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Normas·13 min de leitura·

GOST 380: Aço Estrutural Carbono de Qualidade Ordinária — Referência Completa de Graus St

Resposta Rápida

Quick Answer

GOST 380 cobre aço estrutural carbono de qualidade ordinária fornecido como produtos laminados (placas, perfis, barras, tiras). Define oito graus base — de St0 a St6 — cada um disponível em até três classes de desoxidação: sp (completamente desoxidado), ps (parcialmente desoxidado) e kp (fervente). St3sp é o grau dominante e é aproximadamente equivalente a ASTM A36, EN S235JR e Q235B chinês.

GOST 380 (Межгосударственный стандарт — Norma Interestadual) é a norma fundamental de aço estrutural carbono dentro do bloco CIS. Originalmente adotada como norma soviética e mantida pelo Conselho Interestadual CIS para Padronização (МГСН), é aplicada uniformemente na Rússia, Cazaquistão, Bielorrússia, Ucrânia e outros ex-estados soviéticos. A norma cobre produtos planos laminados a quente, perfis e barras para uso estrutural geral — pontes, edifícios industriais, equipamentos agrícolas e maquinaria leve.

O prefixo de designação St (Сталь — aço) distingue os graus GOST 380 dos graus de aço ligado definidos sob GOST 4543 e dos graus de baixa liga sob GOST 19281.


Escopo e Aplicabilidade

GOST 380 se aplica a:

  • Placas, chapas e tiras laminadas a quente
  • Perfis estruturais (vigas IPE, canais, ângulos, perfis T)
  • Barras redondas, quadradas e hexagonais
  • Estruturas estruturais gerais não sujeitas a condições de serviço elevadas ou criogênicas

A norma não cobre:

  • Aço para vasos de pressão (regulado por GOST 5520 e GOST 19281)
  • Aço estrutural a baixa temperatura (veja grau GOST 19281 09G2S)
  • Aços ligados endurecíveis por tratamento térmico (GOST 4543)
  • Material de tubo sem costura (GOST 8731/8733)

Sistema de Designação de Graus

Os graus GOST 380 seguem uma convenção de nomenclatura estruturada:

St  [Número do Grau]  [Sufixo de Desoxidação]  [Letra de Categoria (Opcional)]

Número do Grau (0–6): O número crescente indica maior teor de carbono e, geralmente, maior resistência. St0 não tem composição garantida; St6 tem o carbono mais alto.

Sufixos de Desoxidação (adicionados diretamente ao número, sem separador):

SufixoTermo RussoSignificadoAnálogo Ocidental
spспокойная (spokoinaya)Completamente desoxidado — desoxidado com Al/Si/Mn. Sem evolução de gás durante a solidificação.Aço acalmado
psполуспокойная (poluspokoinaya)Parcialmente desoxidado — desoxidação parcial. Comportamento de segregação intermediário.Aço semi-acalmado
kpкипящая (kipyashchaya)Fervente — desoxidação mínima. Significativa evolução de monóxido de carbono durante a fundição. Inadequado para conformação a frio ou soldagem em aplicações estruturais.Aço fervente

Se nenhum sufixo aparecer no certificado, o grau é tipicamente sp (acalmado). O sufixo kp é proibido para os graus St5 e St6.

Letras de Categoria (às vezes adicionadas como A, B, C após o sufixo) indicam o nível de requisitos de teste garantidos:

  • Sem letra ou B: composição e propriedades mecânicas garantidas
  • A: apenas propriedades mecânicas garantidas (sem requisito de composição)
  • C: apenas composição garantida (sem requisito mecânico)

Cobertura de Graus

GrauClasses de Desoxidação DisponíveisIntervalo Típico de Carbono (% em Peso)Aplicação Primária
St0sp, ps, kpSem limite especificadoEnchimento não estrutural, embalagem
St1sp, ps, kp0.06–0.12Perfis leves conformados a frio
St2sp, ps, kp0.09–0.15Chapa metálica, estampagens
St3sp, ps, kp0.14–0.22Estruturas gerais, estruturas soldadas
St4sp, ps, kp0.18–0.27Perfis mais pesados, parafusos, porcas
St5sp, ps0.28–0.37Peças estruturais de alta carga, eixos
St6sp, ps0.38–0.49Trilhos ferroviários, molas, implementos agrícolas

St3 é de longe o grau de maior volume na construção e infraestrutura do CIS. Dentro de St3, St3sp predomina para trabalho estrutural soldado; St3ps é aceitável para muitas aplicações estruturais; St3kp é limitado a usos não soldados e não conformados a frio.


Requisitos de Composição Química

Todos os valores estão em % em peso. A análise de forno (плавочный анализ) governa; as tolerâncias de análise do produto são definidas na norma.

