Un Registro de Calificación de Procedimiento (PQR) es el documento fundamental en el aseguramiento de la calidad de la soldadura. Sin un PQR válido, ninguna Especificación de Procedimiento de Soldadura (WPS) puede considerarse calificada, y ninguna soldadura de producción realizada bajo ese WPS es compatible con el código.
Respuesta Rápida
Quick Answer
Un Registro de Calificación de Procedimiento (PQR) documenta los parámetros de soldadura reales utilizados para soldar una probeta de prueba y los resultados de las pruebas destructivas de esa probeta. Proporciona la base de hecho que respalda una o más Especificaciones de Procedimiento de Soldadura (WPS). El PQR se rige por ASME Section IX, AWS D1.1 o ISO 15614-1 dependiendo del código aplicable.
¿Qué es un PQR?
El PQR es un registro — no un procedimiento. Registra lo que realmente sucedió durante una prueba de soldadura específica, incluyendo:
- Todos los parámetros de soldadura medidos durante la prueba de soldadura (amperaje, voltaje, velocidad de recorrido, aporte de calor)
- El metal de aporte, gas de protección y flujo realmente utilizados
- Temperaturas de precalentamiento e interpase realmente registradas
- Todos los resultados de pruebas mecánicas y NDE de muestras cortadas de la probeta
El PQR difiere de un WPS, que especifica los rangos dentro de los cuales deben realizarse las soldaduras de producción. El WPS es una prescripción; el PQR es la evidencia de que la prescripción produce soldaduras sólidas.
La Relación PQR–WPS
PQR (registro de hecho de la prueba de soldadura)
└── respalda uno o más ──▶ WPS (procedimiento de producción)
Un único PQR puede respaldar múltiples WPS, siempre que cada WPS permanezca dentro de las variables esenciales y esenciales complementarias establecidas por el PQR. Por el contrario, algunos WPS pueden requerir múltiples PQR de apoyo (por ejemplo, diferentes posiciones o clasificaciones de metal de aporte).
Distinción importante: El PQR nunca se utiliza directamente en el taller de fabricación. Los soldadores trabajan según el WPS. El PQR reside en el archivo de calidad y se presenta al Inspector Autorizado bajo demanda.
Códigos Aplicables
ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section IX
ASME IX es el código de calificación de soldadura más ampliamente referenciado para equipos a presión a nivel mundial. Disposiciones clave:
- QW-200: Requisitos generales para la calificación del procedimiento
- QW-250 a través de QW-280: Variables esenciales, esenciales complementarias y no esenciales por proceso
- QW-300: Dimensiones y posiciones de la probeta de prueba
- QW-462: Pruebas mecánicas requeridas y criterios de aceptación
- QW-483: Formato requerido para PQR
Las variables esenciales son cambios que afectan las propiedades mecánicas de la soldadura y requieren recalificación. Las variables esenciales complementarias afectan la tenacidad de la muesca y se invocan cuando la prueba de Charpy es requerida por el código de referencia. Las variables no esenciales requieren solo una revisión de WPS.
AWS D1.1 Structural Welding Code — Steel
AWS D1.1 llama al documento equivalente un Registro de Calificación de Procedimiento y rige su uso para soldadura de acero estructural. Los WPS precalificados bajo D1.1 no requieren un PQR de apoyo, pero los procedimientos no precalificados sí.
ISO 15614-1
El equivalente europeo. La calificación es por proceso, grupo de material, metal de aporte, rango de aporte de calor y posición. Resultados registrados en un Registro de Calificación de Procedimiento de Soldadura (WPQR).
Variables Esenciales: Qué Dispara la Recalificación
Un cambio a cualquier variable esencial invalida el PQR existente y requiere una nueva probeta de prueba. Variables esenciales comunes bajo ASME IX para SMAW (QW-253):
| Variable | Disparador de recalificación |
|---|---|
| Número P del metal base | Cambio a un grupo de Número P diferente |
| Número F del metal de aporte | Cambio a un Número F diferente |
| Número A del metal de aporte (composición) | Cambio en el grupo de composición química del metal de soldadura depositado |
| Posición | Adición de una posición vertical ascendente no calificada previamente |
| Respaldo | Remoción del respaldo donde no se realizó retrabajado inverso |
| Características eléctricas | Corriente continua a corriente alterna o viceversa |
| Espesor del metal base | Fuera del rango calificado (típicamente T a 2T para placa, según QW-451) |
Pruebas Mecánicas Requeridas (ASME IX)
Para una calificación de procedimiento de soldadura de ranura, ASME IX QW-462 requiere:
| Prueba | Cantidad | Criterio de aceptación |
|---|---|---|
| Tensión de sección reducida | 2 | ≥ UTS mínimo del metal base |
| Flexión de raíz | 2 | Sin defecto abierto > 3,2 mm (1/8 de pulgada) |
| Flexión de cara | 2 | Sin defecto abierto > 3,2 mm (1/8 de pulgada) |
| Flexión lateral (cuando t ≥ 10 mm) | 4 | Sin defecto abierto > 3,2 mm (1/8 de pulgada) |
| Impacto Charpy (cuando sea requerido) | 3 por conjunto | Por energía mínima de código de referencia a temperatura de prueba |
| Examen macro (filete) | 1 | Sin grietas; fusión a raíz |
Todos los especímenes de prueba deben ser cortados, maquinados y probados por un laboratorio de pruebas calificado. Los resultados se reportan en el PQR con identificación del laboratorio y referencias de calibración.
