوّر الرزم، ويضع شهادات اختبار المصنع المرافقة في مجلد المشروع على SharePoint.

بحلول الساعة 10:30 صباحاً، أنت تحمل حالة عدم مطابقة. قام أحدهم بمطابقة رقم الدفعة الحرارية المختوم على الأنبوب مقابل MTC، والأرقام لا تتطابق. ليس خطأ نسخ، دفعة حرارية مختلفة تماماً. تتصل بقسم المشتريات. يتصل قسم المشتريات بالموزع. يتصل الموزع بمستودعه. لا أحد يستطيع أن يشرح فوراً أين توجد الشهادة الصحيحة، أو ما إذا كان الأنبوب الفعلي يتوافق مع دفعة حرارية اختُبرت أصلاً وفق المواصفة الصحيحة. ورشة التصنيع تقف عاطلة.

يتكرر هذا السيناريو في منشآت عبر سلسلة توريد المعادن كل أسبوع. الجزء المحبط ليس أن MTC يصعب التحقق منها، فمعظم الفحوصات ذات الصلة تستغرق أقل من عشر دقائق مع العملية الصحيحة. الجزء المحبط هو أن الفحوصات تُطبَّق بشكل غير متسق، جزئياً لأن القواعد التي تحكم أنواع الشهادات، وحقول الاختبار المطلوبة، ومتطلبات التوقيع موزعة عبر EN 10204، وممارسة ASTM، وتوجيهات PED، وخطط الجودة الخاصة بكل مشروع. يجمع هذا المنشور أكثر الأخطاء والعلامات الحمراء شيوعاً في شهادات اختبار المصنع في مرجع واحد على مستوى الممارس.


أنواع الشهادات الخمسة وفق EN 10204، ولماذا يؤدي اختيار النوع الخاطئ إلى الرفض

يحدد EN 10204:2004 أربعة أنواع من وثائق التفتيش تغطي الطيف من إقرار مطابقة بسيط إلى شهادة اختبار موقّعة بشكل مشترك وخاضعة لشهود كاملين:

  • 2.1: إقرار مطابقة للطلبية. بيان من المصنّع بأن المنتجات المورَّدة تتوافق مع متطلبات الطلبية. لا تُدرَج أي بيانات اختبار. مقبول فقط للأصناف السلعية غير الحرجة.
  • 2.2: تقرير اختبار. يقدّم المصنّع نتائج اختبار فعلية، لكن التفتيش غير محدد، قد تنطبق النتائج على دفعة أو مجموعة بدلاً من المادة المحددة التي يجري تسليمها. شائع للمقاطع الهيكلية وقضبان السوق التجاري حيث لا تكون التتبعية الكاملة للدفعة الحرارية مطلوبة تعاقدياً.
  • 3.1: شهادة تفتيش. تفتيش واختبار محدد يُجرى على المادة المورَّدة، تُسجَّل النتائج، وتُوقَّع من ممثل الجودة المفوَّض لدى المصنّع نفسه. المكافئ في أمريكا الشمالية هو تقرير اختبار المصنع المعتمد وفق ASTM (CMTR)، الذي يجب أن يشير إلى معيار ASTM المحدد وإصداره الذي اختُبرت المادة وأُهِّلت بموجبه.
  • 3.2: شهادة تفتيش بتوقيع مشترك مستقل. كل ما في 3.1، إضافة إلى توقيع ثانٍ إما من مفتش المشتري أو من هيئة تفتيش طرف ثالث معيَّنة رسمياً (جهة مُخطَرة). يجب أن يكون الموقّعان مستقلَّين تنظيمياً، لا يمكن أن يكون مفتش الطرف الثالث موظفاً لدى المصنّع أو منتسباً إليه رسمياً. هيئات مثل LRQA وDNV GL مخوَّلة بالتوقيع المشترك على شهادات 3.2 بموجب PED 2014/68/EU.

يُعد ISO 10474:2013 النظير الدولي لـ EN 10204 ويتطابق مع نفس هيكل الأنواع. تشير بعض المشاريع خارج الاتحاد الأوروبي إلى ISO 10474 بدلاً من ذلك، لكن المتطلبات العملية عند كل مستوى متكافئة.