St0

ElementoLimite
CNão normalizado
MnNão normalizado
P≤ 0.07
S≤ 0.06

St1

SubgradoCMnSiP máxS máx
St1sp0.06–0.120.25–0.500.05–0.170.0400.050
St1ps0.06–0.120.25–0.500.05–0.170.0400.050
St1kp0.06–0.120.25–0.50≤ 0.050.0400.050

St2

SubgradoCMnSiP máxS máx
St2sp0.09–0.150.25–0.500.05–0.170.0400.050
St2ps0.09–0.150.25–0.500.05–0.170.0400.050
St2kp0.09–0.150.25–0.50≤ 0.050.0400.050

St3

SubgradoCMnSiP máxS máx
St3sp0.14–0.220.40–0.650.12–0.300.0400.050
St3ps0.14–0.220.40–0.650.05–0.170.0400.050
St3kp0.14–0.220.40–0.65≤ 0.050.0400.050

Nota: Si ≥ 0.12 em St3sp confirma estado completamente desoxidado; maior silício distingue sp de ps/kp.

St4

SubgradoCMnSiP máxS máx
St4sp0.18–0.270.40–0.700.12–0.300.0400.050
St4ps0.18–0.270.40–0.700.05–0.170.0400.050
St4kp0.18–0.270.40–0.70≤ 0.050.0400.050

St5

SubgradoCMnSiP máxS máx
St5sp0.28–0.370.50–0.800.15–0.350.0400.050
St5ps0.28–0.370.50–0.800.05–0.170.0400.050

kp não permitido para St5.

St6

SubgradoCMnSiP máxS máx
St6sp0.38–0.490.50–0.800.15–0.350.0400.050
St6ps0.38–0.490.50–0.800.05–0.170.0400.050

kp não permitido para St6.


Propriedades Mecânicas

O limite de escoamento (предел текучести) em GOST 380 varia conforme a espessura da seção, diferentemente de muitas normas ocidentais que usam um único valor mínimo. A resistência à tração (предел прочности при растяжении) e o alongamento (относительное удлинение) dependem menos da espessura da seção.

Limite de Escoamento (MPa) por Espessura da Seção

Grau≤ 20 mm20–40 mm40–100 mm> 100 mm
St0
St1sp/ps225215205195
St1kp225215205195
St2sp/ps235225215205
St2kp225215205
St3sp/ps245235225215
St3kp235225215
St4sp/ps265255245235
St4kp255245235
St5sp/ps285275265255
St6sp/ps315305

Resistência à Tração, Alongamento e Teste de Flexão

GrauResistência à Tração (MPa)Alongamento δ₅ mín % (t ≤ 20 mm)Alongamento δ₅ mín % (20–40 mm)Teste de Flexão a Frio (180°, d = Mandril)
St0≥ 310
St1310–4103432d = 0 (sp/ps); d = 0.5t (kp)
St2340–4403331d = 0.5t
St3370–4802624d = 0.5t (sp); d = t (ps); d = 1.5t (kp)
St4420–5402422d = t (sp); d = 1.5t (ps/kp)
St5500–6402018d = 2t
St6590–7301513Não necessário por padrão

δ₅ = alongamento medido no comprimento de calibre L₀ = 5.65√S₀. Para amostras planas, este é tipicamente um comprimento de calibre de 50 mm em corpos de prova de teste padrão.


Ensaios Adicionais

GOST 380 define três categorias de teste; a categoria aplicável é indicada no pedido de compra ou norma do produto:

  • Categoria 1: Apenas composição química e tolerância dimensional.
  • Categoria 2: Composição + propriedades mecânicas (padrão para a maioria do fornecimento estrutural).
  • Categoria 3: Composição + propriedades mecânicas + teste de impacto (tenacidade de entalhe). A energia de impacto KCU é testada a +20 °C em amostras com entalhe ISO-V ou U de acordo com GOST 9454.
  • Categoria 4: Requisitos da Categoria 3 mais impacto em −20 °C ou −40 °C (dependendo do grau e especificação).
  • Categoria 5: Requisitos completos da Categoria 4 mais teste de envelhecimento adicional.

Nota de Soldabilidade: St3sp e St3ps têm equivalentes de carbono (CE = C + Mn/6 ≈ 0.32–0.37) dentro do intervalo geralmente soldável sem pré-aquecimento para a maioria das espessuras até 25 mm.


Requisitos do Certificado GOST

Um certificado de qualidade ГОСТ válido (certificado de qualidade) para material GOST 380 deve indicar:

Campo (Russo)Campo (Inglês)Conteúdo Obrigatório
ГОСТ 380Referência de NormaAno de Edição Recomendado
Марка сталиGrau de AçoDesignação Completa com Sufixo de Desoxidação, por exemplo St3sp
Плавка №Número de FornoIdentificador Único de Forno
Химический составComposição QuímicaValores C, Mn, Si, P, S da Análise de Forno
Механические свойстваPropriedades MecânicasYS, UTS, δ₅ para Lote Representativo
КатегорияCategoria de Teste1 a 5
Масса плавки (кг)Peso do FornoRastreabilidade para Material Físico
Штамп и подписьCarimbo e AssinaturaInspetor de Qualidade da Fábrica; Carimbo Oficial

Equivalências de Normas Cruzadas

St3sp é o grau mais frequentemente equiparado a especificações ocidentais. As equivalências são aproximadas — refletem intervalos de composição e propriedades sobrepostos, não conformidade dupla certificada.

