Réponse rapide
Quick Answer
EN 10028-7 spécifie les exigences pour les produits plats en acier inoxydable (tôles, feuilles, bandes) destinés aux applications sous pression selon la Directive Européenne sur les Équipements sous Pression. Il définit les désignations de nuances, les limites de composition chimique, les propriétés mécaniques à température ambiante et élevée, et les exigences d'inspection conformes à EN 10204.
EN 10028-7 est la Partie 7 de la série EN 10028, qui collectivement couvre les produits plats pour applications sous pression. Tandis que d'autres parties traitent des aciers au carbone et alliés, la Partie 7 est entièrement dédiée aux aciers inoxydables — nuances austénitiques, ferritiques, martensitiques et duplex destinées à être utilisées dans les récipients sous pression, les échangeurs de chaleur et les équipements de traitement soumis à la Directive Européenne sur les Équipements sous Pression (PED 2014/68/EU).
Relation avec la série EN 10028
La série EN 10028 est structurée comme suit :
| Partie | Domaine |
|---|---|
| EN 10028-1 | Exigences générales (s'applique à toutes les parties) |
| EN 10028-2 | Aciers non alliés et alliés avec propriétés à température élevée |
| EN 10028-3 | Aciers de grain fin soudables, normalisés |
| EN 10028-4 | Aciers alliés au nickel avec propriétés à basse température |
| EN 10028-5 | Aciers de grain fin soudables, laminés thermoméchaniquement |
| EN 10028-6 | Acier à haute limite d'élasticité, trempé et revenu |
| EN 10028-7 | Aciers inoxydables |
EN 10028-1 est toujours invoqué en même temps que la Partie 7 — il définit les conditions techniques générales de livraison (tolérances dimensionnelles, état de surface, exigences de marquage) qui s'appliquent à toute la série.
Couverture des nuances
EN 10028-7 couvre les nuances d'acier inoxydable désignées par le système de désignation d'acier EN (par exemple X5CrNi18-10) et le système de numéro d'acier (par exemple 1.4301). Les nuances clés incluent :
| Numéro d'acier | Nom d'acier | Équivalent approximatif ASTM |
|---|---|---|
| 1.4301 | X5CrNi18-10 | 304 |
| 1.4307 | X2CrNi18-9 | 304L |
| 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 316 |
| 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 316L |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 316Ti |
| 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 321 |
| 1.4550 | X6CrNiNb18-10 | 347 |
| 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | 2205 (duplex) |
Exigences de composition chimique
EN 10028-7 établit des limites de composition qui sont largement similaires à ASTM A240 mais avec quelques différences dans les gammes d'éléments. Comparaison clé pour le 316L :
| Élément | EN 10028-7 (1.4404) | ASTM A240 (316L) |
|---|---|---|
| C max | 0.030% | 0.030% |
| Mn max | 2.00% | 2.00% |
| Si max | 1.00% | 0.75% |
| P max | 0.045% | 0.045% |
| S max | 0.015% | 0.030% |
| Cr | 16.5–18.5% | 16.0–18.0% |
| Ni | 10.0–13.0% | 10.0–14.0% |
| Mo | 2.00–2.50% | 2.00–3.00% |
Notez la limite de soufre plus stricte dans EN 10028-7 (0.015% vs 0.030%) — important pour les acheteurs qui approvisionnent en matériau conforme aux deux normes simultanément. Le matériau certifié selon EN 10028-7 satisfera généralement aux limites chimiques ASTM A240, mais l'inverse n'est pas toujours vrai.
Propriétés mécaniques
Les exigences de propriétés mécaniques selon EN 10028-7 sont spécifiées à température ambiante (TA) et — pour les nuances austénitiques — à des températures élevées jusqu'à 400°C. Ces données de haute température sont essentielles pour les calculs de conception des équipements sous pression.
Exigences à température ambiante pour les nuances sélectionnées :
| Nuance | Rp0.2 min (MPa) | Rm (MPa) | A80 min % |
|---|---|---|---|
| 1.4301 (304) | 210 | 520–720 | 45 |
| 1.4307 (304L) | 200 | 500–700 | 45 |
| 1.4401 (316) | 220 | 530–730 | 40 |
| 1.4404 (316L) | 220 | 520–670 | 40 |
| 1.4462 (duplex) | 460 | 640–840 | 25 |
A80 = allongement mesuré sur longueur de calibrage 80 mm.
Propriétés à température élevée
Un différenciateur majeur entre EN 10028-7 et les spécifications purement commerciales est l'inclusion des valeurs minimales de limite d'élasticité à 0.2% (Rp0.2) à des températures élevées. Ces valeurs alimentent directement les calculs d'épaisseur de paroi des récipients sous pression selon EN 13445 (récipients sous pression non chauffés) et EN 13480 (tuyauteries industrielles métalliques).