الخطأ الأكثر شيوعاً في المشتريات: قبول شهادة من النوع 3.1 بينما يشترط أمر الشراء أو خطة جودة العميل أو توجيه معدات الضغط المنطبق صراحةً النوع 3.2. يفرض PED 2014/68/EU النوع 3.1 من EN 10204 كحد أدنى للمواد المحتفظة بالضغط في معدات الفئة II وما فوق. تتطلب أوعية الضغط من الفئتين III وIV (عادة تطبيقات ذات ضغط عالٍ أو حرارة عالية أو سوائل عالية الخطورة) النوع 3.2 مع توقيع مشترك من جهة مُخطَرة. اكتشاف هذه الثغرة أثناء مراجعة جهة مُخطَرة أو تدقيق طرف ثالث، بعد أن تكون المادة قد قُطعت وركّبت بالفعل، يفرض الحجز وإعادة التفتيش، وفي بعض الحالات الرفض الصريح للمادة المُركَّبة. تكلفة إعادة العمل تتجاوز دائماً تقريباً تكلفة اكتشاف الأمر عند استلام البضاعة.


مهندس يراجع وثائق شهادة اختبار المصنع

العلامة الحمراء رقم 1: أرقام دفعة حرارية مفقودة أو غير متطابقة

رقم الدفعة الحرارية هو العمود الفقري لتتبعية المادة. إنه يربط المنتج الفعلي مرة أخرى ببوتقة محددة من المعدن المنصهر، وصولاً إلى الشكل المصبوب أو المدرفل أو المسحوب الذي شُحن به. تسير سلسلة التتبع كالتالي: بوتقة المصنع ← رقم الدفعة الحرارية ← الدفعة/الملف/القطعة ← العلامة الفعلية على المنتج (ختم، أو طباعة، أو علامة دهان، أو وسم مُرفَق). يجب أن تكون جميع الروابط الأربعة متسقة مع MTC. أي انقطاع في أي رابط هو فشل في التتبعية، وليس مجرد إزعاج ورقي، بل فشل حقيقي.

عند الفحص الوارد، يجب مقارنة العلامة الفعلية لرقم الدفعة الحرارية على كل قطعة مقابل رقم الدفعة الحرارية المسجَّل على MTC قبل قبول التسليم. يستغرق هذا الفحص نحو دقيقتين لكل رزمة ويكشف أكثر مصدر شائع لحالات عدم المطابقة اللاحقة: شهادات غير صحيحة مرفقة بالمادة أثناء التخزين أو النقل، أو مادة من دفعة حرارية مختلفة استُبدلت في منشأة الموزع.

إعادة الوسم أثناء المعالجة تُدخِل مخاطر إضافية. عندما يقوم مركز خدمة بقص الأنبوب إلى الطول أو يقوم مُعالِج ألواح بقصّ لوح، يمكن أن تُزال علامة ختم المصنع الأصلية جزئياً أو كلياً. ما لم يحافظ المُعالِج على تتبعية كاملة من القطعة إلى الدفعة الحرارية وينقل العلامة إلى القطع المقطوعة قبل المعالجة، فإن الرابط الفعلي مكسور. تحقق دائماً من الإجراء الموثَّق لدى مركز الخدمة لنقل الوسم، وعامل غياب الإجراء بوصفه علامة حمراء تعادل غياب رقم الدفعة الحرارية على المنتج نفسه.

بروتوكول الرفض الفوري: إذا لم يتطابق رقم الدفعة الحرارية على MTC مع العلامة الفعلية على المادة، يُوضَع التسليم بأكمله تحت الحجز. لا تنقل المادة إلى المخزون. أصدر تقرير عدم مطابقة يشير إلى تعريفات القطع المحددة وأرقام الدفعة الحرارية المُلاحَظة. تواصل مع المورد كتابياً مع الأدلة الفوتوغرافية. لا تقبل تطمينات شفهية بأن "إنها نفس الدفعة الحرارية، لكن الشهادة خاطئة"، يجب الحصول على الشهادة الصحيحة والتحقق منها قبل رفع الحجز.


