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Normas·11 min de leitura·

ASTM A516: Chapas de Aço Carbono para Vasos de Pressão Grade 55, 60, 65, 70 — Especificações Técnicas Completas

Resposta Rápida

Quick Answer

ASTM A516 cobre chapas de aço carbono para vasos de pressão em quatro graus — 55, 60, 65 e 70 — onde o número do grau denota a resistência mínima à tração em ksi. O grau 70 é o mais amplamente utilizado, com escoamento mínimo de 260 MPa e resistência à tração de 485–620 MPa. Os limites de carbono se enrijecem progressivamente em quatro grupos de espessura. ASME SA-516 é a especificação idêntica para fabricação regida por BPVC.

ASTM A516/A516M é o padrão dominante de chapas de aço carbono para serviço em vasos de pressão a temperaturas moderadas e baixas. Publicado pela ASTM International, rege chapas laminadas planas destinadas a vasos de pressão soldados por fusão onde a tenacidade aprimorada do entalhe é importante. O padrão é emparelhado com ASME SA-516 para vasos com selo de código e é o material padrão para tambores de refinaria, esferas de armazenamento, carcaças de trocadores de calor e mísseis de armazenamento de GLP em todo o mundo.


Escopo e Aplicabilidade

A516 se aplica a chapas de aço carbono destinadas a:

  • Vasos de pressão soldados por fusão
  • Serviço de baixa temperatura (até aproximadamente −46 °C com testes de impacto)
  • Componentes gerais de retenção de pressão
  • Carcaças de trocadores de calor e tampas de canais

O padrão não se aplica a tubos, tubagens, barras ou forjados. Essas formas têm padrões ASTM/ASME separados. A516 cobre chapas em todas as espessuras produzidas pelo padrão, mas os limites de composição química do carbono dependem da espessura.


Cobertura de Graus

GrauUTS Mín MPa (ksi)Intervalo UTS MPaYS Mín MPa (ksi)Uso Principal
Gr55380 (55)380–515205 (30)Baixa pressão, temperatura ambiente
Gr60415 (60)415–550220 (32)Vasos de pressão gerais
Gr65450 (65)450–585240 (35)Serviço de pressão moderada
Gr70485 (70)485–620260 (38)Vasos de pressão de alta resistência, muito comum

Requisitos de Composição Química

O conteúdo de carbono em A516 varia de acordo com o grau e a espessura da chapa. As tabelas a seguir apresentam os limites completos de análise de panela.

Carbono (C máx., % em peso) por Grau e Grupo de Espessura

Grupo de EspessuraGr55Gr60Gr65Gr70
≤ 12.5 mm (½ in.)0.180.210.240.27
> 12.5 mm to ≤ 50 mm (2 in.)0.200.230.260.28
> 50 mm to ≤ 100 mm (4 in.)0.220.250.280.30
> 100 mm to ≤ 200 mm (8 in.)0.240.270.290.31

Todos os Outros Elementos (% em peso, todos os graus, todas as espessuras a menos que indicado)

ElementoLimite
Manganês (Mn)0.85–1.20 for Gr55/60 up to ≤ 12.5 mm; 0.85–1.20 for all grades > 12.5 mm
Fósforo (P) máx0.035
Enxofre (S) máx0.035
Silício (Si)0.15–0.40

Detalhes de Manganês por Grau e Espessura (% em peso):

EspessuraGr55Gr60Gr65Gr70
≤ 12.5 mm0.60–0.900.60–0.900.85–1.200.85–1.20
> 12.5 mm0.85–1.200.85–1.200.85–1.200.85–1.20

Cobre (Cu), níquel (Ni), cromo (Cr), molibdênio (Mo) e vanádio (V) estão cada um limitados a máximo 0.30% (Cu máximo 0.40%) quando especificado; os residuais não são controlados a menos que o requisito complementar S15 (residuais restritos) seja invocado.