Par exemple, la nuance 1.4404 (316L) a une limite d'élasticité minimale à 0.2% de :
- 20°C: 220 MPa
- 100°C: 185 MPa
- 200°C: 160 MPa
- 300°C: 143 MPa
- 400°C: 130 MPa
Ce profil de résistance décroissante à température élevée doit être pris en compte dans la contrainte admissible de conception. Si le certificat MTC ne rapporte pas les propriétés à haute température où nécessaire, le concepteur doit s'appuyer sur les valeurs tabulées standard.
Exigences d'inspection
EN 10028-7 fait référence à EN 10204 pour les exigences de documentation d'inspection. Pour les équipements sous pression régis par PED :
- Récipients Catégorie I (risque inférieur) : certificat d'inspection EN 10204 3.1 généralement requis.
- Récipients Catégories II et III : EN 10204 3.1 minimum ; 3.2 peut être requis pour les applications spécifiques.
- Récipients Catégorie IV : EN 10204 3.2 (contresignature d'un tiers indépendant) généralement requis.
La catégorie PED est déterminée par la pression de conception, le volume et la catégorie du fluide — non pas par la seule nuance de matériau.
Considérations de commande et d'approvisionnement
Lors de la passation d'une commande de matériau EN 10028-7 :
- Référence :
EN 10028-7+EN 10028-1(exigences générales) - Spécifiez le numéro d'acier (par exemple 1.4404) ET le nom d'acier (X2CrNiMo17-12-2) pour la clarté
- Indiquez la forme du produit : tôle, feuille ou bande
- Indiquez les dimensions (épaisseur × largeur × longueur)
- État de surface (laminé à chaud/recuit/décapé, laminé à froid)
- Type de document d'inspection requis (EN 10204 3.1 ou 3.2)
- Tous les essais supplémentaires (essai de corrosion intergranulaire selon EN ISO 3651, teneur en ferrite pour nuances duplex)
Questions fréquemment posées
Le matériau EN 10028-7 est-il interchangeable avec ASTM A240 pour la fabrication de récipients sous pression?
Pas automatiquement. Bien que de nombreuses nuances soient chimiquement similaires, EN 10028-7 et ASTM A240 ont des gammes de composition différentes, et les codes de conception (EN 13445 vs ASME BPVC) ne font référence qu'à leurs normes de matériaux respectives. L'utilisation de matériau EN 10028-7 dans un récipient conforme au code ASME nécessite un cas de code ou une alternative d'ingénierie. Consultez l'Inspecteur Agréé pertinent.
Quelle est la différence entre une tôle EN 10028-7 et une feuille EN 10028-7?
EN 10028-1 définit les limites de forme du produit : la tôle a généralement ≥ 3 mm d'épaisseur avec une largeur ≥ 600 mm ; la feuille a < 3 mm d'épaisseur. La bande a < 600 mm de largeur. Certaines combinaisons d'épaisseur/largeur près de la limite peuvent être proposées comme tôle ou feuille selon la pratique de laminage du laminoir.
EN 10028-7 couvre-t-il les nuances super duplex comme 2507?
EN 10028-7 couvre les nuances duplex les plus courantes (1.4462 / 2205). Les nuances super duplex comme UNS S32750 (1.4410) et les nuances super austénitiques sont couvertes par EN 10028-7 dans les éditions ultérieures. Vérifiez l'édition spécifique de la norme pour confirmer la couverture des nuances.
Pourquoi EN 10028-7 a-t-il une limite de soufre inférieure à ASTM A240?
EN 10028-7 impose une limite de soufre plus stricte (0.015% maximum pour la plupart des nuances vs 0.030% en A240) car le soufre dans l'acier inoxydable forme des inclusions de sulfure de manganèse qui amorce la corrosion par piqûre et réduisent la ténacité. Le secteur européen de l'équipement sous pression a adopté la limite plus stricte comme pratique standard pour les applications critiques.
La reconnaissance de EN 10028-7 est-elle requise pour le marquage CE des équipements sous pression?
Oui. Selon PED 2014/68/EU, les équipements sous pression doivent utiliser des matériaux qui ont une Approbation Européenne pour Matériaux (EAM) ou sont couverts par des normes européennes harmonisées. EN 10028-7 est une norme harmonisée selon PED, donc les matériaux certifiés conformément à celle-ci sont directement éligibles pour le marquage CE sans approbation supplémentaire.
Ready to automate your certificate workflow?
Try TestCert free