العلامة الحمراء رقم 2: قيم كيميائية لا تتوافق (أو تبدو مثالية أكثر من اللازم)

التحقق الكيميائي فحص على مستويين: المطابقة والمعقولية.

المطابقة واضحة ومباشرة. يحدد ASTM A106 الدرجة B الكربون بحد أقصى 0.30%، وأي MTC تُظهر C أعلى من 0.30% تشكّل سبباً للرفض الصريح بصرف النظر عن جميع القيم الأخرى. يتطلب ASTM A240/A240M للوح المقاوم للصدأ من الدرجة 304 حداً أدنى 8.0% نيكل. حالة موثَّقة من العالم الفعلي شملت MTC من أحد الموردين أبلغت عن Ni عند 7.0%؛ أكد اختبار OES (مطيافية الانبعاث الضوئي) عدم المطابقة ورُفضت المادة. تحقق من كل عنصر مطلوب مقابل إصدار المعيار المنطبق والدرجة.

المعقولية هي حيث يُثبت مهندسو الجودة ذوو الخبرة جدارتهم. العلامة الحمراء الإحصائية: عندما تقع جميع القيم الكيميائية عبر دفعات حرارية متعددة من نفس المورد بدقة على حدود المواصفة الدنيا أو القصوى دون أي تباين طبيعي (نيكل عند 8.00% بالضبط في كل شهادة 304SS، كربون عند 0.30% بالضبط في كل شهادة A106) فهذا يشير بقوة إلى أن الشهادة تحتوي على حدود مواصفة مَنسوخة بدلاً من نتائج اختبار فعلية. الكيمياء الحرارية الحقيقية لها تباين طبيعي. القيم الحدّية المنسوخة لا تملك ذلك.

فحصان حسابيان إضافيان: تحقق من أن مجموع جميع العناصر المُبلَّغ عنها لا يتجاوز 100% (فحص بسيط لكنه كاشف أحياناً في الوثائق المُجمَّعة بشكل مرتجل)، وتأكد من أن المعادل الكربوني مُبلَّغ عنه صراحة أو قابل للحساب حيثما تتطلب مواصفة المشروع ذلك. بالنسبة لأنابيب الفولاذ الكربوني المخصصة للحام الميداني دون تسخين مسبق، يجب أن يكون CE = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15 ≤ 0.43. مشاريع أنابيب العمليات وفق ASME B31.3 كثيراً ما تحمل هذا الحد الصريح في مواصفة المشروع. إذا لم تُبلِّغ MTC عن CE ولم توفّر كيمياء كافية لحسابه، فالشهادة ناقصة.


العلامة الحمراء رقم 3: شهادة 3.2 غير موقَّعة أو موقَّعة بشكل غير صحيح

شهادة من النوع 3.2 تحمل توقيعاً واحداً فقط ليست شهادة 3.2، إنها شهادة 3.1 بطموحات. يتطلب المعيار توقيعين مستقلَّين، والاستقلالية مصطلح مُعرَّف: يجب ألا يكون الموقّع المشترك من الطرف الثالث معتمداً تنظيمياً على المصنّع.

عملياً، خطوات التحقق هي:

  1. تأكد من وجود توقيعين مميَّزين، لكل منهما اسم موقّع ودور ومنظمة قابلة للتحديد بوضوح.
  2. تأكد من أن الموقّع الثاني محدَّد إما كمفتش المشتري (مُسمّى في خطة الجودة) أو كهيئة تفتيش أو منظمة تفتيش معترف بها.
  3. بالنسبة لمشاريع PED 2014/68/EU، تأكد من أن الجهة المُخطَرة تحمل تعييناً صالحاً من الاتحاد الأوروبي لفئة معدات الضغط ذات الصلة. أرقام ونطاق الجهات المُخطَرة قابلة للتحقق علنياً عبر قاعدة بيانات NANDO التي تديرها المفوضية الأوروبية.
  4. تأكد من أن تاريخ التوقيع الثاني في نفس تاريخ التوقيع الأول أو بعده. تأخير تاريخ التوقيع المشترك إلى ما قبل الأول يُعد سبباً تلقائياً لعدم الأهلية.