Propriedades Mecânicas

Por Grau — Tração e Escoamento (todas as espessuras, condição padrão)

GrauResistência Mín Escoamento MPa (ksi)Intervalo Resistência Tração MPa (ksi)Alongamento 200 mm mín %Alongamento 50 mm mín %
Gr55205 (30)380–515 (55–75)2327
Gr60220 (32)415–550 (60–80)2125
Gr65240 (35)450–585 (65–85)1923
Gr70260 (38)485–620 (70–90)1721

A resistência ao escoamento é determinada em tensão de prova 0.2% ou pelo método de queda de viga/parada de ponteiro conforme ASTM A370.

Reduções de Resistência Escoamento Ajustadas por Espessura

Para chapas > 50 mm (2 in.) de espessura, a resistência mínima ao escoamento é reduzida 7 MPa (1 ksi) por cada incremento de 25 mm (1 in.) de espessura acima de 50 mm, sujeito a um mínimo absoluto de:

GrauMínimo Absoluto YS (> 50 mm)
Gr55170 MPa (25 ksi)
Gr60185 MPa (27 ksi)
Gr65205 MPa (30 ksi)
Gr70220 MPa (32 ksi)

Requisito de Normalização

Quando normalização é necessária (obrigatório):

  • Todas as chapas > 40 mm (1½ in.) de espessura para Gr70
  • Todas as chapas > 50 mm (2 in.) de espessura para Gr55, Gr60, Gr65
  • Quando pedido como normalizado (sufixo N, ex. A516 Gr70N)

Quando normalização é opcional:

  • Chapas dentro dos limites de espessura acima podem ser fornecidas como laminadas a quente se normalização não for especificada na ordem de compra
  • Normalização é opção do comprador para chapas dentro da faixa de espessura padrão

Temperatura de normalização: tipicamente 900–955 °C, resfriamento ao ar. Normalização refina a estrutura do grão, melhora a tenacidade em baixa temperatura e homogeneíza a composição. O certificado de teste deve indicar temperatura de normalização e método de resfriamento quando material normalizado é fornecido.


Testes Adicionais e Requisitos

Teste de Impacto Charpy V-Notch (Requisitos Complementares)

A516 permite os seguintes requisitos de teste de impacto complementar, invocados pelo comprador na ordem de compra:

RequisitoDescrição
S1Teste de impacto Charpy V-notch em temperatura especificada; orientação padrão (transversal)
S2Teste de queda de peso (DWT) conforme ASTM E208; temperatura de transição nil-ductility (NDT)
S3Teste Charpy V-notch em temperatura mais baixa que S1; para aplicações de serviço em frio extremo
S5Impacto Charpy longitudinal (menos conservador que transversal)

Requisito típico Charpy A516 Gr70 para vasos de pressão da indústria de processos: mínimo 27 J (20 ft-lbf) a −46 °C para chapa normalizada, conforme curvas de isenção de impacto ASME BPVC Section VIII Div 1.

Outros Requisitos Complementares

RequisitoDescrição
S4Exame ultrassônico conforme ASTM A435 ou A578
S9Classificação de inclusões conforme ASTM E45
S11Desoxidação de carbono ao vácuo
S14Limites de equivalente de carbono (Pcm ou fórmula IIW)
S15Limites de elementos residuais restritos

Equivalente ASME

ASME SA-516 é tecnicamente idêntica a ASTM A516. É incorporada por referência em ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section II Part A. Os quatro graus são inalterados: SA-516 Gr55, Gr60, Gr65, Gr70.

Para vasos de pressão projetados e fabricados sob ASME BPVC Section VIII (Division 1 ou 2), a ordem de compra deve especificar SA-516, não A516. Material com certificação dupla (conforme A516 e SA-516) está disponível comercialmente e é amplamente aceito; o certificado de teste deve indicar explicitamente ambas as designações.