Qué Verificar al Revisar un PQR
Los ingenieros de QA e Inspectores Autorizados deben verificar lo siguiente al revisar un PQR:
- Completitud: Todos los campos requeridos según QW-483 están completados; sin espacios en blanco en columnas de variables esenciales.
- Fecha y lugar de la prueba de soldadura: Debe preceder la fecha de emisión del WPS. Prueba realizada en una instalación calificada.
- Firmante: Firmado y fechado por un CWI (AWS), Inspector de Soldadura Autorizado (ASME), o equivalente según el código aplicable.
- Rangos de variables registrados: Valores realmente medidos, no rangos. Los rangos pertenecen al WPS.
- Resultados de pruebas mecánicas: Todas las pruebas requeridas realizadas; especímenes cumplen criterios de aceptación; número de informe del laboratorio referenciado.
- Resultados NDE (si se requieren): RT o UT de la probeta de prueba según QW-142 si la prueba de impacto es requerida por el código de referencia.
- Precalentamiento y PWHT: Temperaturas reales registradas para la prueba de soldadura coinciden con la envoltura de aplicación de WPS.
- Números P y F: Asignados correctamente al metal base y metal de aporte utilizados.
- Informes de laboratorio de apoyo: Informes de tensión, flexión y Charpy adjuntos o referenciados con trazabilidad al espécimen específico.
Deficiencias Comunes en PQR Encontradas Durante Auditorías
- WPS respaldado por un PQR calificado bajo ASME IX pero la producción utiliza un metal base de Número P diferente no cubierto
- PQR muestra "según WPS" en columnas de parámetros registrados en lugar de valores realmente medidos
- Resultados de prueba de Charpy reportados sin referencia a la temperatura de prueba o orientación del espécimen
- Recalificación no disparada después de un cambio en la clasificación de electrodo que cruzó límites de Número F
- PQR firmado por un supervisor de soldadura que no es un inspector de soldadura calificado
- Informes de laboratorio no conservados con el PQR (trazabilidad interrumpida)
Gestión Digital de PQR
Los PQR en papel crean riesgo de auditoría: documentos mal archivados, escaneos ilegibles y sin alerta automática cuando un cambio requiere recalificación. Plataformas como TestCert permiten a los equipos de calidad vincular PQR a sus WPS de apoyo, rastrear el estado de variables esenciales y recibir alertas cuando un cambio de producción propuesto invalidaría la base de calificación.
¿Cuál es la diferencia entre un PQR y un WPS?
Un PQR registra los parámetros reales y resultados de prueba de una prueba de soldadura de calificación específica. Un WPS especifica los rangos dentro de los cuales debe realizarse la soldadura de producción. El PQR es la evidencia; el WPS es la instrucción. Un PQR puede respaldar múltiples WPS.
¿Quién debe firmar un PQR bajo ASME Section IX?
ASME IX no especifica una credencial de firmante requerida en el texto del código, pero la mayoría de las jurisdicciones y Agencias de Inspección Autorizadas (AIA) requieren que el PQR sea certificado por un Inspector de Soldadura Certificado (CWI) o el ingeniero de soldadura responsable del fabricante. El Inspector Autorizado (AI) asignado al taller de fabricación verifica que el PQR esté en el archivo.
¿Cuánto tiempo es válido un PQR?
Un PQR no vence. Una vez calificado, permanece válido indefinidamente a menos que una variable esencial cambie de manera que invalide la calificación, o los registros se pierdan/destruyan. Sin embargo, si el QMS del fabricante ha vencido o los registros de prueba mecánica de apoyo no pueden producirse, el AI puede requerir recalificación.
¿Necesita un WPS precalificado bajo AWS D1.1 un PQR?
No. Los WPS precalificados bajo AWS D1.1 que cumplan todos los parámetros de la Tabla 4.5 no requieren un PQR de apoyo. Sin embargo, cualquier desviación de los parámetros precalificados — como el uso de un diseño de junta no precalificado o un metal de aporte no listado — requiere calificación de procedimiento y un PQR.
¿Puede un PQR respaldar un WPS para múltiples tipos de metal base?
Solo si los metales base caen dentro del mismo grupo de Número P o S (ASME IX). La calificación en P1 (acero al carbono) no califica automáticamente la soldadura en P8 (acero inoxidable austenítico), por ejemplo. Verifique QW-424 para las reglas de calificación cruzada específicas.
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