شهادة 3.2 بتوقيع ثانٍ غير مقروء، أو بدون انتساب تنظيمي للموقّع المشترك، أو بموقّع مشترك يتضح أنه موظف لدى الشركة الأم للمصنّع، غير مطابقة ويجب رفضها.


العلامة الحمراء رقم 4: إصدار معيار خاطئ أو مرجع مواصفة قديم

تُراجَع مواصفات المواد وفق دورة زمنية. تُعاد نشر معايير ASTM بمراجعات يُشار إليها بلاحقة السنة (مثل A106/A106M-22). عندما تشير مواصفة مشروع أو كود تصميم إلى إصدار محدد، يجب أن تؤكد MTC أن المادة اختُبرت وأُهِّلت وفق ذلك الإصدار، لا إصداراً سابقاً.

شهادة تستشهد بـ ASTM A106-93 في مشروع يتطلب A106-22 تترك أساس قبول غامضاً. قد تكون المتطلبات الكيميائية والميكانيكية بين الإصدارين متطابقة، أو قد لا تكون كذلك، ومهندس الجودة الذي يقبل الشهادة لا يملك رؤية حول حدود أي إصدار طُبِّقت فعلياً أثناء الاختبار.

نتائج الاختبار الجزئية إشكالية بنفس القدر. بيانات اختبار صدمة Charpy V-notch المطلوبة إغفال متكرر. بالنسبة لمواد الخدمة في درجات الحرارة المنخفضة (أنبوب ASTM A333 الدرجة 6 على سبيل المثال) المطلوب لتطبيقات −50°C (−58°F)، يجب أن تُبلِّغ MTC عن كل من قيم طاقة الصدمة الممتصة ودرجة حرارة الاختبار. شهادة تُظهر أرقام طاقة الصدمة دون درجة حرارة الاختبار ناقصة. درجة حرارة الاختبار ليست تفصيلاً إدارياً، إنها الأساس الكامل الذي يُقيَّم عليه ملاءمة المادة لخدمة درجات الحرارة المنخفضة.

بالمثل، يتطلب أنبوب API 5L PSL2 اختبارات إضافية مقارنة بـ PSL1: اختبار صدمة CVN، وحدود كيميائية أكثر صرامة، وإبلاغ إلزامي عن نسبة الخضوع إلى الشد. لا يمكن استبدال شهادة PSL1 بمتطلب PSL2 تحت أي ظرف، بصرف النظر عن التشابه الفيزيائي للمادة.


العلامة الحمراء رقم 5: شهادات مصوَّرة، أو ممسوحة ضوئياً، أو مُتلاعَب بها بطريقة أخرى

عندما تمر المادة عبر وسطاء (موزعين، وتجار مخزون، وشركات تجارة) يزداد خطر تزوير الشهادات. تدخل أحياناً مادة السوق الرمادية سلسلة التوريد مرفقة بشهادات صُوِّرت، أو مُسحت ضوئياً وأُعيدت طباعتها، أو عُدِّلت رقمياً لتغيير أرقام الدفعة الحرارية، أو التواريخ، أو القيم الكيميائية لتطابق مادة لم تُختبر فعلياً.

تشمل إشارات الكشف الفيزيائي على النسخ الورقية الأصلية: غياب توقيع رطب (حبر، وليس مطبوعاً)، عدم وجود ختم بارز أو منقوش من المصنع المُصدِر، عدم اتساق الخطوط داخل الوثيقة (خطوط طباعة مختلفة في نفس الحقل)، تنسيقات تواريخ غير متسقة مع تقليد البلد المُصدِر، وقيم كيميائية تطابق بدقة حدود المواصفة عبر عدة سطور دون تباين (يتوافق مع قيم لصقها بدلاً من مخرجات مختبرية).

أكثر طريقة تحقق موثوقية هي التأكيد المباشر مع المصنع المُصدِر باستخدام رقم تقرير الشهادة. تحتفظ معظم المصانع الكبرى ببوابة تحقق من الشهادات أو ستستجيب لاستفسار مكتوب بالسجل الأصلي. تحت ضغط الجدول الزمني، تُتجاوَز هذه الخطوة بشكل روتيني، وهي بالضبط البيئة التي تدخل فيها المادة المزوَّرة الخدمة بأعلى موثوقية.