Grau GOST 380ASTMEN (Eurocode)GB ChinêsIS IndianoNotas
St3spA36S235JRQ235BE250 (Fe 410-W)ACorrespondência Mais Próxima; YS mín 235–245 MPa, UTS 370–480 MPa
St3psA36S235J0Q235AE250AParcialmente Desoxidado; Tenacidade de Entalhe Ligeiramente Inferior a sp
St3kpQ235Fervente; Sem Equivalente Estrutural Direto
St4spA572 Gr. 42S275JRQ275E300Apenas Aproximado
St5spA572 Gr. 50 (Parcial)S355JR (Parcial)Intervalo UTS Sobreposto; YS Menor que S355

Não especifique St3kp como substituto para A36 ou S235JR. O processo fervente produz segregação desigual e propriedades de impacto imprevisíveis a temperaturas sub-zero.


Lista de Verificação de Verificação de Certificado

Ao receber material GOST 380 em relação a uma especificação de compra, verifique:

  • A designação do grau inclui sufixo de desoxidação (sp/ps/kp) — certificados não marcados devem assumir sp mas devem ser confirmados
  • Os valores C, Mn, Si estão dentro dos limites do subgrado declarado
  • P ≤ 0.040 e S ≤ 0.050 (% em peso)
  • O valor do limite de escoamento corresponde à faixa de espessura do produto entregue
  • A categoria de teste atende ao mínimo do projeto (Categoria 2 para estrutura padrão; Categoria 3 ou 4 para serviço dinâmico ou baixa temperatura)
  • O número do forno no certificado corresponde às marcações no material (tinta pulverizada, carimbo ou etiqueta)
  • O carimbo da fábrica (Штамп) e a assinatura autorizada estão presentes

Perguntas Frequentes

O que significa 'sp' em St3sp?

Sp significa спокойная (spokoinaya), que significa "calmo" ou aço completamente desoxidado. O aço foi desoxidado com adições de alumínio, silício e manganês antes da fundição, eliminando a evolução de gás durante a solidificação. Isto produz uma estrutura mais uniforme e controlada em inclusões com melhores propriedades de impacto e soldabilidade em comparação com as variantes parcialmente desoxidadas (ps) e ferventes (kp).

St3sp é o mesmo que ASTM A36?

São aproximadamente equivalentes para a maioria das aplicações estruturais: ambos têm um limite de escoamento mínimo em torno de 235–250 MPa e um intervalo UTS sobreposto de 370–490 MPa. No entanto, não são conformidade dupla certificada a menos que a fábrica teste e certifique explicitamente ambas as normas. Para documentação de importação ou aplicações ASME/AWS, solicite material com dupla certificação ou aceite uma carta de equivalência de referência cruzada da fábrica.

O aço St3kp pode ser usado para soldagem estrutural?

Em geral não. O processo fervente (kp) produz um aço com maior segregação de carbono e enxofre no núcleo do lingote. Isso leva a propriedades imprevisíveis da zona termicamente afetada (HAZ) durante a soldagem e tenacidade de entalhe deficiente em temperaturas baixas. A maioria dos códigos de construção e especificações de projetos proíbem o aço kp para conexões estruturais soldadas. Use St3sp ou St3ps para estruturas soldadas.

Como GOST 380 lida com a variação da espessura da seção no limite de escoamento?

Diferentemente de ASTM A36, que especifica um único limite de escoamento mínimo de 250 MPa independentemente da espessura, GOST 380 reduz o limite de escoamento mínimo garantido em etapas conforme a espessura da seção aumenta. Para St3sp, isso varia de 245 MPa em ≤ 20 mm para 215 MPa em seções com mais de 100 mm. Ao especificar perfis estruturais, sempre verifique o limite de escoamento em relação à faixa de espessura entregue, não apenas o grau nominal.

Qual é a diferença entre GOST 380 e GOST 19281?

GOST 380 cobre aço estrutural carbono de qualidade ordinária (graus St). GOST 19281 cobre aço estrutural de liga baixa de alta resistência com resistência garantida elevada através de adições de liga (Mn, Si, Cr, Ni, Cu, V, N). Os graus GOST 19281 — como 09G2S — são usados onde é necessária maior resistência, melhor tenacidade a baixa temperatura ou serviço em vasos de pressão. GOST 380 é o padrão estrutural de trabalho geral; GOST 19281 é o próximo passo para aplicações exigentes.

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