ASTMASMESeção de Código ASME
A516 Gr55SA-516 Gr55Sec II Part A
A516 Gr60SA-516 Gr60Sec II Part A
A516 Gr65SA-516 Gr65Sec II Part A
A516 Gr70SA-516 Gr70Sec II Part A

Equivalentes Entre Padrões

A516 GradeEN 10028-2Descrição ENJIS G3115IS 2002
Gr55P265GHAço carbono para temp elevadaGr1 (aprox)
Gr60P295GHAço carbono-Mn para vasosSPV315Gr2
Gr65P310GH / P355GH (limite inferior)SPV355
Gr70P355GHCarbono-Mn, 355 MPa YS mínSPV410Gr3A/3B

Notas sobre equivalência:

  • EN 10028-2 especifica propriedades mecânicas em temperatura elevada (100–400 °C) além de propriedades em temperatura ambiente; A516 não.
  • P355GH (EN) e A516 Gr70 são frequentemente citados como equivalentes para fins de compra, mas P355GH possui limites P e S ligeiramente mais rigorosos (máximo 0.025 cada) em comparação com máximo 0.035 de A516.
  • JIS G3115 SPV410 é o equivalente japonês para vasos de pressão; inclui teste de impacto obrigatório a −5 °C.

Lista de Verificação de Validação de Certificado de Teste

Ao verificar um certificado de teste para material A516, confirme:

  • Designação padrão e grau correspondem à ordem de compra (ex. "ASTM A516 Gr70" ou "ASTM A516/A516M Gr70")
  • Espessura da chapa é registrada — verifique se o conteúdo de carbono está em conformidade com o grupo de espessura correto
  • Manganês está dentro do intervalo para o grupo de espessura aplicável
  • P ≤ 0.035 e S ≤ 0.035 (mais rigoroso se S15 for invocado)
  • Si está entre 0.15 e 0.40
  • Resistência ao escoamento, resistência à tração e alongamento atendem aos mínimos do grau
  • Se normalização foi especificada: temperatura de tratamento térmico e método são indicados
  • Se Charpy (S1/S2/S3) foi especificado: resultados de teste de impacto, temperatura e orientação de amostra são relatados
  • Se SA-516 é necessário: certificação dupla (A516 + SA-516) é explicitamente indicada no certificado
  • Número de calor é rastreável para marcações de material físico

Perguntas Frequentes

Qual é a diferença entre ASTM A516 Grade 70 e Grade 60?

O número do grau representa a resistência mínima à tração em ksi. Grau 70 tem UTS mínimo de 485 MPa (70 ksi) e YS mínimo de 260 MPa, versus UTS 415 MPa (60 ksi) e YS 220 MPa do grau 60. Grau 70 também tem conteúdo de carbono permitido mais alto na mesma espessura e é mais amplamente estocado globalmente.

ASTM A516 Grade 70 é sempre normalizado?

Não. A516 Gr70 é fornecido como laminado a quente para chapas até 40 mm (1½ in.) de espessura, a menos que a ordem de compra especifique normalização. Para chapas mais espessas que 40 mm, normalização é obrigatória. Quando normalização é especificada, a designação de material se torna A516 Gr70 Normalizado (ou carrega sufixo N em alguns usos comerciais).

Qual é o equivalente ASME de ASTM A516 Grade 70?

ASME SA-516 Grade 70 é o equivalente direto. É tecnicamente idêntico a ASTM A516 Gr70 e listado em ASME BPVC Section II Part A. Para qualquer vaso de pressão com selo de código ASME, a ordem de compra deve invocar SA-516, não A516. Material com certificação dupla em conformidade com A516 e SA-516 está disponível e é comumente usado.

ASTM A516 Grade 70 requer teste de impacto Charpy?

Teste Charpy não é automaticamente exigido por A516; deve ser invocado como requisito complementar S1, S2 ou S3 na ordem de compra. Porém, para conformidade ASME BPVC, teste de impacto pode ser obrigatório dependendo de temperatura de design e espessura de chapa, conforme ASME Sec VIII Div 1 Figure UCS-66.

Qual é o equivalente EN 10028-2 de A516 Grade 70?

P355GH é o equivalente EN 10028-2 mais próximo. Ambos têm resistência mínima ao escoamento em torno de 355 MPa e são destinados a aplicações de vasos de pressão. Porém, P355GH especifica limites P e S mais rigorosos (máximo 0.025), inclui propriedades mecânicas em temperatura elevada e é testado conforme procedimentos EN 10028-2. Eles não são diretamente intercambiáveis sem revisão técnica de substituição.

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