بالنسبة لتطبيقات الخدمة الحامضية وفق NACE MR0175 / ISO 15156، هذا حرج بشكل خاص. يتطلب المعيار اختبار صلادة على مستوى الدفعة الحرارية (عادة HRC ≤ 22 للفولاذ الكربوني ومنخفض السبائك) موثَّقاً على MTC. شهادة تُغفِل بيانات الصلادة على مادة مخصصة لخدمة H2S عدم مطابقة محددة، ونظراً للعواقب الكارثية لتجاوز الصلادة في الخدمة الحامضية، يجب أن يستدعي غياب حقل تلك البيانات تحققاً مباشراً من المصنع فوراً، لا طلب تنازل.


العلامة الحمراء رقم 6: تعديلات بخط اليد، وتصحيح بالمبيض، وتعديلات بعد التوقيع

MTC الموقَّعة سجل جودة خاضع للرقابة. أي تصحيح بخط اليد يُجرى بعد التوقيع (بُعد مُصحَّح، كمية مُنقَّحة، تعيين درجة "مُصلَح") يشكّل مخالفة لضبط الوثائق. تنكسر سلامة الوثيقة عند نقطة التعديل بعد التوقيع، بصرف النظر عما إذا كان التغيير الأساسي صحيحاً من حيث الواقع.

الاستجابة الصحيحة من المورد لأي خطأ في MTC موقَّعة هي إصدار شهادة منقَّحة رسمياً برقم مراجعة، ووصف للتغيير، وتوقيع مفوَّض جديد مؤرَّخ بعد المراجعة. يجب الاحتفاظ بالشهادة الأصلية والمراجعة كلتيهما في سجل المشروع.

الموردون الذين يقدّمون تصحيحات بخط اليد كثيراً ما يعملون تحت ضغط الجدول الزمني ويعتقدون بصدق أنهم يساعدون. هم لا يفعلون ذلك. اقبل التفسير، ارفض الشهادة المُعدَّلة، واطلب رسمياً وثيقة مُعاد إصدارها. هذا غير قابل للتفاوض بشكل خاص أثناء تدقيقات إدارة الجودة وفق ISO 3834 أو مراجعات الجهة المُخطَرة وفق PED، حيث تُقيَّم سلامة الوثائق مباشرة ويمكن لتصحيح واحد بخط اليد تم تمريره دون اعتراض أن يُطلق ملاحظة كبرى ضد نظام الجودة الخاص بك أنت، لا نظام المورد.


بناء قائمة تحقق قابلة للتكرار من MTC للفحص الوارد

يتطلب التحقق المتسق عملية لا تعتمد على معرفة مهندسي الجودة الفرديين بما يجب فحصه. تغطي قائمة التحقق التسلسلية التالية الحد الأدنى من الحقول المطلوبة لأنابيب الضغط القياسية والمواد الهيكلية:

الخطوةالفحصمعيار النجاح
1تطابق أمر الشراء (الدرجة والمواصفة والإصدار)درجة MTC وإصدار المواصفة يطابقان أمر الشراء تماماً
2تطابق أمر الشراء (الأبعاد والكمية)الأبعاد المُبلَّغ عنها وعدد القطع يطابقان التسليم وأمر الشراء
3نوع الشهادةنوع MTC (3.1 / 3.2 / CMTR) يطابق متطلب المشروع
4رقم الدفعة الحرارية (الوثيقة)رقم الدفعة الحرارية في MTC يطابق وثائق التسليم
5رقم الدفعة الحرارية (العلامة الفعلية)رقم الدفعة الحرارية في MTC يطابق الأختام/العلامات على كل قطعة
6التحقق من الموقّعينعدد صحيح من التوقيعات بموقّعين مُسمَّين وقابلين للتحديد
7الموقّع المشترك من طرف ثالث (3.2 فقط)جهة مُخطَرة أو مفتش المشتري، مستقل تنظيمياً
8الكيمياء (عنصراً بعنصر)جميع القيم المُبلَّغ عنها ضمن حدود الدرجة المحددة
9المعادل الكربوني (CE)CE ≤ حد المشروع (عادة ≤ 0.43 للفولاذ الكربوني المُلحَّم ميدانياً)
10الخصائص الميكانيكيةالخضوع والشد والاستطالة ضمن الحدود الدنيا/القصوى للمواصفة
11صدمة Charpy (الطاقة ودرجة الحرارة)كلا القيمتين حاضرتان؛ درجة الحرارة تطابق متطلب الخدمة
12الصلادة (الخدمة الحامضية)HRC ≤ 22 (أو الحد المنطبق) موثَّق على مستوى الدفعة الحرارية
13نتائج الفحص غير الإتلافيUT/RT/MT/PT مُبلَّغ عنها إذا تطلبتها المواصفة
14حالة المعالجة الحراريةالحالة (N، QT، AR) موثَّقة وتطابق المواصفة
15مرجع اعتماد المختبرجهة الاعتماد مُشار إليها إذا تطلب المشروع مختبر طرف ثالث
16فحص المعقوليةلا قيم متطابقة بشكل مريب عبر الدفعات الحرارية؛ لا قيم يتجاوز مجموعها 100%
17سلامة الوثيقةلا تصحيحات بخط اليد، ولا مبيض، ولا تعديلات بعد التوقيع

بالنسبة للهياكل الألومنيوم المُلحَّمة وفق AS/NZS 1665، استبدل البنود الخاصة بالفولاذ بتعيين السبيكة، وحالة المعالجة الحرارية (temper)، وحقول الكيمياء والخصائص الميكانيكية المطلوبة للألومنيوم، فالبنية التسلسلية لقائمة التحقق تنطبق بنفس الشكل.


كيف يكتشف TestCert ما تفوته المراجعة اليدوية

يعالج TestCert مباشرة كل علامة حمراء في هذا المنشور. عند استلام البضاعة، تُستوعَب شهادات MTC رقمياً، تستخرج المنصة أرقام الدفعة الحرارية تلقائياً وتقارنها مقابل سجلات أمر الشراء، وحيثما سُجِّلت بيانات العلامة الفعلية، مقابل سجل وسم المنتج. تُفحَص القيم الكيميائية عنصراً بعنصر مقابل المعيار والدرجة المنطبقَين، يُحسَب المعادل الكربوني تلقائياً، وأي قيمة خارج المواصفة تُطلِق تنبيهاً فورياً لمهندس الجودة قبل أن تُنقَل المادة إلى المخزون. تتحقق المنصة مما إذا كان نوع الشهادة (3.1 مقابل 3.2) يطابق متطلب مستوى المشروع وتُعلِّم التوقيعات المفقودة، وحقول الاختبار المفقودة مثل درجة حرارة اختبار Charpy، ومراجع إصدار المعيار القديمة. إذا أظهر نمط قيم عبر شهادات متعددة من نفس المورد تبايناً طبيعياً معدوماً (التوقيع الإحصائي لحدود المواصفة المنسوخة) يُعلِّم TestCert ذلك أيضاً.

النتيجة سجل تحقق متسق وموثَّق لكل تسليم بصرف النظر عن مهندس الجودة الذي يُجري فحص الاستلام. عندما يطلب مدقق ISO 3834 أو جهة مُخطَرة وفق PED سجلات الفحص الوارد لديك، تكون الإجابة سجل تحقق مؤرَّخ زمنياً مرتبط بكل MTC، لا مجلداً من مرفقات PDF بتغطية غير متسقة.

هل أنت مستعد لمعرفة كيف تقارن عمليتك الحالية؟ ارفع آخر عشر شهادات MTC لديك إلى TestCert وشاهد كم عدد العلامات الحمراء التي يكتشفها الذكاء الاصطناعي والتي فاتت مراجعتك اليدوية. سير عمل مطابقة رقم الدفعة الحرارية والتحقق الكيميائي متاح في النسخة التجريبية المجانية، دون الحاجة إلى أي إعداد. ابدأ نسختك التجريبية المجانية أو احجز عرضاً توضيحياً مباشراً اليوم.